一种立式模板举模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式模板举模装置，包括模板以及与模板滑动连接的举模架，在模板上设有滑块，模板通过滑块与导轨连接，导轨固定在举模架上并位于模板与举模架之间，举模架上沿水平方向上设有条形的滚轮槽，与滚轮槽的轴线垂直在滚轮槽中设有用于安装滚轮轴的滚轴孔，在滚轴槽内有滚轮，滚轮设在滚轮轴上，滚轮轴穿过滚轮轴孔后用滚轮轴固定板固定在举模架上；举模架上设有举模油缸接头，举模油缸接头与举模油缸的活塞杆的上端连接固定，举模油缸通过举模油缸固定座与模板固定。本实用新型专利技术换模方便，可以根据模具要求调整模具高度。

【技术实现步骤摘要】
一种立式模板举模装置
本技术属于模板举模装置
，具体涉及一种立式模板举模装置。
技术介绍
目前，中空吹塑机的吹塑加工模具安装一般都是通过吊车吊装安装，在使用吊车安装模具的过程中，存在不安全因素，且存在空间限制，不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种立式模板举模装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种立式模板举模装置，包括模板以及与模板滑动连接的举模架，在模板上设有滑块，模板通过滑块与导轨连接，导轨固定在举模架上并位于模板与举模架之间，举模架上沿水平方向上设有条形的滚轮槽，与滚轮槽的轴线垂直在滚轮槽中设有用于安装滚轮轴的滚轴孔，在滚轴槽内有滚轮，滚轮设在滚轮轴上，滚轮轴穿过滚轮轴孔后用滚轮轴固定板固定在举模架上；举模架上设有举模油缸接头，举模油缸接头与举模油缸的活塞杆的上端连接固定，举模油缸通过举模油缸固定座与模板固定。所述滚轮为多个，沿滚轮槽的轴向方向上间隔预设的距离布置在滚轮槽中。所述举模油缸接头设在所述举模架的滚轮槽中。本技术换模方便，可以根据模具要求调整模具高度。附图说明图1是本技术的立式模板举模装置的主视图；图2是本技术的立式模板举模装置的剖面图；图中：1、模板，2、举模架，2.1滚轮槽，3、导轨，4、滑块，5、举模油缸接头，6、举模油缸，7、举模油缸固定座，8、滚轮，9、滚轮轴，10、滚轮轴固定板。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种立式模板举模装置，包括:用于固定模具的模板1以及与模板1的装模面为滑动连接的举模架2，在模板1上设有滑块4，模板1通过滑块4与导轨3连接，导轨3固定在举模架2上并位于模板1与举模架2之间，举模架2上沿水平方向上设有条形的滚轮槽2.1，与滚轮槽2.1的轴线垂直在滚轮槽中设有用于安装滚轮轴的滚轴孔（未标记示出），在滚轴槽2.1内有滚轮8，滚轮8设在滚轮轴9上，滚轮轴9穿过滚轮轴孔后用滚轮轴固定板10固定在举模架2上；举模架2上设有举模油缸接头5，举模油缸接头5与举模油缸6的活塞杆的上端连接固定，举模油缸6通过举模油缸固定座7与模板1固定。所述滚轮8的作用在于举模架2顶起模板时起到调整位移的作用。其中，本技术中，滑块4与模板1固定连接，所述导轨3固定在举模架2上，可以实现模板1通过导轨及滑块的配合，在举模油缸6的作用下，实现相对于举模架2的升降移动控制。具体的，本技术中，所述滚轮8为多个，沿滚轮槽的轴向方向上在滚轮槽2.1中间隔预设的距离布置，如图1的示。所述举模油缸6为多个，至少两个，平行相对设置，共同作用将举模架2进行升降控制。其中，所述举模油缸接头5设在所述举模架2的滚轮槽2.1中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式模板举模装置，其特征在于，包括模板以及与模板滑动连接的举模架，在模板上设有滑块，模板通过滑块与导轨连接，导轨固定在举模架上并位于模板与举模架之间，举模架上沿水平方向上设有条形的滚轮槽，与滚轮槽的轴线垂直在滚轮槽中设有用于安装滚轮轴的滚轴孔，在滚轴槽内有滚轮，滚轮设在滚轮轴上，滚轮轴穿过滚轮轴孔后用滚轮轴固定板固定在举模架上；举模架上设有举模油缸接头，举模油缸接头与举模油缸的活塞杆的上端连接固定，举模油缸通过举模油缸固定座与模板固定。

【技术特征摘要】
1.一种立式模板举模装置，其特征在于，包括模板以及与模板滑动连接的举模架，在模板上设有滑块，模板通过滑块与导轨连接，导轨固定在举模架上并位于模板与举模架之间，举模架上沿水平方向上设有条形的滚轮槽，与滚轮槽的轴线垂直在滚轮槽中设有用于安装滚轮轴的滚轴孔，在滚轴槽内有滚轮，滚轮设在滚轮轴上，滚轮轴穿过滚轮轴孔后用滚轮轴固定板固定在举...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏和义，
申请(专利权)人：青岛岩康塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37