一种复合发泡聚氨酯保温板、生产设备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种复合发泡聚氨酯复合保温板、生产设备及生产方法。它包括位于中间层的发泡芯材，发泡芯材上排布有通孔，发泡芯材的上层表面喷涂复合有上层发泡聚氨酯保温层，发泡芯材的下层表面喷涂复合有下层发泡聚氨酯保温层，上层发泡聚氨酯保温层和下层发泡聚氨酯保温层的聚氨酯发泡材料在发泡过程中灌入通孔内形成一体式复合发泡聚氨酯保温层。其优点是：具有非常好的阻燃性和保温性，利用较强粘结的特性使得敷设效果好，大大提高了其整体的韧性并且不会产生传统上酚醛芯材存在的掉粉问题，其价格也较低，生产设备结构和方法合理恰当，隔离膜有效保证了生产质量，不但能够产品质量得到了有效保证，而且一次性成型使得生产成本进一步降低。

【技术实现步骤摘要】
一种复合发泡聚氨酯保温板、生产设备及生产方法
本专利技术涉及一种保温板的生产技术，具体地说是一种复合发泡聚氨酯保温板、生产设备及生产方法。
技术介绍
目前酚醛保温板具有优良的阻燃性和保温性，但缺乏韧性，易开裂，且表面易掉粉，影响和基材之间的粘接性能，而聚氨酯板虽具有优良的保温性和韧性及粘接性，但阻燃性能不如酚醛保温板，且价格较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种保温性好、韧性好、阻燃性好且成本低的复合发泡聚氨酯保温板、生产设备及生产方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的复合发泡聚氨酯复合保温板，包括位于中间层的发泡芯材，发泡芯材上排布有贯通发泡芯材上下表面的通孔，发泡芯材的上层表面喷涂复合有上层发泡聚氨酯保温层，发泡芯材的下层表面喷涂复合有下层发泡聚氨酯保温层，上层发泡聚氨酯保温层和下层发泡聚氨酯保温层的聚氨酯发泡材料在发泡过程中灌入通孔内形成一体式复合发泡聚氨酯保温层。所述发泡芯材为酚醛材料制成的酚醛基材。所述上层发泡聚氨酯保温层的上表面粘结复合有上层基材，所述下层发泡聚氨酯保温层的下表面粘结复合有下层基材。一种用于生产上述复合发泡聚氨酯保温板的生产设备，包括一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合发泡聚氨酯保温板，其特征在于：包括位于中间层的发泡芯材（1），所述发泡芯材（1）上排布有贯通发泡芯材上下表面的通孔，所述发泡芯材（1）的上层表面喷涂复合有上层发泡聚氨酯保温层（2），所述发泡芯材（1）的下层表面喷涂复合有下层发泡聚氨酯保温层（3），所述上层发泡聚氨酯保温层（2）和下层发泡聚氨酯保温层（3）的聚氨酯发泡材料在发泡过程中灌入通孔内形成一体式复合发泡聚氨酯保温层（7）。

【技术特征摘要】
1.一种复合发泡聚氨酯保温板，其特征在于：包括位于中间层的发泡芯材（1），所述发泡芯材（1）上排布有贯通发泡芯材上下表面的通孔，所述发泡芯材（1）的上层表面喷涂复合有上层发泡聚氨酯保温层（2），所述发泡芯材（1）的下层表面喷涂复合有下层发泡聚氨酯保温层（3），所述上层发泡聚氨酯保温层（2）和下层发泡聚氨酯保温层（3）的聚氨酯发泡材料在发泡过程中灌入通孔内形成一体式复合发泡聚氨酯保温层（7）。2.按照权利要求1所述的复合发泡聚氨酯保温板，其特征在于：所述发泡芯材（1）为酚醛材料制成的酚醛基材。3.按照权利要求1或2所述的复合发泡聚氨酯保温板，其特征在于：所述上层发泡聚氨酯保温层（1）的上表面粘结复合有上层基材（4），所述下层发泡聚氨酯保温层（3）的下表面粘结复合有下层基材（5）。