一种燃煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉，包括：燃煤料斗、手动插板、加煤机、锅炉、漏灰机、漏灰料位传感器、锁风阀、除尘装置、除尘塔、风机、除尘水泵、翻板阀、烟筒、阻旋料位开关、循环水泵、温度传感器、水位传感器、炉膛温度传感器、煤灰车、整机框架、电气控制柜、煤位传感器。本实用新型专利技术的锅炉能自动检测，自动控制，自动加燃料，自动除尘，锅炉运行平稳，控制灵活、反应迅速、操作简明。大幅度减少了人员值守，节省人力成本，提高了工作效益。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉
本技术涉及燃煤锅炉，具体涉及一种智能环保节能的燃煤锅炉。
技术介绍
目前，随着科学技术、控制技术、计算机技术的飞速发展,燃煤锅炉自动控制技术已经深入到人们生产生活的各个方面,如何将先进的控制理论运用到实际工程中一直以来是人们所研究的课题。本着手于对典型的多输入多输出、大滞后、非线性的控制对象——锅炉进行研究使其实现智能控制。锅炉是将一次能源转化为二次能源的重要设备之一,在能源日益紧张、利用率要求越来越高、我国大力整治环境问题的今天,其控制和管理的要求也将日趋提高。但是我国仍有大部分锅炉自动化水平低、燃烧不彻底、燃烧不稳定，环境污染严重,劳动强度高等，所以对家用燃煤锅炉实现智能控制具有重要的意义。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种燃煤锅炉。本技术采用的技术方案是：一种燃煤锅炉，包括：燃煤料斗、手动插板、加煤机、锅炉、漏灰机、漏灰料位传感器、锁风阀、除尘装置、除尘塔、风机、除尘水泵、翻板阀、烟筒、阻旋料位开关、循环水泵、温度传感器、水位传感器、炉膛温度传感器、煤灰车、整机框架、电气控制柜、煤位传感器；所述除尘塔设置在燃煤锅炉的左侧；所述煤灰车设置在燃煤锅炉的底部中间；所述炉膛温度传感器设置在煤灰车上；所述燃煤料斗设置在燃煤锅炉的右侧；所述手动插板设置在燃煤料斗内；所述加煤机连接手动插板；煤位传感器设置在手动插板上；所述除尘水泵设置在除尘塔的底部；所述风机设置在除尘塔的下部，除尘塔和烟筒之间；所述整机框架设置在除尘塔的中部；所述除尘装置设置在除尘塔的中部；所述翻板阀设置在除尘装置上面；所述翻板阀设置在除尘装置的上部；所述烟筒设置在除尘装置的右侧；所述锁风阀设置在烟筒的右侧；所述阻旋料位开关设置在除尘装置的上部；所述循环水泵设置在阻旋料位开关的上部；所述锅炉设置在煤灰车的上部；所述漏灰料位传感器、水位传感器分别设置在锅炉侧面；所述水位传感器设置在漏灰料位传感器的上面；所述漏灰机设置在锅炉的底部右侧；所述电气控制柜设置在燃煤料斗的上面。更进一步地，所述燃煤料斗为上方下锥形料斗。更进一步地，所述手动插板为长方形，中间采用丝杠调节；所述插板安装于燃煤料斗下方。更进一步地，所述锅炉位于加煤机和除尘器中间，利用燃煤燃烧，将锅炉内部水加热。更进一步地，所述漏灰机安装于锅炉炉膛底部，和外部摆臂及电机相连，将燃烧过的煤灰通过左右摆动的方式漏入煤灰车内。更进一步地，所述锁风阀安装于锅炉和除尘塔之间，以烟筒相连，用于在加燃煤过程中产生的有害煤烟通过翻板作用将煤烟气引导至除尘塔内，锅炉温度过高时，锁风阀关闭烟道，降低燃煤燃烧量，起到锅炉降温作用。更进一步地，所述除尘塔和锅炉及烟筒相连，燃煤燃烧过的煤烟进入除尘装置内将灰尘和有害物质脱离于底部，将除尘过的烟气通过风机的作用引入烟筒，从烟筒排除。更进一步地，所述循环水泵安装于锅炉热水出口。本技术的优点：本技术在智能控制技术理论研究的基础上,通过对燃煤锅炉的实际运行工况的分析,设计了一套完整、实用的锅炉控制系统。