聚乙稀产品中含有杀菌剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚乙烯产品中含有杀菌剂的制备方法，为克服传统聚乙烯产品添加抗菌剂方法复杂，结合不好、无法推广使用的不足。本发明专利技术采用先将作为载体的沸石，二氧化钛或氧化铝，加热活化，再置入含有抗菌金属盐，浓度０．００８－３Ｍ的反应液中，在反应液中加入载体，搅拌７－１２小时，除水，烘干，研磨平均粒径０．１－１０微米，再加温３００－５００℃再加入液体石蜡，搅拌后加温１００℃－１５０℃，再按抗菌剂０．５－１０％（重量），液体石蜡０．１－１％（重量），聚乙烯颗粒８９－９９．４（重量）混合均匀，按传统方法制成抗菌产品，实现了制备方法简单、实用并不影响聚乙烯产品的性能及长效杀菌的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使聚乙稀产品中含有杀菌剂的制备方法。随着塑料工业的不断发展，用无毒的低密度聚乙稀为原料制造生活和工业用品日益广泛。除工业上使用的各种管材、板材之外，用聚乙稀制造的各种餐具，儿童玩具、电话机、日用工业品、薄膜塑料装制品也已大量应用。近年来，国外不断有科学报告称在温湿度等客观条件具备时，细菌、霉菌等对人体有害菌类，便会在聚乙稀制品上大量繁殖。美国两位微生物学家、曾将1万个沙门氏菌及大肠杆菌等接种在聚乙稀制品上，24小时后，菌株不仅设有死亡，还大量繁殖，由此可见，使用聚乙稀制品更易受到有害杂菌的侵害。为此各国先后在聚乙稀原料中试用各种有机杀菌剂，以求制出具有杀菌作用的聚乙稀制品，例如将传统的抗菌金属硫酸铜，硝酸锌等制成粉沫直接加入到聚乙稀原料中，这种方法复杂，成本高，且抗菌剂在聚乙稀制品中结合不好，产品易发黄，无法广泛应用。因此，本专利技术的目的是提供一种使聚乙稀产品中含有杀菌剂的制备方法，该方法简单实用，添加的抗菌剂不影响聚乙稀的各种性能并使其产品具有长效抗菌功能。本专利技术使聚乙稀产品中含有杀菌剂的制备方法。由以下步骤组成(1)先将作为载体的沸石，二氧化钛或氧化铝研磨制成平均粒径为0.1-10微米的粉沫后，加热活化，温度160℃-300℃，时间3-4小时，使其含水低于1％；(2)在常温水中添加抗菌金属盐，制成反应液，浓度为0.008-3M，在反应液中加入步骤(1)制备好的载体，加入量为每升反应液中加入0.5-1公斤载体，在常温下浸渍并搅拌7-12小时，进行离子交换后，去掉上澄液后，用清水去除游离的离子，除去水份，100℃-120℃烘干，研磨成平均粒径0.1-10微米的抗菌剂；(3)将步骤(2)制备的抗菌剂加温300-500℃，时间3-4小时，使其含水低于1％后，按每公斤抗菌剂加1升液体石腊的比例，在抗菌剂中加入液体石腊，液体石腊为37℃，粘度10-70cst，添加后，缓慢搅拌0.5-1小时，再用100℃-150℃温度烘干使液体石腊固化；(4)取步骤(3)制备好的抗菌剂0.5-10％(重量)，聚乙稀料粒89-99.4％(重量)，液体石腊0.1-1％(重量)，先将聚乙稀料粒与液体石腊混合均匀，再加入抗菌剂混合搅拌均匀后，再置入注塑机、吹塑机，拉丝机或制膜机中按传统方法制成抗菌聚乙稀产品。本专利技术的优点是制作方法简单实用，添加的抗菌剂不影响聚乙衡的各种物理性能，制作过程不污染环境，用该方法生产出的聚乙稀产品是利用已离子化的抗菌金属在聚乙稀产品中表层迁移功能，有控制地不断向外释放抗菌金属，具有长时间，持久地抗菌功能，而且对人体无任何毒副作用，制成的产品成本低，长期使用不发黄，利于推广使用。下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。本专利技术所使用的聚乙稀为无毒的，低密度聚乙稀，为颗粒原料，市场上所售产品。本专利技术选用的抗菌金属盐为硝酸银，硫酸锌，硝酸锌、磷酸锌、醋酸锌、高氯酸酸锌、氧化锌，为市场上所购产品。实施例1先将作为载体的4钠A人造沸石2000g，用球磨机研磨成平均粒径1微米的粉沫，用烘箱加热活化，温度170℃，时间4小时，使其含有低于1％。取500g硝酸锌，加2升常温水，制成反应液，浓度2-3M。在反应液中加入2000g制备的沸石，做为载体，加入量为每升反应液中加入0.5M公斤载体。在常温下浸泡并搅拌8小时，进行离子交换，使灭菌硝酸锌金属离子和载体中的钠、钾等离子，互相置换，灭菌金属离子进入载体内，使载体具有灭菌功能。经沉淀去除上澄液后，用清水去除游离的离子，用滤纸去除多余水份，100℃烘干、再研磨成平均粒径1微米的抗菌剂、再将制备好的抗菌剂加温300℃，时间4小时，使其含水低于1％后，按每公斤抗菌剂加1升液体石腊的比例，在抗菌剂中加入1升液体石腊，液体石腊在37℃温度下粘度10-70cst即可。添加后，缓慢搅拌30分钟，再用110℃烘箱烘干。使液体石腊固化。