【技术实现步骤摘要】
胶槽结构
本技术涉及一种胶槽结构,属于胶具加工制造领域。
技术介绍
目前胶槽的方式存在以下几个缺点:第一,原张力测量装置在出纱的一端,导致在末端的张力较大,影响缠绕。第二,原导纱方式为滑动导纱,摩擦力较大,使之纱线起毛,造成浪费,且影响产品质量。第三,原装置控制胶量方式为压胶法,但是并不能完全控制住带胶量,对于原料比较浪费,且易发生危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供胶槽结构,通过胶量控制系统、线速度编码器和张力传感器,稳定控制胶量、张力,将纱线完全展开,更加节约成本,提高产品质量。为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下:一种胶槽结构,包括槽体,其特征在于:铝型材支架上端面左右两侧均设有分纱板,两分纱板之间设有带胶大轮,带胶大轮一侧设有入纱传递系统,另一侧设有出纱传递系统。所述的入纱传递系统由导动轮和胶量控制系统组成。所述的出纱传递系统由导动轮、测量轮、线速度编码器、张力传感器和刮胶系统组成,分纱板和导动轮之间设有测量轮,测量轮一侧设有线速度编码器,另一侧设有张力传感器和刮胶系统。所述的带胶大轮的轴心线与两侧分纱板的对称线平行。所述的分纱板和导动轮关于带胶大轮的轴心线对称分布。本技术带来的有益效果为:通过进纱与出纱端的滚动传导使碳纤减少摩擦,减少起毛现象,可提高产品质量。胶量控制系统可有效控制带胶量,减少原料浪费,同时可提高碳纤浸胶的质量,提高生产质量。张力传感器可有效控制张力,及时反馈,使张力更加准确更加均衡,提高缠绕的质量。附图说明图1为一种胶槽结构的结构示意图。其中,1-分纱板,2-导动轮,3-张力传感器,4-刮胶系统,5-测量轮,6-线 ...
【技术保护点】
一种胶槽结构,包括槽体(10),其特征在于:铝型材支架(9)上端面左右两侧均设有分纱板(1),两分纱板(1)之间设有带胶大轮(7),带胶大轮(7)一侧设有入纱传递系统,另一侧设有出纱传递系统。
【技术特征摘要】
1.一种胶槽结构,包括槽体(10),其特征在于:铝型材支架(9)上端面左右两侧均设有分纱板(1),两分纱板(1)之间设有带胶大轮(7),带胶大轮(7)一侧设有入纱传递系统,另一侧设有出纱传递系统。2.如权利要求1所述的胶槽结构,其特征在于:所述的入纱传递系统由导动轮(2)和胶量控制系统(8)组成。3.如权利要求1所述的胶槽结构,其特征在于:所述的出纱传递系统由导动轮(2)、测量轮(5)、线速度编码器...
【专利技术属性】
技术研发人员:屠硕,吴庆锋,
申请(专利权)人:沈阳欧施盾新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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