一种络丝机的清糙除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络丝机的清糙除尘装置，包括机架，机架上设有筒架，筒架上设有卷线筒，卷线筒上设有丝线，机架内设有放线筒，卷线筒与放线筒之间设有导线器和张力器，导线器和张力器之间设有清糙机构，清糙机构包括清糙架和清糙辊，清糙架包括第一清糙架和第二清糙架，清糙辊位于第一清糙架和第二清糙架之间，清糙辊上设有清糙毛刷，清糙辊连接有清糙传动机构，清糙辊的下方设有除尘机构，除尘机构位于机架内。该系统结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、清糙除尘效果好，通过该系统不但提高了丝线的品质，而且提高了机器的工作效率，减少了设备损伤的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机的清糙除尘装置
本技术涉及一种络丝机的清糙除尘装置。
技术介绍
络丝机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，是纺织行业中最重要的机械，也是纺织行业中能源消耗的主要设备。设在络丝机车尾的回丝箱一方面收集络丝机工作时的废回丝，收集络丝时的粉尘，另一方面提供均匀，含尘少的气流给车尾的离心风机。回丝箱和离心风机之间由回丝箱的丝网隔开，以阻止粉尘对离心风机的影响。络丝机长时间运行会在回丝箱中的丝网上堆积很厚一层的粉尘，当丝网表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升，致使在车尾的离心风机需要提供更高的压力。如不及时清理回丝箱，将使负压降低，使络丝机无法正常工作。现有回丝箱的粉尘是在络丝机停车后，开启回丝箱进行人工清除。这样既耽误工时，影响工作效率，又操作麻烦。除此之外，络丝机在生产过程中，容易产生大量飞絮、纤维散布在空气中，不仅影响车间卫生，也影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种络丝机的清糙除尘装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、清糙除尘效果好，很好地解决了络丝机的清糙除尘问题。当丝线通过两个清糙辊时，通过清糙辊带动清糙毛刷作旋转运动，将位于丝线上的粉尘、毛刺和飞絮去除下来，回落到除尘箱体内进行集中处理，这样不但可以提高丝线的品质，而且可以提高机器的工作效率，减少了设备损伤的概率。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种络丝机的清糙除尘装置，包括机架，机架上设有筒架，筒架上设有卷线筒，卷线筒上设有丝线，机架内设有放线筒，卷线筒与放线筒之间设有导线器和张力器，导线器和张力器之间设有清糙机构，清糙机构包括清糙架和清糙辊，清糙架包括第一清糙架和第二清糙架，清糙辊位于第一清糙架和第二清糙架之间，清糙辊上设有清糙毛刷，清糙辊连接有清糙传动机构，清糙辊的下方设有除尘机构，除尘机构位于机架内。当丝线通过两个清糙辊时，通过清糙辊带动清糙毛刷作旋转运动，将位于丝线上的粉尘、毛刺和飞絮去除下来，通过除尘机构进行集中处理，这样不但可以提高丝线的品质，而且可以提高机器的工作效率，减少了设备损伤的概率。进一步，清糙传动机构包括传动电机和传动轴，传动电机连接有电机输出轴，电机输出轴的另一端连接有联轴器，联轴器连接传动轴，传动轴安装于第一清糙架和第二清糙架之间。进一步，传动轴上设有主动传动轮，清糙辊内套有清糙轴，清糙轴上设有从动传动轮，主动传动轮和从动传动轮之间设有传动链。清糙传动机构通过传动电机带动传动轴作旋转运动，在主动传动轮和从动传动轮的作用下，由传动链带动清糙轴运转，这样位于清糙轴上的清糙毛刷通过与丝线的接触摩擦，就可以去除丝线上粉尘、毛刺和飞絮，回落到除尘箱体内进行集中处理。进一步，除尘机构包括除尘箱体，除尘箱体连接有除尘管，除尘管连接有风机。通过风机，使除尘箱体内产生负压，这样位于机体内的粉尘、毛刺和飞絮就可以在风机的作用下落到除尘箱体内进行集中处理。进一步，除尘箱体内设有过滤网。通过过滤网将除尘箱体内的粉尘、毛刺和飞絮进行分类处理，使机架内的粉尘去除更加彻底。进一步，除尘箱体与清糙辊之间设有加湿盘，加湿盘上设有水雾喷口，加湿盘连接有加湿管，加湿管连接有加湿器。在清糙过程中，一部分颗粒较小的粉尘、毛刺和飞絮会漂浮于空气中，通过加湿器和加湿管，由加湿盘的水雾喷口上喷出水汽，使之在水汽的作用下，更好地回落到除尘箱体内，有利于更好地去除机架内的粉尘物质。进一步，除尘箱体上设有湿度传感器。通过湿度传感器，时时检测监测机架内的空气湿度，便于通过加湿器对机体内的空气进行加湿处理，从而提高络丝机的清糙除尘效果。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种络丝机的清糙除尘装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、清糙除尘效果好，很好地解决了络丝机的清糙除尘问题。