一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法技术

技术编号:16058169 阅读:77 留言:0更新日期:2017-08-22 13:28
本发明专利技术公开了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法,所述香型高回弹聚氨酯模塑泡沫是由原料A与B组合制备而成,按照质量比计算,二者添加比例约为2:1,其中A组分包括聚醚多元醇,聚合物多元醇,交联剂,催化剂,表面活性剂,水,液体香精;B组分是异氰酸酯。本发明专利技术以纯水为发泡剂,通过调整液体香精含量,在满足乘用车座椅泡沫的VOC及物理性能的控制要求的基础上,改善泡沫气味。其优点在于,此方法可应用到家居等多个行业,如可使汽车座椅或家具散发淡淡香气,可减少车载/家用香水的使用。

Aromatic high resilience polyurethane molding foam and preparation method thereof

The present invention discloses a kind of flavor and high resilience polyurethane moulded foam and preparation method thereof, wherein the flavor of high resilience polyurethane moulded foam is prepared by raw materials of A and B combination was prepared according to the mass ratio calculation, two adding ratio is about 2:1, which A components include polyether polyol, polymer polyol, cross-linking agent, catalyst, surfactant, water, liquid essence; B component is isocyanate. The invention improves foam odour on the basis of the control requirements of VOC and physical properties of passenger seat foam by adjusting the content of liquid essence by using pure water as foaming agent and adjusting liquid essence content. The utility model has the advantages that the method can be applied to a plurality of industries, such as home, etc., if the automobile chair or furniture can be provided with faint fragrance, and the use of the perfume of vehicle or household can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法
本专利技术涉及一种聚氨酯材料制备的技术,特别提供了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫及其制备方法。
技术介绍
高回弹泡沫又称冷熟化模塑泡沫,是利用一种新型的聚合物聚醚多元醇和普通聚醚多元醇等混合后,经发泡制成的一种新型聚氨酯软泡。其最主要的特点是:与普通聚氨酯软泡相比,在密度相同的条件下,泡沫体的硬度和回弹性可大幅度提高。高回弹聚氨醋泡沫塑料(HR)是一类性能优良的泡沫塑料,目前国内外发展迅速,应用广泛。具有较高的弹性和较高的负荷比。用于制作座垫,初始触感柔软舒适,当进一步压缩时,又能提供坚实而富于弹性的支撑,是一种理想的铺、垫材料。高回弹聚氨酯模塑泡沫主要应用于汽车内饰,由于其高弹性、高舒适性、高生产效率等优点被广泛接受。然而高回弹聚氨酯模塑泡沫与其它的高分子制品一样都会不同程度的散发出一定的刺激性气味,尤其在车内或是家居等密闭空间,与其他材料气味混杂后,会让人产生不愉快的感觉。为了消除令人不愉快的气味,尤其是《乘用车内空气质量评价指南》推荐性指南更改为强制性国家标准后,国内外很多高回弹聚氨酯模塑泡沫厂家都在通过原材料改进和工艺改进等方法尝试消除物质散发气味,但目前还未找到能够彻底消除泡沫气味的方法,所以消费者购买车载香水或空气清新剂来消除聚氨酯泡沫材料的气味。
技术实现思路
为了克服现有高回弹聚氨酯模塑泡沫材料在气味方面的不足,本专利技术提供了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫的制备方法,制造出具有不同香气的泡沫,直接应用于汽车内饰或家居中,替代车载香水或空气清新剂的作用,旨在解决高回弹聚氨酯模塑泡沫的刺激气味问题。本专利技术的技术方案如下:一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,按照重量份数计,香型高回弹聚氨酯模塑泡沫包括以下组分:A组分:B组分:异氰酸酯25–65份所述聚醚多元醇为TEP-330NY或TEP-3600任一种,前者羟值为33.5-36.5mgKOH/g,后者为高分量聚醚,羟值为26.5-29.5mgKOH/g;聚合物多元醇为TPOP-05/45G,羟值为19-22mgKOH/g。所述交联剂为二乙醇胺溶液DEOA。按重量份数计,所述催化剂包括:催化剂Ⅰ0.01-0.3份、催化剂Ⅱ0.1-0.8份、催化剂Ⅲ0.3-1.0份,其中所述催化剂Ⅰ为叔胺类凝胶剂(33LX),催化剂Ⅱ为胺类发泡助剂(NE210),催化剂Ⅲ为胺类凝胶剂(NE1070)。按重量份数计,所述表面活性剂包括:表面活性剂Ⅰ0.4-1.2份、表面活性剂Ⅱ1.0-3.3份,其中所述表面活性剂Ⅰ为有机硅类L-3627/SI1103,表面活性剂Ⅱ为开孔剂L-2047。所述水为发泡剂,纯水的电导率≤10us/cm。所述香精为液体香精,油质香精/水质香精/乳化香精的任一种香型。所述异氰酸酯为TDI,聚合MDI,改性MDI的任一种。一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,其特征在于:按重量份数计,所述香型高回弹模塑泡沫包括:A组分:B组分:异氰酸酯30份其中,所述聚醚多元醇为天津石化公司生产的TEP-3600;聚合物多元醇为TPOP-05/45G;所述交联剂为二乙醇胺;所述催化剂包括胺类凝胶助剂33LX为0.04份,胺类发泡助剂NE210为0.25份,胺类凝胶助剂NE1070为0.53份;所述表面活性剂包括有机硅类L-3627为0.7份及开孔剂L-2047为2.72份;所述香精为茉莉味油质香精;所述异氰酸酯为聚合MDI。一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫的制备方法,其特征在于,该方法包括步骤如下:将模具预热到50-60℃,将A组分中各物质按重量份数计量,混合搅拌30min,测量A、B组分料温,保证料温在20-30℃之间,再加入对应比例的B组分,进行高压对冲混合或人工搅拌10-15S,混合完毕后,快速注入模具中,并迅速合模,待4min后开启模具,手工移出泡沫块,利用碾压/真空开孔机对泡沫进行开孔,制得所述香型高回弹模塑泡沫。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术以纯水为发泡剂,并通过调节液体香精的用量,在满足乘用车座椅泡沫的VOC及物理性能的控制要求的基础上,改善泡沫气味。2、本专利技术可改善原泡沫的刺激气味,使泡沫散发淡淡香气,香型可灵活调节,且改配方工艺稳定,泡沫的VOC及物理性能无影响,且此方法可应用到家具生产等多个领域,具有极强的实用性。具体实施方式本专利技术旨在提供一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫的制备方法,为了使本专利技术的目的,技术条件,实施方案及效果更能够被理解,以下将对本专利技术具体实施进一步说明。而以下描述的实施案例只用于说明本专利技术,而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本专利技术提供了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,按重量份数计,具体组分配方如下:A组分:B组分:异氰酸酯30份其中,聚醚多元醇为天津石化公司TEP-330N,羟值为34.6mgKOH/g;聚合物多元醇为TPOP-05/45G,羟值为20.3mgKOH/g;交联剂为二乙醇胺;催化剂Ⅰ(33LX)为0.04份,催化剂Ⅱ(NE210)为0.25份,催化剂Ⅲ(NE1070)为0.53份,表面活性剂Ⅰ(L-3627)为0.7份,表面活性剂Ⅱ(S-2047)为2.72份,香精为茉莉味油质香精;异氰酸酯为巴斯夫公司的MT08;将模具预热到50-60℃,将A组分中各物质按重量份数计量,混合搅拌30min,测量A、B组分料温,保证料温在20-30℃之间,再加入对应比例的B组分,进行高压对冲混合或人工搅拌10-15S,混合完毕后,快速注入模具中,并迅速合模,待4min后开启模具,手工移出泡沫块,利用碾压/真空开孔剂对泡沫进行开孔,制得所述香型高回弹模塑泡沫。实施例2本专利技术提供了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,按重量份数计,具体组分配方如下:A组分:B组分:异氰酸酯30份其中,聚醚多元醇为天津石化公司TEP-3600,羟值为27.5mgKOH/g;聚合物多元醇为TPOP-05/45G,羟值为20.3mgKOH/g;交联剂为二乙醇胺,催化剂Ⅰ(33LX)为0.04份,催化剂Ⅱ(NE210)为0.25份,催化剂Ⅲ(NE1070)为0.53份,表面活性剂Ⅰ(L-3627)为0.7份,表面活性剂Ⅱ(S-2047)为2.72份,香精为茉莉味油质香精;异氰酸酯为聚合MDI,采用拜耳3133。将模具预热到50-60℃,将A组分中各物质按重量份数计量,混合搅拌30min,测量A、B组分料温,保证料温在20-30℃之间,再加入对应比例的B组分,进行高压对冲混合或人工搅拌10-15S,混合完毕后,快速注入模具中,并迅速合模,待4min后开启模具,手工移出泡沫块,利用碾压/真空开孔剂对泡沫进行开孔,制得所述香型高回弹模塑泡沫。实施例3本专利技术提供了一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,按重量份数计,具体组分配方如下:A组分:B组分:异氰酸酯30份其中,聚醚多元醇为天津石化公司TEP-3600,羟值为27.5mgKOH/g聚合物多元醇为TPOP-05/45G,羟值为20.3mgKOH/g,交联剂为二乙醇胺,催化剂Ⅰ(33LX)为0.04份,催化剂Ⅱ(NE210)为0.25份,催化剂Ⅲ(NE1070)为0.53份,表面活性剂Ⅰ(L-3627)为0.7份,表面活性剂Ⅱ(S-2047)为2.72份,香精为茉莉味油质香精;异氰酸酯为聚合MDI,采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,其特征在于:该香型高回弹聚氨酯模塑泡沫是由原料A与B组合制备而成,按重量份数计,A组分:

