锂电池正极材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：步骤A、将正极活性物、导电剂分别均分为三等分，粘结剂分和分散剂为四份，将第一份粘结剂、第一份分散剂、第一等份正极活性物质和第一等份导电剂混合得第一混合物料；步骤B、制备第二混合物料和第三混合物料；步骤C、将第一混合物料、第二混合物料和第三混合物料混合得到内核活性物料；步骤D、在所述内核活性物料外部包裹一层无机纳米薄膜，得锂电池正极材料。本发明专利技术制得的锂电池正极材料导电性好，振实密度高，由此制得的电池容量大，能满足规模化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
锂电池正极材料的制备方法
本专利技术涉及锂电池正极材料
更具体地说，本专利技术涉及一种磷酸铁锂锂电池正极材料的制备方法。
技术介绍
清洁能源的开发和建设是全世界首要发展的重要领域之一，电池是合理有效利用这些新能源的重要媒介。锂离子电池在弱电行业已经得到了广泛的应用和发展，而制备锂电池的关键技术则是电池材料，尤其是锂电池的正极材料。目前常用的正极材料有钴酸锂正极材料、镍钴酸锂正极材料、磷酸铁锂正极材料和锰酸锂正极材料等，其中，磷酸铁锂作为一种自专利技术起就受到广泛关注的锂离子电池正极材料，与其他几种锂离子电池正极材料相比，有更高的能量密度、更优秀的高温性能和更好的安全性能。然而，现有技术中磷酸铁锂的正极材料的制备方法存在不可忽视的缺陷：1)制备磷酸铁锂正极材料的活性物质电化学性能差，导致制得的锂电池正极材料低温性能较差，限制了磷酸铁锂锂电池的生产与使用；2)磷酸铁锂的离子导电能力较差，加入的导电剂与活性物质混合不充分，导电剂在活性物质中分散不均，使得电池的充放电性能下降，电池放电容量缩小；3)制备方法繁琐，制作效率低，操作不易，原料和生产成本较高。因此，亟需设计一种制备方法简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池正极材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤A、将正极活性物质均分为三等份，将导电剂均分为三等份，将粘结剂按重量比1:1:1:1.2分为四份，将分散剂按重量比为1:1:1:2分为四份，将第一份的粘结剂倒入装有溶剂的搅拌机中，边搅拌边向搅拌机中同时加入第一等份的导电剂和第一等份的正极活性物质，待第一等份的导电剂和第一等份的正极活性物质加入完毕后，向搅拌机中加入第一份分散剂，高速搅拌1～2h后抽真空，当搅拌机内的真空度达0.01MPa时，再继续抽3min，在真空状态下中速搅拌1.5～2.5h，搅拌结束后，关闭真空，向搅拌机中加入溶剂重量的0.2％的无水乙醇，再次抽真空低速搅拌0....

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤A、将正极活性物质均分为三等份，将导电剂均分为三等份，将粘结剂按重量比1:1:1:1.2分为四份，将分散剂按重量比为1:1:1:2分为四份，将第一份的粘结剂倒入装有溶剂的搅拌机中，边搅拌边向搅拌机中同时加入第一等份的导电剂和第一等份的正极活性物质，待第一等份的导电剂和第一等份的正极活性物质加入完毕后，向搅拌机中加入第一份分散剂，高速搅拌1～2h后抽真空，当搅拌机内的真空度达0.01MPa时，再继续抽3min，在真空状态下中速搅拌1.5～2.5h，搅拌结束后，关闭真空，向搅拌机中加入溶剂重量的0.2％的无水乙醇，再次抽真空低速搅拌0.3～1.3h；搅拌完毕后，关闭真空，将搅拌机中的物料过100目筛，得第一混合料；其中，所述溶剂的重量为第一等份的正极活性物质重量的4倍；步骤B、将第二等份的正极活性物质、第二等份的导电剂、第二份的粘结剂和第二份的分散剂，以及第三等份的正极活性物质、第三等份的导电剂、第三份粘结剂和第三份的分散剂，分别按照步骤A的操作处理，得第二混合料和第三混合料；步骤C、将所述第一混合料、所述第二混合料、所述第三混合料和第四份分散剂混合，充分搅拌5～7h，在160～200℃的真空干燥箱中保存2～4h，然后将烘干后的混合物在惰性气体中高温处理1～3h，处理温度为450～600℃，得内核活性物料；步骤D、将聚丙烯和纳米无机颗粒置于无水乙醇溶液中并制成悬浮液，将所述悬浮液和第四份粘结剂加入装有所述内核活性物料的搅拌机中，高速搅拌40～50min，使得所述悬浮液充分浸润所述内核活性物料，启动搅拌机加热装置使得搅拌机内温度升至60～70℃，并恒温50～60min，得包覆物，将所述包覆物置于有氧的，温度为750～1000℃的环境下煅烧5～8h，升温速度为5～10℃/min，得所述磷酸铁锂锂电池正极材...

【专利技术属性】
技术研发人员：易鉴荣，唐臻，林荔珊，
申请(专利权)人：柳州豪祥特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45