高炉炉体偏斜检测方法技术

本发明专利技术涉及一种高炉炉体偏斜检测方法，包括以下步骤：提供一高炉炉体及一测距装置，该高炉炉体设置于一高炉基地上，且该高炉炉体具有一炉内部、至少一鼓风口及一料面机械测锤，该鼓风口连通该炉内部，该料面机械测锤垂直于该高炉基地，该测距装置经由该鼓风口置入该炉内部；利用该测距装置扫描该炉内部，以取得该炉内部的一轮廓数据群；将该轮廓数据群与一高炉原始设计机械图叠合，以使该轮廓数据群与该高炉原始设计机械图定位在同一坐标上；利用该轮廓数据群找出一炉体中心线；及计算该炉体中心线与该料面机械测锤的平行度，以评估该高炉炉体是否偏斜。

Method for detecting deviation of furnace body

The invention relates to a blast furnace body deviation detection method comprises the following steps: providing a furnace body and a distance measuring device, the furnace body is arranged on a base of blast furnace, and the furnace body with a furnace, at least one tuyere and a surface mechanical test hammer, the blast hole is communicated with the furnace the internal surface of mechanical pendulum perpendicular to the blast furnace base, the ranging device via the air port into the interior of the furnace; the distance measuring device scanning the interior of the furnace, the furnace to obtain an internal contour data group; the contour data group and an original blast furnace design mechanical drawings superimposed, so that the the contour data group and the original design of blast furnace mechanical drawing in the same coordinate; the data center to find a group of contour line of the furnace body; and the computing center line of the furnace body and the surface mechanical measuring hammer parallel degree, to evaluate the high Is the furnace body skewed?.

【技术实现步骤摘要】
高炉炉体偏斜检测方法
本专利技术涉及一种高炉检测方法，特别涉及一种高炉炉体偏斜检测方法。
技术介绍
高炉炼铁因具备高效率与高产能的优势，长期以来一直是生产铁水的主要制程。现今的高炉内容积动辄大于3000立方米，因此可视为一个巨大的高温、高压反应系统。在高炉炼铁制程中，含铁原料与焦炭（还原剂）经由布料槽分批加入炉内，并在高炉内形成不同矿焦比分布的料层。在加料过程中，炉顶布料槽会依据不同设定之角度，以炉中心为轴心旋转下料，以确保料层在圆周上的分布为对称状态。一旦料面出现严重的圆周不平衡，高炉炉气流动与吃料会出现不均匀的现象，并直接影响高炉的生产效率。由于高炉长期处在高温、高压下操作，炉体与下料系统可能会因此出现偏斜与偏移，进而影响到料层的圆周均匀性。故有必要对高炉炉体进行偏斜检测，但目前并无评估高炉炉体偏斜的有效方法。因此，有必要提供一创新且具进步性的高炉炉体偏斜检测方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种高炉炉体偏斜检测方法，包括以下步骤：提供一高炉炉体及一测距装置，该高炉炉体设置于一高炉基地上，且该高炉炉体具有一炉内部、至少一鼓风口及一料面机械测锤，该鼓风口连通该炉内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉体偏斜检测方法，包括以下步骤：(a)提供一高炉炉体及一测距装置，该高炉炉体设置于一高炉基地上，且该高炉炉体具有一炉内部、至少一鼓风口及一料面机械测锤，该鼓风口连通该炉内部，该料面机械测锤垂直于该高炉基地，该测距装置经由该鼓风口置入该炉内部；(b)利用该测距装置扫描该炉内部，以取得该炉内部的一轮廓数据群；(c)将该轮廓数据群与一高炉原始设计机械图叠合，以使该轮廓数据群与该高炉原始设计机械图定位在同一坐标上；(d)利用该轮廓数据群找出一炉体中心线；及(e)计算该炉体中心线与该料面机械测锤的平行度，以评估该高炉炉体是否偏斜。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉体偏斜检测方法，包括以下步骤：(a)提供一高炉炉体及一测距装置，该高炉炉体设置于一高炉基地上，且该高炉炉体具有一炉内部、至少一鼓风口及一料面机械测锤，该鼓风口连通该炉内部，该料面机械测锤垂直于该高炉基地，该测距装置经由该鼓风口置入该炉内部；(b)利用该测距装置扫描该炉内部，以取得该炉内部的一轮廓数据群；(c)将该轮廓数据群与一高炉原始设计机械图叠合，以使该轮廓数据群与该高炉原始设计机械图定位在同一坐标上；(d)利用该轮廓数据群找出一炉体中心线；及(e)计算该炉体中心线与该料面机械测锤的平行度，以评估该高炉炉体是否偏斜。2.如权利要求1所述的高炉炉体偏斜检测方法，其特征在于，步骤(a)的所述测距装置为激光测距装置。3.如权利要求1所述的高炉炉体偏斜检测方法，其特征在于，步骤(b)中还包括取得该料面机械测锤的数据群作为垂直基准指标。4.如权利要求1所述的高炉炉体偏斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宪文，陈彦廷，许智清，吴福利，
申请(专利权)人：中国钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71