The invention discloses a fire door core board and the fire door, fire door core board comprises the following raw materials by weight: 10 chitosan 20 copies, 15 copies, 5 spinel modified quartz powder 15 25 copies, 8 copies, 4 sepiolite ammonium metavanadate 3 7 four, 4, 2 zirconium fluoride sodium borohydride 4 8 copies, 6 copies, 2 PVC andalusite powder 5 15 copies, 20 copies, 10 nano silica 4 hydroquinone 6, poly vinyl 3 5 copies, ten BDE 2 4 and 15 polypropylene fiber 25, 5 starch sodium octenylsuccinate 7 copies, 12 copies, 8 mica powder fire retardant agent 1 5 copies, 5 copies of the 1 anti cracking agent and water reducing agent 1 3 copies, 3 copies of 1 hydrophober. The preparation method is that the raw material is mixed and crushed, and then, through melting and forming, the fireproof door core plate is between the fireproof wood door panel and the backboard. The fire door core plate of the invention has the advantages of low production cost, light weight and high strength, excellent flame retardant performance, good insulation and sound proof, made with the fire door core board fireproof door has simple preparation process and can realize large-scale production.
【技术实现步骤摘要】
一种防火门芯板和防火木门
本专利技术属于木门制造领域,具体涉及一种防火门芯板和防火木门。
技术介绍
防火门芯板是防火门结构中的一个关键原材料,防火门性能的优劣,在很大程度上决定于门芯板的性能和质量。但是直到目前为止,国内针对防火门芯板的相关标准还是空白,生产企业遵循的只是《防火门GB12955-2008》中对防火门填充材料的几项描述,除材料必须满足燃烧性不燃(A1级)以及烟气毒性AQ1两项强制条件,材料需要符合环保要求,使用可降解材料外,对更多的材质及理化指标、工艺指标均没有明确的规定,这使得门芯板生产企业在产品标准和质量控制标准上有了较大的可操作空间,导致行业内产品良莠不齐、以次充好的现象普遍存在。目前,基本上可以符合防火门质量及生产工艺要求的门芯材料主要有以下几种:一、膨胀珍珠岩板材,即选用传统保温材料膨胀珍珠岩颗粒,通过选择适当的胶粘剂,采取冷/热压机高压成型工艺制成,通过胶粘剂配方以及压缩比例的调整,可以取得良好的隔热和耐烧性能,烧缩率和质量烧失率较低,是一种性能较好的防火门芯材料。可是由于原材料运输成本极高,供应量有限,加之生产工艺复杂,不易实现机械化和流水线操作,产能低下,因此除北方一些地区之外,多数防火门企业未广泛采用;二、菱镁防火门芯板,菱镁材料是一种低碳环保、环境友好的无机材料,其优异的材料性能和加工性能使其在建筑建材领域有着广泛的应用,包括近年来兴起的代木、代石装饰以及绿色环保型建筑等行业,无一不是利用菱镁高强、耐火、耐腐、防霉防蛀、易加工、无污染等优良特性。菱镁材料加入化学或物理发泡剂产生微泡,通过模具或平压成型工艺,可制成各种规格厚 ...
【技术保护点】
一种防火门芯板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:壳聚糖10‑20份、镁铝尖晶石5‑15份、改性石英粉15‑25份、海泡石4‑8份、偏钒酸铵3‑7份、四氟化锆2‑4份、硼氢化钠4‑8份、聚氯乙烯2‑6份、红柱石粉5‑15份、纳米二氧化硅10‑20份、对苯二酚4‑6份、聚醋酸乙烯3‑5份、十溴联苯醚2‑4份、聚丙烯纤维15‑25份、辛烯基琥珀酸淀粉钠5‑7份、云母粉8‑12份、防火助剂1‑5份、抗裂剂1‑5份、减水剂1‑3份、憎水剂1‑3份;所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:1)称取石英粉在干燥箱中85‑150℃预热干燥1‑2小时,加入占石英粉质量百分比8‑12%的25%氨水溶液,在65‑75℃下搅拌2‑3小时,过滤出石英粉,干燥;2)再向干燥后的石英粉中加入其质量3‑5%的偶联剂,在55‑65℃下搅拌3‑4小时,过滤出石英粉;3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.05‑0.1Mpa,90‑100℃的条件下干燥加热2‑3小时后得改性石英粉。
【技术特征摘要】
1.一种防火门芯板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:壳聚糖10-20份、镁铝尖晶石5-15份、改性石英粉15-25份、海泡石4-8份、偏钒酸铵3-7份、四氟化锆2-4份、硼氢化钠4-8份、聚氯乙烯2-6份、红柱石粉5-15份、纳米二氧化硅10-20份、对苯二酚4-6份、聚醋酸乙烯3-5份、十溴联苯醚2-4份、聚丙烯纤维15-25份、辛烯基琥珀酸淀粉钠5-7份、云母粉8-12份、防火助剂1-5份、抗裂剂1-5份、减水剂1-3份、憎水剂1-3份;所述改性石英粉的制备工艺包括以下步骤:1)称取石英粉在干燥箱中85-150℃预热干燥1-2小时,加入占石英粉质量百分比8-12%的25%氨水溶液,在65-75℃下搅拌2-3小时,过滤出石英粉,干燥;2)再向干燥后的石英粉中加入其质量3-5%的偶联剂,在55-65℃下搅拌3-4小时,过滤出石英粉;3)最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内,在真空度为0.05-0.1Mpa,90-100℃的条件下干燥加热2-3小时后得改性石英粉。2.根据权利要求1所述的防火门芯板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:壳聚糖15份、镁铝尖晶石10份、改性...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪中奇,
申请(专利权)人:合肥伊只门窗有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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