一种滑石粉母粒制造技术

本发明专利技术公开了一种滑石粉母粒，以重量百分比计，包括如下组分：聚丙烯19.6～20.4%、硬脂酸钙0.1～0.9%和滑石粉79.1～79.9%；制备时，先投入滑石粉，再加入聚丙烯，然后再加入聚乙烯和硬脂酸钙，混合物密炼加温至180℃，加热12分钟，然后进入双螺杆挤出机混炼，混炼后挤出、冷却和切粒。通过上述方式，本发明专利技术适合用于塑料改性方面，由于其压实的形态、更高的复合量，使塑料的分散性好，耐磨，耐刮擦，易喂料，热稳定性好。

Talc powder Masterbatch

The invention discloses a talc masterbatch, by weight percentage, which comprises the following components: PP 19.6 ~ 20.4%, 0.1 ~ 0.9% of calcium stearate and talcum powder 79.1 ~ 79.9%; preparation, first put talcum powder, adding polypropylene, polyethylene and then adding calcium stearate, mixing mixture is heated to 180 DEG C. Heat for 12 minutes, and then enter the double screw extruder, mixing after extrusion, cooling and cutting. By the method, the invention is suitable for plastic modification, because of its compaction shape and higher composite quantity, the dispersion of the plastic is good, and the abrasion resistance, the scratch resistance, the easy feeding and the thermal stability are good.