对控制对象锅炉进行了系统的研究,根据给水温调节对象的动态特征,对温度控制调节；炉膛温度采集反馈，送料定量调节。控制引入了炉膛温度作为主控参数,采用了以出水温度为副控参数的模拟控制系统。燃烧控制系统采用了以炉膛温度作为前馈直接控制鼓风量由鼓风量控制给煤量与引风量的控制策略,采用了模自整定PLC控制与自寻优控制相结合的智能控制策略对风煤比进行在线优化控制,节约能源；对整个系统的硬件配置进行了设计,并对上下位机软件进行了开发,实现了整个系统的硬件正常运行。本技术的锅炉能自动检测，自动控制，自动加燃料，自动除尘，锅炉运行平稳，控制灵活、反应迅速、操作简明。大幅度减少了人员值守，节省人力成本，提高了工作效益。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的一种智能环保节能燃煤锅炉的主视图；图2是本技术的一种智能环保节能燃煤锅炉的后视图；图3是本技术的一种智能环保节能燃煤锅炉的左视图；图4是本技术的一种智能环保节能燃煤锅炉的右视图；图5是本技术的一种智能环保节能燃煤锅炉的俯视图；图6是本技术的一种智能环保节能燃煤锅炉的仰视图。附图标记：1为燃煤料斗、2为手动插板、3为加煤机、4为锅炉、5为漏灰机、6为漏灰料位传感器、7为锁风阀、8为除尘装置、9为除尘塔、10为风机、11为除尘水泵、12为翻板阀、13为烟筒、14为阻旋料位开关、15为循环水泵、16为温度传感器、17为水位传感器、18为炉膛温度传感器、19为煤灰车、20为整机框架、21为电气控制柜、22为煤位传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图6，如图1至图6所示的一种燃煤锅炉，包括：燃煤料斗1、手动插板2、加煤机3、锅炉4、漏灰机5、漏灰料位传感器6、锁风阀7、除尘装置8、除尘塔9、风机10、除尘水泵11、翻板阀12、烟筒13、阻旋料位开关14、循环水泵15、温度传感器16、水位传感器17、炉膛温度传感器18、煤灰车19、整机框架20、电气控制柜21、煤位传感器22；所述除尘塔9设置在燃煤锅炉的左侧；所述煤灰车19设置在燃煤锅炉的底部中间；所述炉膛温度传感器18设置在煤灰车19上；所述燃煤料斗1设置在燃煤锅炉的右侧；所述手动插板2设置在燃煤料斗1内；所述加煤机3连接手动插板2；煤位传感器22设置在手动插板2上；所述除尘水泵11设置在除尘塔9的底部；所述风机10设置在除尘塔9的下部，除尘塔9和烟筒13之间；所述整机框架20设置在除尘塔9的中部；所述除尘装置8设置在除尘塔9的中部；所述翻板阀12设置在除尘装置8上面；所述翻板阀12设置在除尘装置8的上部；所述烟筒13设置在除尘装置8的右侧；所述锁风阀7设置在烟筒13的右侧；所述阻旋料位开关14设置在除尘装置8的上部；所述循环水泵15设置在阻旋料位开关14的上部；所述锅炉4设置在煤灰车19的上部；所述漏灰料位传感器6、水位传感器17分别设置在锅炉4侧面；所述水位传感器17设置在漏灰料位传感器6的上面；所述漏灰机5设置在锅炉4的底部右侧；所述电气控制柜21设置在燃煤料斗1的上面；所述燃煤料斗1，用以方便燃煤进入锅炉4进行燃烧，所述燃煤原料料斗有上口大底口小的设置，物料向下流动流入小口通过手动插板2调节流量进入加煤机3；所述手动插板2，用以将燃煤通过插板流量的调节，均匀将燃煤通过加煤机3的旋转动作送入锅炉4，进行燃烧；所述加煤机3，用以通过驱动旋转的装置将煤输送至锅炉4内；所述锅炉4，用以将燃煤通过燃煤料斗1、加煤机3送入锅炉4进行燃烧，将锅炉4内水加热；所述漏灰机5，用以将燃煤通过锅炉4炉膛燃烧完后的煤灰通过左右摆动的方式从筛条漏入煤灰车19内；所述漏灰料位传感器6，用以检测煤灰车19的煤灰高低量