一种用于承载料筒的活动主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于承载料筒的活动主轴装置，属于分条膜切技术领域，包括基座和设置于基座可转动的支承轴，基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构，所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端，所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接；还包括用于打开或关闭活动锁端机构。本活动主轴装置在需要装载料筒时，活动锁端机构打开，使支承轴的自由端露出，这样将料筒装入支承轴，活动锁端机构复位对支承轴的自由端形成支承，工作时，由主轴传动机构带动支承轴进行主动旋转，当切刀与料筒接触时，即可精确的将料筒分切为多个较小宽度的料卷，从而有利于使用者根据不同的需要求长度进行分切，这种方式在装裁料筒时均可以快速的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承载料筒的活动主轴装置
本技术涉及分条膜切
，尤其涉及一种用于承载料筒的活动主轴装置。
技术介绍
薄膜材料通常是以卷筒的方式生产并运输，而企业在使用薄膜时，并不总是将这种较宽幅的薄膜直接使用，通常需要进行分裁，而现有的分裁大多是根据放出的卷料，利用刀片来进行人工分裁，这对于批量化使用较小宽度的膜料来说，显得相当的麻烦，而整卷膜料通常较重，其在裁切时手动旋转操作相当的不便，有鉴于此，本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于承载料筒的活动主轴装置，本活动主轴装置具有结构简单、装卸卷筒方便的优点。为实现上述目的，本技术的一种用于承载料筒的活动主轴装置，包括基座和设置于基座可转动的支承轴，基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构，所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端，所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接；还包括用于打开或关闭活动锁端机构。进一步的，所述主轴传动机构包括主轴电机、同步轮、传动盘和与传动盘连接有传动轴，所述传动轴与支承轴可拆卸连接，所述主轴电机驱动同步轮，所述同步轮带动传动盘旋转，所述传动盘带动传动轴同步转动，所述传动轴带动支承轴转动。优选的，所述传动轴外部活动连接有固定套，所述固定套与基座固定连接。更优的，所述传动轴的端部设置环形槽，述环形槽均布有多个用于卡接支承轴端部的卡爪，所述环形槽中设置有用于压接卡爪的弹性卡环。进一步的，所述支承轴的自由端为锥形端，所述支承轴的另一端为T形端。优选的，所述活动锁端机构包括支架板和铰接于支架板的翻转板，所述翻转板设置有供自由端插入的轴承，还包括用于驱动翻转板的气缸。本技术的有益效果：本技术的一种用于承载料筒的活动主轴装置，包括基座和设置于基座可转动的支承轴，基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构，所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端，所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接；还包括用于打开或关闭活动锁端机构。本活动主轴装置在需要装载料筒时，活动锁端机构打开，使支承轴的自由端露出，这样将料筒装入支承轴，活动锁端机构复位对支承轴的自由端形成支承，工作时，由主轴传动机构带动支承轴进行主动旋转，当切刀与料筒接触时，即可精确的将料筒分切为多个较小宽度的料卷，从而有利于使用者根据不同的需要求长度进行分切，这种方式在装裁料筒时均可以快速的进行。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的另一视角的结构示意图；图3为本技术的剖视图；图4为图3的A处放大结构示意图。附图标记包括：基座--1，支承轴--11，自由端--111，T形端--112，主轴传动机构--2，主轴电机--21，同步轮--22，传动盘--23，传动轴--24，环形槽--241，卡爪--242，弹性卡环--243，固定套--25，活动锁端机构--3，支架板--31，翻转板--32，轴承--33，气缸--34。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术进行详细的说明。本技术的一种用于承载料筒的活动主轴装置，包括基座1和设置于基座1可转动的支承轴11，基座1设置有用于带动支承轴11转动的主轴传动机构2，所述支承轴11的一端为供装入料筒的自由端111，所述支承轴11的另一端与主轴传动机构2传动连接；还包括用于打开或关闭活动锁端机构3。本活动主轴装置在需要装载料筒时，活动锁端机构3打开，使支承轴11的自由端111露出，这样，将料筒装入支承轴11，活动锁端机构3复位对支承轴11的自由端111形成支承，工作时，由主轴传动机构2带动支承轴11进行主动旋转，当切刀与料筒接触时，即可精确的将料筒分切为多个较小宽度的料卷，从而有利于使用者根据不同的需要求长度进行分切，这种方式在装裁料筒时均可以快速的进行。在对整个料筒进行分裁时，切刀需要沿着料筒的圆周进行旋转，在本实施例中，所述主轴传动机构2包括主轴电机21、同步轮22、传动盘23和与传动盘23连接有传动轴24，所述传动轴24与支承轴11可拆卸连接，所述主轴电机21驱动同步轮22，所述同步轮22带动传动盘23旋转，所述传动盘23带动传动轴24同步转动，所述传动轴24带动支承轴11转动。在主轴电机21的驱动下，支承轴11上的料筒同时进行转动，从而让切刀对料筒的圆周进行裁切，对料筒分裁为多个较短尺寸的料筒，以适应不同的需要。在本技术方案中，所述传动轴24外部活动连接有固定25套，所述固定25套与基座1固定25连接。传动轴24在主轴电机21的带动下在固定25套内进行转动，当然，传动轴24的两端可以连接轴承33，轴承33位于固定25套内，结构简单。为了适应不同的料筒，所述支承轴11可以进行更换，所述传动轴24的端部设置环形槽241，述环形槽241均布有多个用于卡接支承轴11端部的卡爪242，所述环形槽241中设置有用于压接卡爪242的弹性卡环243，支承轴11与传动轴24进行连接时，支承轴11的一端被卡爪242抓取固定25，从而形成可拆卸式的固定25结构，便于更换。当然，作为更优的是，所述支承轴11的自由端111为锥形端，所述支承轴11的另一端为T形端112。卡爪242与T形端112进行限制时，具有更好的固定25效果，拆卸也更容易。在本技术方案中，所述活动锁端机构3包括支架板31和铰接于支架板31的翻转板32，所述翻转板32设置有供自由端111插入的轴承33，还包括用于驱动翻转板32的气缸34。当需要装入料筒至支承轴11时，所述气缸34驱动翻转板32旋转，使翻转板32与支承轴11的自由端111分离；当装完料筒后，气缸34驱动翻转板32复位，使自由端111重新插入轴承33中；当电机在工作时，所述支承轴11的转动可以带动轴承33旋转，从而减少自由端111与翻转板32的摩擦，即具有撑起支承轴11的作用，又具有灵活开合的控制上料和下料效果。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于承载料筒的活动主轴装置，包括基座和设置于基座可转动的支承轴，其特征在于：基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构，所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端，所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接；还包括用于打开或关闭活动锁端机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于承载料筒的活动主轴装置，包括基座和设置于基座可转动的支承轴，其特征在于：基座设置有用于带动支承轴转动的主轴传动机构，所述支承轴的一端为供装入料筒的自由端，所述支承轴的另一端与主轴传动机构传动连接；还包括用于打开或关闭活动锁端机构。2.根据权利要求1所述的一种用于承载料筒的活动主轴装置，其特征在于：所述主轴传动机构包括主轴电机、同步轮、传动盘和与传动盘连接有传动轴，所述传动轴与支承轴可拆卸连接，所述主轴电机驱动同步轮，所述同步轮带动传动盘旋转，所述传动盘带动传动轴同步转动，所述传动轴带动支承轴转动。3.根据权利要求2所述的一种用于承载料筒的活动主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉峰，
申请(专利权)人：东莞市曼罗兰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44