【技术实现步骤摘要】
一种滑石粉母粒
本专利技术涉及塑料材料领域，特指一种很适合用于塑料改性方面，由于其压实的形态、更高的复合量，使塑料的分散性好，耐磨，耐刮擦，易喂料，热稳定性好的滑石粉母粒。
技术介绍
滑石粉母粒是一种塑料改性填料，指主要成分为滑石粉，通过与聚合物或其他载体混合造粒而形成的粒料，主要应用于橡胶塑胶树脂等性能的改良，可以显著提高填充材料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等性能；但是现有滑石粉母粒的不能有效的提高塑料的分散性；并且热稳定性也不好。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种很适合用于塑料改性方面，由于其压实的形态、更高的复合量，使塑料的分散性好，耐磨，耐刮擦，易喂料，热稳定性好的滑石粉母粒。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种滑石粉母粒，以重量百分比计，包括如下组分：聚丙烯19.6～20.4％、硬脂酸钙0.1～0.9％和滑石粉79.1～79.9％；制备时，先投入滑石粉，再加入聚丙烯，然后再加入聚乙烯和硬脂酸钙，混合物密炼加温至180℃，加热12分钟，然后进入双螺杆挤出机混炼，混炼后挤出、冷却和切粒。优选的，所述聚丙烯选用聚丙烯S2040；所述聚丙烯S2040开水蒸煮，而不毁坏，高温时变软并且刚性不充足，低温时，延性出现裂缝和发脆。优选的，所述滑石粉采用密度为2.8g/cm3；硬度莫氏硬度值1的HYT-04C型号滑石粉。优选的，所述滑石粉包括：二氧化硅61.9％、氧化镁31.5％、氧化钙0.2％、三氧化二铁0.20％、三氧化二铝0.2％、在1050℃时的烧失量6％组成的HYT-04C型号滑石粉。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术所述的滑石粉母粒，由于采用的滑石粉其超薄度、超细度和均匀的粒径分布，很适合用于塑料改性方面，由于其压实的形态、更高的复合量，能够提高塑料的分散性，耐磨，耐刮擦，易喂料，热稳定性好。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。一种滑石粉母粒，以重量百分比计，包括如下组分：聚丙烯19.6～20.4％、硬脂酸钙0.1～0.9％和滑石粉79.1～79.9％；制备时，先投入滑石粉，再加入聚丙烯，然后再加入聚乙烯和硬脂酸钙，混合物密炼加温至180℃，加热12分钟，然后进入双螺杆挤出机混炼，混炼后挤出、冷却和切粒。所述聚丙烯选用聚丙烯S2040；所述聚丙烯S2040开水蒸煮，而不毁坏，高温时变软并且刚性不充足，低温时，延性出现裂缝和发脆；在常温下，比PE，ABS，PS好，尤其是温度超过80℃时，它的机械性能不至于减退众多；低温时，机械性能变的很差，发脆；薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，PP耐酸碱，耐众多有机溶剂，电绝缘性能良好。PP最大的独特的地方是它有令人满意的耐屈曲疲乏性；聚丙烯出产的活络铰链，能禁受几十万次的折迭屈曲而不毁坏，吹塑中空成型制品各种小规模器皿等；PP的纵横向的拉伸强度相差尤其大，因为这个，有美好的成纤性，相宜做纤维和绳索；PP的外表硬度不比PS，ABS；但比PE高并有良好的外表光泽；因为这个，它可以做家用电器外壳等产品。优选的，所述滑石粉采用密度为2.8g/cm3；硬度莫氏硬度值1的HYT-04C型号滑石粉；所述滑石粉包括：二氧化硅61.9％、氧化镁31.5％、氧化钙0.2％、三氧化二铁0.20％、三氧化二铝0.2％、在1050℃时的烧失量6％组成的HYT-04C型号滑石粉；所述HYT-04C型号滑石粉通过沉降图粒径分布测得中值粒径D50:0.75(1.0)*μm、D95:2.5μm,通过激光粒度分析仪粒径分布测得中值粒径D50:3.5(5)*μm、D95:7.0μm，压实体积密度:0.55g/cm3，松散体积密度:0.11g/cm3，在105℃时的水份含量:0.2％；所述HYT-04C是高纯度的白滑石粉，由于其超薄度、超细度和均匀的粒径分布，白度高，分散性好，耐磨，耐刮擦，易喂料，能降低其余助剂的添加量，热稳定性好，很适合用于塑料改性方面的增强剂，由于其压实的形态、更高的复合量，可作为半晶状的高分子聚合物的成核剂。所述滑石粉母粒通过双螺杆挤出机混炼，双螺杆每段的温度分别为：T1＝170℃，T2＝175℃，T3＝175℃，T4＝175℃，T5＝175℃，T6＝180℃，T7＝180℃，T8＝180℃，T机头＝180℃，双螺杆每段的温度的允许偏差在±5；反应物在双螺杆挤出机中的混炼，挤出、冷却、切粒即得到滑石粉母粒。本专利技术所述的滑石粉母粒，由于采用的滑石粉其超薄度、超细度和均匀的粒径分布，很适合用于塑料改性方面，由于其压实的形态、更高的复合量，能够提高塑料的分散性，耐磨，耐刮擦，易喂料，热稳定性好。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑石粉母粒，其特征在于：以重量百分比计，包括如下组分：聚丙烯19.6～20.4%、硬脂酸钙0.1～0.9%和滑石粉79.1～79.9%；制备时，先投入滑石粉，再加入聚丙烯，然后再加入聚乙烯和硬脂酸钙，混合物密炼加温至180℃，加热12分钟，然后进入双螺杆挤出机混炼，混炼后挤出、冷却和切粒。

【技术特征摘要】
1.一种滑石粉母粒，其特征在于：以重量百分比计，包括如下组分：聚丙烯19.6～20.4%、硬脂酸钙0.1～0.9%和滑石粉79.1～79.9%；制备时，先投入滑石粉，再加入聚丙烯，然后再加入聚乙烯和硬脂酸钙，混合物密炼加温至180℃，加热12分钟，然后进入双螺杆挤出机混炼，混炼后挤出、冷却和切粒。2.根据权利要求1所述的滑石粉母粒，其特征在于：所述聚丙烯选用聚丙烯S2040；所述聚丙烯S2040开水蒸煮，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，
申请(专利权)人：优矿塑新材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32