当丝线通过两个清糙辊时，通过清糙辊带动清糙毛刷作旋转运动，将位于丝线上的粉尘、毛刺和飞絮去除下来，回落到除尘箱体内进行集中处理，这样不但可以提高丝线的品质，而且可以提高机器的工作效率，减少了设备损伤的概率。清糙传动机构通过传动电机带动传动轴作旋转运动，在主动传动轮和从动传动轮的作用下，由传动链带动清糙轴运转，这样位于清糙轴上的清糙毛刷通过与丝线的接触摩擦，就可以去除丝线上粉尘、毛刺和飞絮，回落到除尘箱体内进行集中处理。除尘机构先通过加湿器和加湿管，由加湿盘的水雾喷口上喷出水汽，使之在水汽的作用下，更好地回落到除尘箱体内；接着通过风机，使除尘箱体内产生负压，这样位于机体内的粉尘、毛刺和飞絮就可以在风机的作用下更好地落到除尘箱体内进行集中处理，有利于更好地去除机架内的粉尘物质。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中一种络丝机的清糙除尘装置的结构示意图；图2为本技术中除尘机构安装于机架内的结构示意图；图3为本技术中清糙机构和清糙传动机构的立体结构示意图；图4为本技术中清糙机构和清糙传动机构的俯视结构示意图。图中：1-机架；2-筒架；3-卷线筒；4-放线筒；5-张力器；6-导线器；7-清糙机构；8-清糙传动机构；9-除尘机构；10-丝线；71-第一清糙架；72-第二清糙架；73-清糙轴；74-清糙辊；75-清糙毛刷；81-传动电机；82-电机输出轴；83-联轴器；84-传动轴；85-主动传动轮；86-从动传动轮；87-传动链；91-除尘箱体；92-除尘管；93-风机；94-过滤网；95-湿度传感器；96-加湿盘；97-水雾喷口；98-加湿管；99-加湿器。具体实施方式如图1至图4所示，一种络丝机的清糙除尘装置，包括机架1，机架1上设有筒架2，筒架2上设有卷线筒3，卷线筒3上设有丝线10，机架1内设有放线筒4，卷线筒3与放线筒4之间设有导线器6和张力器5，导线器6和张力器5之间设有清糙机构7。清糙机构7包括清糙架和清糙辊74，清糙架包括第一清糙架71和第二清糙架72，清糙辊74位于第一清糙架71和第二清糙架72之间，清糙辊74上设有清糙毛刷75，清糙辊74连接有清糙传动机构8，清糙辊74的下方设有除尘机构9，除尘机构9位于机架1内。当丝线10通过两个清糙辊74时，通过清糙辊74带动清糙毛刷75作旋转运动，将位于丝线10上的粉尘、毛刺和飞絮去除下来，通过除尘机构9进行集中处理，这样不但可以提高丝线10的品质，而且可以提高机器的工作效率，减少了设备损伤的概率。清糙传动机构8包括传动电机81和传动轴84，传动电机81连接有电机输出轴82，电机输出轴82的另一端连接有联轴器83，联轴器83连接传动轴84，传动轴84安装于第一清糙架71和第二清糙架72之间。传动轴84上设有主动传动轮85，清糙辊74内套有清糙轴73，清糙轴73上设有从动传动轮86，主动传动轮85和从动传动轮86之间设有传动链87。清糙传动机构8通过传动电机81带动传动轴84作旋转运动，在主动传动轮85和从动传动轮86的作用下，由传动链87带动清糙轴73运转，这样位于清糙轴73上的清糙毛刷75通过与丝线10的接触摩擦，就可以去除丝线10上粉尘、毛刺和飞絮，回落到除尘箱体91内进行集中处理。除尘机构9包括除尘箱体91，除尘箱体91连接有除尘管92，除尘管92连接有风机93。通过风机93，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络丝机的清糙除尘装置，包括机架，所述机架上设有筒架，所述筒架上设有卷线筒，所述卷线筒上设有丝线，所述机架内设有放线筒，所述卷线筒与所述放线筒之间设有导线器和张力器，其特征在于：所述导线器和所述张力器之间设有清糙机构，所述清糙机构包括清糙架和清糙辊，所述清糙架包括第一清糙架和第二清糙架，所述清糙辊位于所述第一清糙架和所述第二清糙架之间，所述清糙辊上设有清糙毛刷，所述清糙辊连接有清糙传动机构，所述清糙辊的下方设有除尘机构，所述除尘机构位于所述机架内。

【技术特征摘要】
1.一种络丝机的清糙除尘装置，包括机架，所述机架上设有筒架，所述筒架上设有卷线筒，所述卷线筒上设有丝线，所述机架内设有放线筒，所述卷线筒与所述放线筒之间设有导线器和张力器，其特征在于：所述导线器和所述张力器之间设有清糙机构，所述清糙机构包括清糙架和清糙辊，所述清糙架包括第一清糙架和第二清糙架，所述清糙辊位于所述第一清糙架和所述第二清糙架之间，所述清糙辊上设有清糙毛刷，所述清糙辊连接有清糙传动机构，所述清糙辊的下方设有除尘机构，所述除尘机构位于所述机架内。2.根据权利要求1所述一种络丝机的清糙除尘装置，其特征在于：所述清糙传动机构包括传动电机和传动轴，所述传动电机连接有电机输出轴，所述电机输出轴的另一端连接有联轴器，所述联轴器连接所述传动轴，所述传动轴安装于所述第一清糙架和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淳淏，樊鑫，孙少伟，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33