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皮带机机尾滚筒轴座及皮带机制造技术

技术编号:16077378 阅读:63 留言:0更新日期:2017-08-25 14:11
本实用新型专利技术提供了一种皮带机机尾滚筒轴座及皮带机,属于皮带机技术领域。本实用新型专利技术的皮带机机尾滚筒轴座包括底板以及设置于底板上的轴卡,轴卡包括第一卡部、第二卡部和连接部,第一卡部与底板连接,第二卡部与第一卡部间隔设置,连接部设置于第一卡部和第二卡部的同侧端并且分别与第一卡部和第二卡部连接,第一卡部、第二卡部以及连接部限定出用于设置机尾滚筒的卡口,轴卡还包括第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔设置于第二卡部并且第一安装孔与卡口连通,第二安装孔设置于连接部并且第二安装孔与卡口连通。本实用新型专利技术使用寿命长,能够避免从根本上避免螺纹孔磨光以及压盖变形的问题,工作稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
皮带机机尾滚筒轴座及皮带机
本技术涉及皮带机
,具体而言,涉及一种皮带机机尾滚筒轴座及皮带机。
技术介绍
皮带机是带式输送机的简称,其是一种以挠性输送带作为物料承载和牵引构件的连续输送机械装置。皮带机具有结构简单、运行可靠、对物料适应性强、运输量大,以及功耗小、效率高、易于自动化等优点,因而广泛应用于矿山、冶金、煤炭等领域。目前的皮带机通常由传送带、滚筒、托辊、机架、拉紧架和清扫器组成。现有皮带机的用于安装机尾滚筒的轴座一般采用左右对称轴座固定,其由座体和压盖两部分组成,座体通过螺纹联接与机尾架固定,左、右两侧通过顶丝来调节机尾滚筒的纵向安装位置以及夹持固定轴。压盖为钢板,通过四条螺栓联结固定在座体上,防止轴座大角度的翻转和跳起。由于长期受到皮带的推力,轴座上的压盖经常因变形而损坏,螺纹孔也被抹成光孔。为了克服该缺陷,通过扩大螺纹孔和增加压盖厚度的办法,但类似的现象仍然时有发生。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本申请人研究发现皮带机的机尾滚筒在运行过程中,主要受到上、下两皮带沿运行方向的张力的合力作用,该合力是变力,它随负载(例如煤炭运量)及皮带与托辊之间的摩擦力变化而变化。将该合力分解到固定机尾滚的两轴座上,即,轴座受到一个水平方向的推力和一个垂直向上的力。对轴座进行受力分析:该轴座左侧(定义为远离皮带机尾端的一侧)的顶丝除调节机尾滚筒纵向安装位置外,还承受水平方向的推力,压盖承受垂直向上的力,而右侧(定义为靠近皮带机尾端的一侧)的顶丝受力较小,几乎不受力。并且本申请人研究发现:不管是增大螺纹孔螺距还是增大压盖的厚度,均无法从根本上解决螺纹孔磨光以及压盖变形的问题。究其原因,主要是座体的顶面与压盖的底面有间隙,在实际运转过程中,轴座以顶丝和左侧棱边为支点做翻转运动,使压盖不断受到冲击和碰撞作用,从而造成螺栓松动而使螺纹联接失效,并且导致压盖变形。有鉴于此,本技术的目的在于提供一种皮带机机尾滚筒轴座,其能够从根本上避免螺纹孔磨光以及压盖变形的问题,并且使用寿命长。本技术的另一目的在于提供一种皮带机,其便于更换和维修机尾滚筒,并且用于安装机尾滚筒的轴座使用寿命长,能够避免从根本上避免螺纹孔磨光以及压盖变形的问题,工作稳定性强。本技术的实施例是这样实现的:一种皮带机机尾滚筒轴座,其包括底板以及设置于底板上的轴卡,轴卡包括第一卡部、第二卡部和连接部,第一卡部与底板连接,第二卡部与第一卡部间隔设置,连接部设置于第一卡部和第二卡部的同侧端并且分别与第一卡部和第二卡部连接,第一卡部、第二卡部以及连接部限定出用于设置机尾滚筒的卡口,轴卡还包括第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔设置于第二卡部并且第一安装孔与卡口连通,第二安装孔设置于连接部并且第二安装孔与卡口连通。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述第二卡部包括第一导向面,第一导向面设置在第二卡部的远离连接部的端部,并且第一导向面成型在卡口的边缘,使得在安装机尾滚筒时,机尾滚筒能够沿第一导向面滑入至卡口中。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述皮带机机尾滚筒轴座还包括止挡部,止挡部与第一卡部连接并且止挡部与连接部相对设置,止挡部与第二卡部之间形成导向口,导向口与卡口连通。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述止挡部包括第二导向面,第二导向面与卡口的内壁连接并且第二导向面与第一导向面平行,第一导向面与第二导向面之间形成导向口。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述皮带机机尾滚筒轴座还包括防滑垫,防滑垫内嵌于第一卡部的表面,并且防滑垫相对于表面向第二卡部的方向凸出。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述防滑垫包括多个防滑凸起,多个防滑凸起分布在防滑垫的面向卡口的顶面。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述防滑垫为弹性垫。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述轴卡与底板焊接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,上述底板包括本体、第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板设置于本体的同侧并且均向远离本体的方向延伸,第一安装板与第二安装板间隔设置,第一安装板与本体的连接处设置有第三安装孔,第二安装板与本体的连接处设置有第四安装孔。一种皮带机,其包括机尾架以及上述的皮带机机尾滚筒轴座,皮带机机尾滚筒轴座安装于机尾架。本技术实施例的有益效果是:本技术实施例的皮带机机尾滚筒轴座包括底板以及设置于底板上的轴卡,其中底板用于安装固定皮带机机尾滚筒轴座,轴卡用于安装机尾滚筒的转轴。轴卡为一个整体结构,轴卡的第一卡部、第二卡部以及连接部限定出用于设置机尾滚筒的卡口,通过卡口,设置于第二卡部并且与卡口连通的第一安装孔,以及设置于连接部并且与卡口连通的第二安装孔将机尾滚筒进行安装固定,避免了现有轴座螺纹孔磨光和轴座压盖变形的问题。并且,本技术实施例的皮带机机尾滚筒轴座的用于安装机尾滚筒的轴卡为整体结构,大大增强了轴卡整体的强度和刚度,减小了皮带机机尾故障率,使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1的第一侧的结构示意图;图2为本技术实施例1的第二侧的结构示意图;图3为本技术实施例1的第三侧的结构示意图;图4为本技术实施例2的结构示意图;图5为本技术实施例3的第一侧的结构示意图;图6为本技术实施例3的第二侧的局部剖视图图中:100、200、300-皮带机机尾滚筒轴座;110-轴卡;111-第一卡部;112-第二卡部;113-连接部;114-卡口;115-第一安装孔;116-第二安装孔;121-第一导向面;130-底板;131-本体;132-第一安装板;133-第二安装板;134-第三安装孔;135-第四安装孔;210-止挡部;211-导向口;212-第二导向面;310-防滑垫;311-防滑凸起。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...
皮带机机尾滚筒轴座及皮带机