4.一种用于生产权利要求1-3之一所述复合发泡聚氨酯保温板的生产设备，其特征在于：包括一号成型线、位于一号成型线后方的二号成型线以及位于一号成型线和二号成型线之间的冲孔装置，所述一号成型线包括用于酚醛芯材（1）成型的一号上板链传动装置（8）和一号下板链传动装置（9），一号上板链传动装置（8）和一号下板链传动装置（9）的上下两个成形面之间分别具有一层一号隔离膜（10），用于制作所述酚醛芯材（1）的酚醛料能够经过一号上板链传动装置和一号下板链传动装置通过一号隔离膜（10）隔离挤压形成酚醛芯材（1），所述冲孔装置包括设置有模孔的上冲孔压板（31）、下冲孔压板（32）以及与上下压板的模孔对应的冲头（33），所述上冲孔压板（31）和下冲孔压板（32）能够分别在驱动装置驱动下压紧在酚醛芯材（1）通过冲头（33）对酚醛芯材（1）进行冲孔，所述二号成型线包括用于酚醛聚氨酯复合保温板整体成型的二号上板链传动装置（11）和二号下板链传动装置（12），二号上板链传动装置（11）和二号下板链传动装置（12）的上下两个成形面之间分别具有一层二号隔离膜（13），所述二号上板链传动装置（11）的前方设置有上聚氨酯喷头（14），所述二号下板链传动装置（12）的前方设置有下聚氨酯喷头（15），所述上聚氨酯喷头（14）能够将聚氨酯喷涂在上层的二号隔离膜（13）和酚醛芯材（1）的上表面之间，所述下聚氨酯喷头（15）能够将聚氨酯喷涂在下层的二号隔离膜（13）和酚醛芯材（1）的下表面之间，所述二号上板链传动装置（11）和二号下板链传动装置（12）分别能够对喷涂有聚氨酯的酚醛芯材进行挤压成型并输送。5.按照权利要求4所述的复合发泡聚氨酯保温板的生产设备，其特征在于：上层的所述一号隔离膜（10）由一号上隔离膜传送装置和一号下隔离膜传送装置传送，所述一号上隔离膜传送装置包括位于一号上板链传动装置（8）入口处上端的一号上前滚轴（16）和位于一号上板链传动装置（8）出口处上端的一号上后滚轴（17），所述一号隔离膜（10）为一个封闭成环形的不粘层隔离带，上层的所述不粘层隔离带绕一号上前滚轴（16）和一号上后滚轴（17）随一号上板链传动装置（8）同步移动，所述一号下隔离膜传送装置包括位于一号下板链传动装置（9）入口处下端的一号下前滚轴（18）和位于一号下板链传动装置（9）出口处下端的一号下后滚轴（19），下层的所述不粘层隔离带绕一号下前滚轴（18）和一号下后滚轴（19）随一号下板链传动装置（9）同步移动。6.按照权利要求4所述的复合发泡聚氨酯保温板的生产设备，其特征在于：上层的所述一号隔离膜（10）由一号上隔离膜传送装置和一号下隔离膜传送装置传送，所述一号上隔离膜传送装置包括位于一号上板链传动装置（8）入口处上端的一号上放卷装置（20）和位于一号上板链传动装置（8）出口处上端的一号上收卷装置（21），上层所述一号隔离膜（10）在一号上放卷装置（20）上放卷进入成形面内，在一号上收卷装置（21）上进行回收重复使用，在所述一号下板链传动装置（9）入口处下端设置一号下放卷装置（22）和位于一号下板链传动装置（9）出口处下端的一号下收卷装置（23），下层的所述一号隔离膜（10）在一号下放卷装置（22）上放卷进入成形面内，一号下在收卷装置（23）上进行回收重复使用。7.按照权利要求5或6所述的复合发泡聚氨酯保...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏致俊，
申请(专利权)人：江苏源之翼电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32