【技术实现步骤摘要】
一种可抑制粉尘的混料装置
本技术涉及一种可抑制粉尘的混料装置。
技术介绍
水性涂料通常由乳液和粉末状原料均匀混合而成,在混合过程中,需要按一定比例将乳液与粉末状原料通入混料罐中进行搅拌,使之均匀混合,但是粉末状原料在通入混料罐以及搅拌过程中,部分粉末状原料会漫飞并飘出混料罐,散落在车间内,影响车间的清洁,漫飞在空气中的粉末状原料还会对人体造成伤害,在生产涂料的过程中,搅拌罐的内壁上附着一层涂料,从而形成一层附着层,在长时间的使用后,附着层会越来越厚,因此需要经常对搅拌罐进行清洗,但是现有的搅拌罐通常是固定设置在机架上,并且搅拌罐的开口通常朝上设置,这使得搅拌罐的清洗非常不便。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种结构简单、便于清洗、除尘效果好,可以极大的降低车间粉尘污染,有利于环保,并且可以降低生产成本的混料装置。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种可抑制粉尘的混料装置,包括机架、除尘管道沉降池和限位机构,机架上可转动的设置有顶部开口的混料罐混料罐开口的上方设置有除尘罩,除尘罩上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴口径较大的一端与除尘罩连通,除尘嘴与防尘 ...
【技术保护点】
一种可抑制粉尘的混料装置,其特征在于,包括机架(1)、除尘管道(2)、沉降池(3)和限位机构,机架(1)上可转动的设置有顶部开口的混料罐(4),混料罐(4)开口的上方设置有除尘罩(5),除尘罩(5)上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴口径较大的一端与除尘罩(5)连通,除尘嘴与除尘罩(5)的连接处设置有风机,除尘管道(2)一端与除尘嘴口径较小的一端连通,另一端与沉降池(3)连通,混料罐(4)的两端对称设置有转动轴(6),机架(1)上设置有与转动轴(6)配合的轴承(7),混料罐(4)上固定连接有用于转动混料罐(4)的把手(8),限位机构包括设置在混料罐(4)上的定位孔以及与定位孔配合的 ...
【技术特征摘要】
1.一种可抑制粉尘的混料装置,其特征在于,包括机架(1)、除尘管道(2)、沉降池(3)和限位机构,机架(1)上可转动的设置有顶部开口的混料罐(4),混料罐(4)开口的上方设置有除尘罩(5),除尘罩(5)上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴口径较大的一端与除尘罩(5)连通,除尘嘴与除尘罩(5)的连接处设置有风机,除尘管道(2)一端与除尘嘴口径较小的一端连通,另一端与沉降池(3)连通,混料罐(4)的两端对称设置有转动轴(6),机架(1)上设置有与转动轴(6)配合的轴承(7),混料罐(4)上固定连接有用于转动混料罐(4)的把手(8),限位机构包括设置在混料罐(4)上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴(9),定位轴(9)可沿其轴线方向滑动的设置在机架(1)上,混料罐(4)通过定位轴(9)与定位孔插接进行定位,混料罐(4)内设置有搅拌桨(10),搅拌桨(10)包括呈柱状设置的本体(11)以及呈螺旋状环绕本体(11)设置的叶片(12),叶片(12)的两端均与本体(11)固定连接,混料罐(4)的底部设置有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员:周华晓,
申请(专利权)人:广东筑龙涂料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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