【技术保护点】
一种皮带机机尾滚筒轴座,其特征在于,其包括底板以及设置于所述底板上的轴卡,所述轴卡包括第一卡部、第二卡部和连接部,所述第一卡部与所述底板连接,所述第二卡部与所述第一卡部间隔设置,所述连接部设置于所述第一卡部和所述第二卡部的同侧端并且分别与所述第一卡部和所述第二卡部连接,所述第一卡部、所述第二卡部以及所述连接部限定出用于设置机尾滚筒的卡口,所述轴卡还包括第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔设置于所述第二卡部并且所述第一安装孔与所述卡口连通,所述第二安装孔设置于所述连接部并且所述第二安装孔与所述卡口连通。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机机尾滚筒轴座,其特征在于,其包括底板以及设置于所述底板上的轴卡,所述轴卡包括第一卡部、第二卡部和连接部,所述第一卡部与所述底板连接,所述第二卡部与所述第一卡部间隔设置,所述连接部设置于所述第一卡部和所述第二卡部的同侧端并且分别与所述第一卡部和所述第二卡部连接,所述第一卡部、所述第二卡部以及所述连接部限定出用于设置机尾滚筒的卡口,所述轴卡还包括第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔设置于所述第二卡部并且所述第一安装孔与所述卡口连通,所述第二安装孔设置于所述连接部并且所述第二安装孔与所述卡口连通。2.根据权利要求1所述的皮带机机尾滚筒轴座,其特征在于,所述第二卡部包括第一导向面,所述第一导向面设置在所述第二卡部的远离所述连接部的端部,并且所述第一导向面成型在所述卡口的边缘,使得在安装所述机尾滚筒时,所述机尾滚筒能够沿所述第一导向面滑入至所述卡口中。3.根据权利要求2所述的皮带机机尾滚筒轴座,其特征在于,所述皮带机机尾滚筒轴座还包括止挡部,所述止挡部与所述第一卡部连接并且所述止挡部与所述连接部相对设置,所述止挡部与所述第二卡部之间形成导向口,所述导向口与所述卡口连通。4.根据权利要求3所述的皮带机机尾滚筒轴座,其特征在于,所述止挡部包括第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾建军樊梦战程建军郭李刚李志全籍志强马金飞宋向阳李金华刘建国李建伟
申请(专利权)人:樊梦战
类型:新型
国别省市:山西,14

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