一种防塌孔瓦斯抽放管及其连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防塌孔瓦斯抽放管及其连接件，其技术方案的要点是：包括设于抽放管与排气管之间的粘接部，所述粘接部的一端设有包覆抽放管端部的第一连接套管，所述粘接部的另一端设有包覆排气管端部的第二连接套管，所述第一连接套管为环形且内径与所述抽放管外径相等，所述第二连接套管的内径与排气管外径相等。本实用新型专利技术提供一种防塌孔瓦斯抽放管及连接件，能够有效避免瓦斯抽采孔垮塌、又不妨碍从煤层中抽采瓦斯。

【技术实现步骤摘要】
一种防塌孔瓦斯抽放管及其连接件
本技术涉及一种防塌孔瓦斯抽放管及其连接件。
技术介绍
在煤层上打钻瓦斯抽采孔是目前释放煤层瓦斯的主要方式。但由于各地的煤层储存条件不同，煤层深孔钻进的难易程度差别较大，松软突出煤层在可采煤层中占有很大的比例。在这类煤层中打钻瓦斯抽采孔容易出现塌孔现象，不仅增加了瓦斯抽采难度，而且还容易导致安全事故频发,在地应力较高的区域上述现象尤为严重，煤矿井下钻打瓦斯抽放钻孔费时费力，一般情况下一百米的瓦斯钻孔需要连续作业6个小时才能完成,如果遇到塌孔现象，那么瓦斯钻孔就作废弃用,目前还没有一种能够较好解决瓦斯抽采孔垮塌的方法。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中的不足，提供一种防塌孔瓦斯抽放管，能够有效避免瓦斯抽采孔垮塌、又不妨碍从煤层中抽采瓦斯。本技术的另一目的是提供一种抽放管的连接件。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防塌孔瓦斯抽放管，包括管身，所述管身的横断面为圆弧形，所述管身外侧壁上设有多个用于阻挡煤层塌陷的支撑片。优选的，所述支撑片有多个，且沿所述管身长度方向均布设置。优选的，所述支撑片有多个，且沿所述管身长度方向呈螺旋状分布。优选的，所述支撑片为6片或8片。优选的，所述管身外径为50mm时，所述支撑片的高度为16mm、厚度为4mm。优选的，所述管身外径为63mm时，所述支撑片的高度为18mm、厚度为4mm。优选的，所述管身外径为75mm时，所述支撑片的高度为20mm、厚度为5mm。优选的，所述支撑片上设有多个贯穿其两侧的通气孔。优选的，所述支撑片横断面为矩形或圆弧形。优选的，所述管身和支撑片均为聚氯乙烯材质制成。一种防塌孔瓦斯抽放管的连接件，包括设于两条抽放管之间的粘接部，所述粘接部的两端分别设有包覆抽放管端部的连接套管，所述连接套管为环形且内侧壁与所述支撑片外沿相粘结。一种防塌孔瓦斯抽放管的连接件，包括设于一条抽放管与一条排气管之间的粘接部，所述粘接部的一端设有包覆抽放管端部的第一连接套管，所述第一连接套管为环形且内侧壁与所述支撑片外沿相粘结，所述粘接部的另一端设有包覆排气管端部的第二连接套管，所述第二连接套管的内径与排气管外径相等。与现有技术相比，本技术有如下优点：1)、本技术的一种防塌孔瓦斯抽放管，主要解决煤矿瓦斯抽放钻孔坍塌后无法抽采的问题,为了在瓦斯钻孔塌孔区域构建抽放通道，故设计支撑片构建连通通道，使瓦斯抽放正常运行，不至于造成瓦斯钻孔作废发生,防塌孔瓦斯抽放管采用一体成型，防塌孔瓦斯抽放管外侧沿长度方向设置多个支撑片，且对称分布，可沿管身外侧设计为片状均布设置，也可沿管身外侧呈螺旋状分布，不但减少瓦斯抽放管与钻孔壁接触面积，大大减少瓦斯抽放管插入钻孔阻力，省力易操作；2)、本技术的一种防塌孔瓦斯抽放管，在瓦斯孔坍塌时支撑片可阻挡坍塌进一步发生，同时可预留出瓦斯气体抽放通道，保证整体瓦斯抽放的顺利，支撑片可设计为横断面为矩形或圆弧形，更加有效支撑瓦斯排放钻孔，即使在坍塌情况下也保留瓦斯排放通道，保证排放工作顺利进行，且延长了排放管的使用寿命；3)、本技术的一种防塌孔瓦斯抽放管，配合特定瓦斯钻孔的孔径设计，作业匹配度好，且能够控制瓦斯管的成本，使的在矿区被大量使用的抽放管，规格标准化，便于库存管理和采买，降低材料成本；4)、本技术的一种防塌孔瓦斯抽放管的连接件，能够快速将抽放管与抽放管，或抽放管与排放管密封连接，便于矿井下作业，适用不同环境的井下作业需求，连接件使管件热固化连接，速度快，密封效果好，保证在钻孔完成后，能够快速进入瓦斯抽放工作。【附图说明】图1是本技术排放管连接件剖面示意图；图2本技术实施例1剖面示意图；图3是本技术使用状态参考图；图4是本技术实施例2剖面示意图；图5是本技术剖面示意图；图6是本技术侧视图；图7是本技术在顶部坍塌时使用状态参考图；图8是本技术在侧壁坍塌时使用状态参考图；图9是本技术在整体坍塌时使用状态参考图。【具体实施方式】实施例1：如图1所示的一种防塌孔瓦斯抽放管，包括管身1，所述管身1的横断面为圆弧形，所述管身1外侧壁上设有多个用于阻挡煤层塌陷的支撑片2。