【技术特征摘要】
1.一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,其特征在于:该香型高回弹聚氨酯模塑泡沫是由原料A与B组合制备而成,按重量份数计,A组分:B组分:异氰酸酯25-65份。2.根据权利要求1所述的一种香型高回弹聚氨酯模塑泡沫,其特征在于:所述聚醚多元醇为TEP-330NY或TEP-3600任一种,前者羟值为33.5-36.5mgKOH/g,后者为高分量聚醚,羟值为26.5-29.5mgKOH/g;所述聚合物多元醇为TPOP-05/45G,羟值为19-22mgKOH/g;所述交联剂为二乙醇胺溶液DEOA;按重量份数计,所述催化剂包括:催化剂Ⅰ0.01-0.3份、催化剂Ⅱ0.1-0.8份、催化剂Ⅲ0.3-1.0份,其中所述催化剂Ⅰ为叔胺类凝胶剂,催化剂Ⅱ为胺类发泡助剂,催化剂Ⅲ为胺类凝胶剂;按重量份数计,所述表面活性剂包括:表面活性剂Ⅰ0.4-1.2份、表面活性剂Ⅱ1.0-3.3份,其中表面活性剂Ⅰ为有机硅类,表面活性剂Ⅱ为开孔剂;所述水为发泡剂,纯水的电导率≤10us/cm;所述香精为液体香精,油质香精/水质香精/乳化香精的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海玲王立国贾寅寅马丽涛赵俊卿
申请(专利权)人:长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司
类型:发明
国别省市:吉林,22

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