The invention relates to a novel roller structure, a cylinder body is arranged on the shaft, with the cylinder body and the spindle position is provided with a mounting groove, with internal ring groove is installed at the end of the installation, internal ring sheathed outside the main shaft, the bearing is sheathed on the main shaft and the inner retaining ring positioning installation there are a number of labyrinth seals installed in another end position of the bearing, a labyrinth type sealing ring is installed inside the outer labyrinth seal ring in the No. two, No. two labyrinth seal ring in position through the external ring, the external ring is fixed on the slot shaft, the contact surface of the seal clearance ring and cylinder in a labyrinth type are arranged in L positioning sleeve type L positioning sleeve through an elastic ring pressing fixed elastic ring is arranged inside the outer end cover, an outer end cover is connected to a main shaft by screw terminal. The support roller has good sealing effect, and can be applied to the abominable environment, such as a well, etc., thereby prolonging the service life of the whole idler.
【技术实现步骤摘要】
一种新型托辊结构
本专利技术涉及输送装置领域,具体涉及一种新型托辊结构。
技术介绍
托辊在矿山,电厂,码头,粮食等比较好的环境中,正常使用寿命达到2万小时,国外有报道可达5万小时。而在煤矿井下、钢铁厂、水泥厂等淋水、煤泥和粉尘污染严重的环境中,托辊的寿命平均只有1年左右,3—6个月损坏的也屡见不鲜,最严重的1个月轴承就被污染卡死。托辊的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。其中影响托辊寿命的关键因素有三个:第一、托辊的密封性能;第二、轴承的寿命;第三、托辊管体的寿命。但是在环境恶劣的井下使用,污染物主要是淋水和煤泥,在钢铁厂、水泥厂和电厂,污染物主要是粉尘,水或粉尘进入轴承后,都会将轴承中的润滑脂“吃掉”,轴承得不到润滑,寿命即减少几百倍,很快就会失效,或者被粉尘卡死,托辊也随即报废。轴承的寿命即是托辊的寿命,与轴承寿命密切相关的还有托辊的旋转阻力,在保证轴承良好润滑的状态下,旋转阻力≤1N的托辊,轴承寿命可达3万小时;旋转阻力≤2.5N—3N的托辊,轴承寿命为3万小时;旋转阻力≤5N—8N的托辊,轴承寿命不能超过1万小时,可见托辊旋转阻力与寿命的关系也是十分密切的。但是当润滑脂被稀释之后就容易导致润滑不畅,进而使轴承损坏。在煤矿井下,大部分水中含硫比例较大,4.5毫米厚的钢管托辊,管体1年左右即被腐蚀透,最短的只有5个月左右;在焦化厂,烧结、球团厂,输送钢渣、湿炉渣,钢管托辊管体的寿命最长为6个月左右,很多3个月被磨断的,严重的只有十几天。因此,基于上述分析需要开发设计新型托辊结构,从而解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技 ...
【技术保护点】
一种新型托辊结构,它包括主轴(10),在主轴(10)上安装有筒体(5),筒体(5)与主轴(10)的配合的位置设置有安装槽(4),其特征在于:安装槽(4)的最末端安装有内部挡圈(9),内部挡圈(9)套装在主轴(10)的外部,轴承(8)套装在主轴(10)上并通过内部挡圈(9)进行定位安装,轴承(8)的另一个端面定位安装有一号迷宫型内密封圈(7),一号迷宫型内密封圈(7)的外部安装有二号迷宫型内密封圈(11),二号迷宫型内密封圈(11)通过外部挡圈(1)进行定位,外部挡圈(1)固定安装在主轴(10)的卡槽上,在一号迷宫型内密封圈(7)与筒体(5)的接触面间隙设置有L型定位套(6),L型定位套(6)压装在一号迷宫型内密封圈(7)的边缘对其固定,L型定位套(6)通过弹性圈(2)压装固定,弹性圈(2)安装在外端盖(3)内部,外端盖(3)通过螺纹连接在主轴(10)的末端。
【技术特征摘要】
1.一种新型托辊结构,它包括主轴(10),在主轴(10)上安装有筒体(5),筒体(5)与主轴(10)的配合的位置设置有安装槽(4),其特征在于:安装槽(4)的最末端安装有内部挡圈(9),内部挡圈(9)套装在主轴(10)的外部,轴承(8)套装在主轴(10)上并通过内部挡圈(9)进行定位安装,轴承(8)的另一个端面定位安装有一号迷宫型内密封圈(7),一号迷宫型内密封圈(7)的外部安装有二号迷宫型内密封圈(11),二号迷宫型内密封圈(11)通过外部挡圈(1)进行定位,外部挡圈(1)固定安装在主轴(10)的卡槽上,在一号迷宫...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢臣,
申请(专利权)人:宜昌联盛高科机械设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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