防塌孔瓦斯抽放管配合支撑片设计，在瓦斯孔坍塌时，支撑片可阻挡坍塌进一步发生，同时可预留出瓦斯气体抽放通道，保证瓦斯抽放工作继续进行，另外支撑片能够分担管身在煤层坍塌时的承重负担，可保护管身，延长抽放管的使用寿命。所述支撑片2有多个，且沿所述管身1长度方向均布设置。多个支撑片沿管身均布设置，便于一体加工成型，减少瓦斯抽放管与钻孔壁接触面积，方便排放管放入钻孔内，大大减少瓦斯抽放管插入钻孔阻力，省力易操作。所述支撑片2为6片或8片。支撑片为均匀对称分布，优选为6片60度夹角分布，或8片45度夹角分布，所述管身1外径为50mm时，所述支撑片的高度为16mm、厚度为4mm。本技术产品针对标准瓦斯钻孔孔径94mm的钻孔，可配合采用管身外径50mm，支撑片的高度为16mm、厚度为4mm规格的排放管，作业匹配度好，且能够控制瓦斯管的成本，使的在矿区被大量使用的抽放管，规格标准化，便于库存管理和采买，降低材料成本。所述管身1外径为63mm时，所述支撑片的高度为18mm、厚度为4mm。本技术产品针对标准瓦斯钻孔孔径113mm的钻孔，可配合采用管身外径63mm，支撑片的高度为18mm、厚度为4mm规格的排放管，作业匹配度好，且能够控制瓦斯管的成本，使的在矿区被大量使用的抽放管，规格标准化，便于库存管理和采买，降低材料成本。所述管身1外径为75mm时，所述支撑片的高度为20mm、厚度为5mm。本技术产品针对标准瓦斯钻孔孔径133mm的钻孔，可配合采用管身外径75mm，支撑片的高度为20mm、厚度为5mm规格的排放管，作业匹配度好，且能够控制瓦斯管的成本，使的在矿区被大量使用的抽放管，规格标准化，便于库存管理和采买，降低材料成本。如图4-5所示的所述支撑片2上设有多个贯穿其两侧的通气孔22。支撑片上设有多个通气孔，能够增加煤层塌陷时，瓦斯流通输送量，即使抽放管的某一段被煤层塌陷堵塞，瓦斯也能够借助旁侧连通的支撑片间隙，进行瓦斯排放抽空，优选的通气孔均布于支撑片上，通气孔的设置不会影响支撑片的结构强度。所述支撑片2横断面为矩形或圆弧形。支撑片的一侧与管身垂直连接，支撑片的横断面为矩形时，支撑片为片状，成本较低，且易于加工一体成型，优选的支撑片的横断面为圆弧形时，支撑片的在煤层坍塌时，支撑强度更好，支撑片间隙不易被添堵，更好的预留瓦斯排放通道。所述管身2和支撑片2均为聚氯乙烯材质制成。聚氯乙烯材料具有低成本、高韧性、耐冲击和耐腐蚀等特点，适合矿区井下作业。实施例2：如图3所示的一种防塌孔瓦斯抽放管，包括管身1，所述管身1的横断面为圆弧形，所述管身1外侧壁上设有多个用于阻挡煤层塌陷的支撑片2。防塌孔瓦斯抽放管配合支撑片设计，在瓦斯孔坍塌时，支撑片可阻挡坍塌进一步发生，同时可预留出瓦斯气体抽放通道，保证瓦斯抽放工作继续进行，另外支撑片能够分担管身在煤层坍塌时的承重负担，可保护管身，延长抽放管的使用寿命。所述支撑片2有多个，且沿所述管身1长度方向呈螺旋状分布。多个支撑片沿管身外侧呈螺旋状分布，螺旋状结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防塌孔瓦斯抽放管的连接件，其特征在于：包括设于抽放管与排气管之间的粘接部(6)，所述粘接部(6)的一端设有包覆抽放管端部的第一连接套管(7)，所述粘接部(6)的另一端设有包覆排气管端部的第二连接套管(8)，所述第一连接套管(7)为环形且内径与所述抽放管外径相等，所述第二连接套管(8)的内径与排气管外径相等。

【技术特征摘要】
1.一种防塌孔瓦斯抽放管的连接件，其特征在于：包括设于抽放管与排气管之间的粘接部(6)，所述粘接部(6)的一端设有包覆抽放管端部的第一连接套管(7)，所述粘接部(6)的另一端设有包覆排气管端部的第二连接套管(8)，所述第一连接套管(7)为环形且内径与所述抽放管外径相等，所述第二连接套管(8)的内径与排气管外径相等。2.一种防塌孔瓦斯抽放管，包括管身(1)，其特征在于：所述管身(1)的横断面为圆弧形，所述管身(1)外侧壁上设有多个用于阻挡煤层塌陷的支撑片(2),所述瓦斯抽放管与排气管间设有粘接部(6)，所述粘接部(6)的一端设有包覆抽放管端部的第一连接套管(7)，所述粘接部(6)的另一端设有包覆排气管端部的第二连接套管(8)，所述第一连接套管(7)内侧壁与所述支撑片(2)外沿相粘结。3.根据权利要求2所述的一种防塌孔瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英利，延鹏斌，白存龙，郝彦芳，
申请(专利权)人：山西青科恒安矿业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14