一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置制造方法及图纸

技术编号:16060414 阅读:39 留言:0更新日期:2017-08-22 14:38
本实用新型专利技术公开了一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置,包括底座,所述底座的上端设置有真空罐,真空罐由外至内依次由外层、中层和内层组成,且内层和中层之间构成油浴腔,该淀粉液化装置能够通过油浴进行加热,并且热源放在真空罐的外部,冷油和热油在混合箱内混合到指定温度时才会被泵到油浴腔内,保障了加热的均匀性,由于真空罐的外部采用隔热陶瓷和真空腔进行了严格的隔热,因此能够有效的避免能量的浪费并稳定内部温度,本装置也可以通过真空泵将装置内部抽成真空,随后通过前端的进气管添加气体试剂,从而实现对淀粉更好的液化,相比传统结构简单的淀粉液化真空罐具有更好的功能,实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置
本技术涉及抗性糊精加工
,具体为一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置。
技术介绍
抗性糊精是由淀粉加工而成,将难以消化的成分精炼出来的一种低热量葡聚糖,属于低分子油溶性膳食纤维,抗性糊精生产的首要过程是将淀粉进行液化,随后再用分离装置进行分离提纯,由于淀粉液化的过程中需要维持一定温度,并添加相应试剂,现有的淀粉液化过程主要是放入真空反应罐中,但普通的真空反应罐隔热能力差,不容易维持内部稳定的环境,为此我们提供了一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置,包括底座,所述底座的上端设置有真空罐,所述真空罐由外至内依次由外层、中层和内层组成,且内层和中层之间构成油浴腔,所述底座的上端设置有支架,且支架的前端设置有控制装置,所述控制装置的后端设置有真空泵,且真空泵通过真空罐连接真空罐的内腔,所述控制装置的右端设置有混合箱和加热装置,且混合箱的上端设置有冷油管和出油管,所述加热装置通过油管本文档来自技高网...
一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置

【技术保护点】
一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有真空罐(2),所述真空罐(2)由外至内依次由外层(201)、中层(203)和内层(205)组成,且内层(205)和中层(203)之间构成油浴腔(204),所述底座(1)的上端设置有支架(11),且支架(11)的前端设置有控制装置(3),所述控制装置(3)的后端设置有真空泵(4),且真空泵(4)通过真空管(6)连接真空罐(2)的内腔,所述控制装置(3)的右端设置有混合箱(15)和加热装置(16),且混合箱(15)的上端设置有冷油管(5)和出油管(7),所述加热装置(16)通过油管连接混合箱(15),且加热装...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有真空罐(2),所述真空罐(2)由外至内依次由外层(201)、中层(203)和内层(205)组成,且内层(205)和中层(203)之间构成油浴腔(204),所述底座(1)的上端设置有支架(11),且支架(11)的前端设置有控制装置(3),所述控制装置(3)的后端设置有真空泵(4),且真空泵(4)通过真空管(6)连接真空罐(2)的内腔,所述控制装置(3)的右端设置有混合箱(15)和加热装置(16),且混合箱(15)的上端设置有冷油管(5)和出油管(7),所述加热装置(16)通过油管连接混合箱(15),且加热装置(16)和混合箱(15)均通过油管连接真空腔(202),所述加热装置(16)和混合箱(15)内均设置有油泵,且真空罐(2)的上端设置有进料管(10),所述真空罐(2)的下端设置有出料管(14),且出料管(14)上设置有出料控制阀(13),所述控制装置(3)分别电性连接真空泵(4)、出料控制阀(13)和加热装置(16),且油浴腔(204)内设置有与控制装置(3)电性连接的温度检测传感器。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪小国黄继红吴丽侯银臣冯军伟杨铭乾张甲樋
申请(专利权)人:郑州国食科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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