而后取制备好的抗菌剂10％(重量)，取聚乙稀料粒89％(重量)，取液体石腊1％(重量)，先将聚乙稀料粒与液体石腊混合均匀，再加入抗菌剂混合搅拌均匀后，再置入注塑机中制成电话机壳、盆、餐具，或将上述料置入拉丝机中制成牙刷丝，刷丝，也可置入制膜机中制成塑料薄膜再制成食品袋，奶袋等其它包装材料，总之，混有抗菌剂的聚乙稀原料加工成日用工业品的方法为传统方法，故不再累述。实施例2取氧化铝，研磨成平均粒径9微米粉沫后，加热活化、温度300℃，时间3小时，使其含水率低于1％，，取400g醋酸锌加水，其浓度为1-1.5M的醋酸锌反应液2升，将1000g制备载体置入反应液中浸渍并同时搅拌12小时，去掉上澄液，加清水洗三遍后，用滤布去掉水份，120℃烘干，再研磨成平均粒径9微米的粉沫，加温500℃，时间3小时，使其含水低于1％，加入1升液体石腊缓慢搅拌1小时，用150℃烘干制成表面被复液体石腊的抗菌剂。再取5％(重量)的抗菌剂，0.5％(重量)的液体石腊，94.5％的(重量)的低密度聚乙稀颗粒，先将液体石腊与聚乙稀颗粒混均，再置入抗菌剂混均，置入注塑机中制成厨房用菜板。实施例3取27g硝酸银，加水制成酸银溶液，其浓度为0.008-0.2M，取1500g二氧化钛，用超细磨机制成0.1微米的颗粒粉沫，200℃烘干，3.5小时使其含水低于1％，置入2升反应液中搅拌9小时，去掉上澄液，用清水除去游离的离子，去水，110℃烘干，研磨，再加温400℃，3.5小时后立即再加入1.5升液体石腊，搅拌1小时，140烘干使被复的液体石腊固化，取0.5％(重量)的抗菌剂，99.4％(重量)的聚乙稀原料颗粒，0.1％(重量)的液体石腊，先将液体石腊与聚乙稀原料混匀，再加入聚乙稀原料颗粒混均后，按传统工艺制成含有杀菌剂的聚乙烯产品。用本专利技术方法制成的抗菌聚乙稀产品，杀菌效果显著持久，经试验如下(1)试验菌株采用大肠杆菌ATCC25922株，(2)金黄色葡萄球菌ATCC6538株，(3)试验材料营养琼脂，生理盐水按国家要求标准《消毒技术规范》配制。(4)杀菌试验方法称取本专利技术方法实施例1制成的含有抗菌剂的聚乙稀产品1克加入10ml灭菌生理盐水管中，121℃，20分钟高压灭菌后，加入5×107cfu/ml，菌液1ml，于37℃，培养48小时后，进行活菌计数。对照组用未经本专利技术处理的相同材料同上述方法进行活菌计数，计算杀菌率。(5)杀菌试验结果 用本专利技术方法制成的产品使用一年后，再做杀菌度验结果相同，产品使用2年也未见发黄，产品仍保持其应有的物理性能。总之，本专利技术方法简单易行，利于推广实用价值大，其产品抗菌性能好，是一种利于推广的制备方法。权利要求1.一种聚乙稀产品中含有杀菌剂的制备方法，其特征在于(1)先将作为载体的沸石，二氧化钛或氧化铝研磨制成平均粒径为0.1-10微米的粉沫后，加热活化，温度160℃-300℃，时间3-4小时，使其含水低于1％；(2)在常温水中添加抗菌金属盐，制成反应液，浓度为0.008-3M，在反应液中加入步骤(1)制备好的载体，加入量为每升反应液中加入0.5-1公斤载体，在常温下浸渍并搅拌7-12小时，进行离子交换后，去掉上澄液后，用清水去除游离的离子，除去水份，100℃-120℃烘干，研磨成平均粒径0.1-10微米的抗菌剂；(3)将步骤(2)制备的抗菌剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙稀产品中含有杀菌剂的制备方法，其特征在于：（１）先将作为载体的沸石，二氧化钛或氧化铝研磨制成平均粒径为０．１－１０微米的粉沫后，加热活化，温度１６０℃－３００℃，时间３－４小时，使其含水低于１％；（２）在常温水中添加抗菌金属 盐，制成反应液，浓度为０．００８－３Ｍ，在反应液中加入步骤（１）制备好的载体，加入量为每升反应液中加入０．５－１公斤载体，在常温下浸渍并搅拌７－１２小时，进行离子交换后，去掉上澄液后，用清水去除游离的离子，除去水份，１００℃－１２０℃烘干，研磨成平均粒径０．１－１０微米的抗菌剂；（３）将步骤（２）制备的抗菌剂加温３００－５００℃，时间３－４小时，使其含水低于１％后，按每公斤抗菌剂加１升液体石腊的比例，在抗菌剂中加入液体石腊，液体石腊为３７℃，粘度１０－７０ｃｓｔ，添加后， 缓慢搅拌０．５－１小时，再用１００℃－１５０℃温度烘干使液体石腊固化；（４）取步骤（３）制备好的抗菌剂０．５－１０％（重量），聚乙稀料粒８９－９９．４％（重量），液体石腊０．１－１％（重量），先将聚乙稀料粒与液体石腊混合均匀，再加入抗菌 剂混合搅拌均匀后，再置入注塑机、吹塑机，拉丝机或制膜机中按传统方法制成抗菌聚乙稀产品。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：田树霖，蔡惠萍，
申请(专利权)人：唐文德，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]