一种高粘度锂离子电池合浆工艺制造技术

一种高粘度锂离子电池合浆工艺，用于锂离子电池正、负极浆料搅拌。把粘接剂、导电剂、增稠剂、活性物质掺和到搅拌缸桶内，干混合后加入溶剂，润湿捏合后进行分散，最终采用滤网过滤得到浆料。本发明专利技术通过干混合与捏合搅拌工艺，对其施加高速剪切力和机械化学作用力，将导电剂包覆在活性物质颗粒的周围，并将粘接剂均匀分布在活性物质中，从而获得分散均匀、稳定、放置时间长的浆料，缩短了搅拌时间，提高了生产效率，降低了成本。其制备工艺简单、灵活，适合于大规模的锂离子电池合浆应用，尤其适合粉体粒径小、比表面积大的材料，适合高固含量配方、高粘度的合浆工艺。

High viscosity lithium ion battery pulping process

The utility model relates to a high viscosity lithium ion battery pulping process, which is used for mixing positive and negative slurry of a lithium ion battery. The adhesive, the conductive agent, the thickening agent and the active substance are mixed into the mixing barrel, and then mixed with the solvent after being dried, mixed and dispersed after wetting and kneading, and finally the slurry is filtered by a sieve. The present invention by dry mixing and kneading stirring process, applied high shear force and mechanical force on the chemical, around the conductive agent coated on the active material particles, and the adhesive evenly distributed in the active substance, so as to obtain slurry uniformly dispersed and stable, long storage time, shorten the mixing time, improve production efficiency and reduce the cost. The preparation process is simple and flexible, and is suitable for large-scale lithium ion battery slurry application, especially suitable for materials with small particle size and large specific surface area, and suitable for high solid content formula and high viscosity slurry mixing process.

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度锂离子电池合浆工艺
本专利技术涉及锂离子电池
，具体是一种高粘度的锂离子电池合浆工艺。
技术介绍
在常规的锂离子电池浆料混合分散搅拌工艺中，原材料粉体粒径越来越小或比表面积大，在提高了锂离子电池性能的同时，也非常容易形成二级团聚体，使浆料分散不均匀，从而增加混合分散工艺难度，且搅拌时间长，生产效率低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提供一种高粘度锂离子电池合浆工艺，以提高浆料均匀性，保证电池性能的一致性，缩短搅拌时间，提高生产效率，降低成本。为实现上述专利技术目的，本专利技术通过干混合与捏合工艺制备锂离子电池浆料，用于锂离子电池正极浆料、负极浆料搅拌，包括以下步骤:（a）把粘接剂、导电剂、增稠剂、活性物质掺和到搅拌罐内，以公转23～25rpm、自转300～600rpm，干混合15min；干混合结束后，刮掉粘在搅拌桨、罐壁的结块至搅拌罐内；（b）再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；（c)再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：通过干混合与捏合工艺制备锂离子电池浆料，用于锂离子电池正极浆料、负极浆料搅拌，包括以下步骤:（a）把粘接剂、导电剂、增稠剂、活性物质掺和到搅拌罐内，以公转23～25rpm、自转300～600rpm，干混合15min；干混合结束后，刮掉粘在搅拌桨、罐壁的结块至搅拌罐内；（b）再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持‑0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；（c) 再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持‑0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；（d) 以公...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：通过干混合与捏合工艺制备锂离子电池浆料，用于锂离子电池正极浆料、负极浆料搅拌，包括以下步骤:（a）把粘接剂、导电剂、增稠剂、活性物质掺和到搅拌罐内，以公转23～25rpm、自转300～600rpm，干混合15min；干混合结束后，刮掉粘在搅拌桨、罐壁的结块至搅拌罐内；（b）再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；（c)再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；（d)以公转23～25rpm、自转1200～1400rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，分散180～240min；（e）搅拌结束后，采用150或200目的滤网过滤得到浆料。2.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述粘接剂：正极浆料用粘接剂为聚偏氟乙烯，负极浆料用粘接剂为羟甲基纤维素钠。3.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述增稠剂为丁苯乳胶。4.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述导电剂为导电碳黑、导电石墨、碳纳米管、纳米碳纤维、石墨烯中的任意一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤元波，
申请(专利权)人：湖北猛狮新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42