，煤灰车1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉，其特征在于，包括：燃煤料斗(1)、手动插板(2)、加煤机(3)、锅炉(4)、漏灰机(5)、漏灰料位传感器(6)、锁风阀(7)、除尘装置(8)、除尘塔(9)、风机(10)、除尘水泵(11)、翻板阀(12)、烟筒(13)、阻旋料位开关(14)、循环水泵(15)、温度传感器(16)、水位传感器(17)、炉膛温度传感器(18)、煤灰车(19)、整机框架(20)、电气控制柜(21)、煤位传感器(22)；所述除尘塔(9)设置在燃煤锅炉的左侧；所述煤灰车(19)设置在燃煤锅炉的底部中间；所述炉膛温度传感器(18)设置在煤灰车(19)上；所述燃煤料斗(1)设置在燃煤锅炉的右侧；所述手动插板(2)设置在燃煤料斗(1)内；所述加煤机(3)连接手动插板(2)；煤位传感器(22)设置在手动插板(2)上；所述除尘水泵(11)设置在除尘塔(9)的底部；所述风机(10)设置在除尘塔(9)的下部，除尘塔(9)和烟筒(13)之间；所述整机框架(20)设置在除尘塔(9)的中部；所述除尘装置(8)设置在除尘塔(9)的中部；所述翻板阀(12)设置在除尘装置(8)上面；所述翻板阀(12)设置在除尘装置(8)的上部；所述烟筒(13)设置在除尘装置(8)的右侧；所述锁风阀(7)设置在烟筒(13)的右侧；所述阻旋料位开关(14)设置在除尘装置(8)的上部；所述循环水泵(15)设置在阻旋料位开关(14)的上部；所述锅炉(4)设置在煤灰车(19)的上部；所述漏灰料位传感器(6)、水位传感器(17)分别设置在锅炉(4)侧面；所述水位传感器(17)设置在漏灰料位传感器(6)的上面；所述漏灰机(5)设置在锅炉(4)的底部右侧；所述电气控制柜(21)设置在燃煤料斗(1)的上面。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉，其特征在于，包括：燃煤料斗(1)、手动插板(2)、加煤机(3)、锅炉(4)、漏灰机(5)、漏灰料位传感器(6)、锁风阀(7)、除尘装置(8)、除尘塔(9)、风机(10)、除尘水泵(11)、翻板阀(12)、烟筒(13)、阻旋料位开关(14)、循环水泵(15)、温度传感器(16)、水位传感器(17)、炉膛温度传感器(18)、煤灰车(19)、整机框架(20)、电气控制柜(21)、煤位传感器(22)；所述除尘塔(9)设置在燃煤锅炉的左侧；所述煤灰车(19)设置在燃煤锅炉的底部中间；所述炉膛温度传感器(18)设置在煤灰车(19)上；所述燃煤料斗(1)设置在燃煤锅炉的右侧；所述手动插板(2)设置在燃煤料斗(1)内；所述加煤机(3)连接手动插板(2)；煤位传感器(22)设置在手动插板(2)上；所述除尘水泵(11)设置在除尘塔(9)的底部；所述风机(10)设置在除尘塔(9)的下部，除尘塔(9)和烟筒(13)之间；所述整机框架(20)设置在除尘塔(9)的中部；所述除尘装置(8)设置在除尘塔(9)的中部；所述翻板阀(12)设置在除尘装置(8)上面；所述翻板阀(12)设置在除尘装置(8)的上部；所述烟筒(13)设置在除尘装置(8)的右侧；所述锁风阀(7)设置在烟筒(13)的右侧；所述阻旋料位开关(14)设置在除尘装置(8)的上部；所述循环水泵(15)设置在阻旋料位开关(14)的上部；所述锅炉(4)设置在煤灰车(19)的上部；所述漏灰料位传感器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安定，
申请(专利权)人：陕西凯源科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61