一种行位镶件的制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行位镶件的制作模具，包括模具主体，所述模具主体上固定有安装座，所述安装座下方焊接有连接板，所述安装座右侧设置有压板，所述安装座上方设置有固定槽，所述安装座顶部两侧设置有夹头座，且夹头座上设置有螺孔，所述模具主体侧面设置有水平块和竖直块，且水平块和竖直块之间通过水平槽相连接，所述水平槽上设置有固定孔，且固定孔共设置有六个，所述水平槽下方设置有圆形孔洞。本实用新型专利技术用于行位镶件加工，每个行位镶件只需锣钢料，不再需要线割，节省了时间，也节省铜料、铜丝等原材料，同时可避免加工时对行位镶件重新定位装夹，自动化程度高，可减小装夹偏差，减轻劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种行位镶件的制作模具
本技术涉及模具设备
，具体为一种行位镶件的制作模具。
技术介绍
行位镶件是行位的重要组成结构之一，位于行位的最前端，与模具的型芯、型腔组合来成型制品的复杂的外部形状与结构。因此，对行位镶件的加工精度有很高的要求，一般要经过CNC与EDM的加工。目前，在对行位镶件进行CNC与EDM加工时，直接装夹到加工机台上，需经过两次装夹定位，影响加工效率，且两次定位之间可能存在偏差，影响加工精度。因此，市场急需一种新型的行位镶件的制作模具来帮助人们解决现有的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种行位镶件的制作模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行位镶件的制作模具，包括模具主体，所述模具主体上固定有安装座，且安装座前端左右两侧各设置有安装孔，所述安装座下方焊接有连接板，且连接板底部设置有固定块，所述安装座右侧设置有压板，且压板下方固定安装有槽块，所述安装座上方设置有固定槽，且安装座上固定有行位镶件、垫块和压紧块，所述安装座顶部两侧设置有夹头座，且夹头座上设置有螺孔，所述模具主体侧面设置有水平块和竖直块，且水平块和竖直块之间通过水平槽相连接，所述水平槽上设置有固定孔，且固定孔共设置有六个，所述水平槽下方设置有圆形孔洞。优选的，所述固定块左右呈对称分布，且固定块上设置有凹槽。优选的，所述固定槽表面光滑，且固定槽呈梯形结构。优选的，所述压紧块可以沿着固定槽的斜侧面上下滑动。优选的，所述行位镶件通过垫块与压紧块相连接。优选的，所述压紧块上同时设置有螺孔，且螺孔内部设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于行位镶件加工，每个行位镶件只需锣钢料，不再需要线割，节省了时间，也节省铜料、铜丝等原材料，同时可避免加工时对行位镶件重新定位装夹，自动化程度高，可减小装夹偏差，减轻劳动强度，提高工作效率；另外该设备结构简单，易安装和拆卸，加工制造成本低，便于进行大规模的推广和生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1-模具主体；2-安装座；3-固定槽；4-安装孔；5-固定块；6-连接板；7-行位镶件；8-垫块；9-压紧块；10-夹头座；11-螺孔；12-压板；13-槽块；14-固定孔；15-圆形孔洞；16-水平块；17-水平槽；18-竖直块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种行位镶件的制作模具，包括模具主体1，模具主体1上固定有安装座2，且安装座2前端左右两侧各设置有安装孔4，安装座2下方焊接有连接板6，且连接板6底部设置有固定块5，安装座2右侧设置有压板12，且压板12下方固定安装有槽块13，安装座2上方设置有固定槽3，且安装座2上固定有行位镶件7、垫块8和压紧块9，安装座2顶部两侧设置有夹头座10，且夹头座10上设置有螺孔11，模具主体1侧面设置有水平块16和竖直块18，且水平块16和竖直块18之间通过水平槽17相连接，水平槽17上设置有固定孔14，且固定孔14共设置有六个，水平槽17下方设置有圆形孔洞15，固定块5左右呈对称分布，且固定块5上设置有凹槽，固定槽3表面光滑，且固定槽3呈梯形结构，压紧块9可以沿着固定槽3的斜侧面上下滑动，行位镶件7通过垫块8与压紧块9相连接，压紧块9上同时设置有螺孔11，且螺孔11内部设置有螺纹。本技术在使用时，模具主体1上固定有安装座2，安装座2前端左右两侧各设置有安装孔4，安装座2下方焊接有连接板6，连接板6底部设置有固定块5，安装座2上部开设有固定槽3，固定槽3包括水平底面、垂直侧面及斜侧面，斜侧面与水平底面成钝角，固定槽3内放置有一行位镶件7，行位镶件7紧靠垂直侧面，该垂直侧面用作行位镶件7的一个定位基准面，压紧块9的斜面与固定槽3的斜侧面相配合，且通过两螺丝与夹头座10连接，垫块8夹置于行位镶件7与压紧块9之间，更换不同厚度的垫块8可装夹不同规格的行位镶件7，安装过程中，将垫块8与压紧块9并行放入固定槽3中，用螺丝固定压紧块9，把行位镶件7压紧在固定槽3的直角侧面和垫块8之间。压紧块9上开设有螺孔11，拧紧与松动所述螺孔11中的螺丝，压紧块9可以沿着夹头座10之间的固定槽3的斜侧面上下滑动，从而把行位镶件7压紧在固定槽3的垂直面与垫块8之间。该设备自动化程度高，可减小装夹偏差，减轻劳动强度，提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行位镶件的制作模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）上固定有安装座（2），且安装座（2）前端左右两侧各设置有安装孔（4），所述安装座（2）下方焊接有连接板（6），且连接板（6）底部设置有固定块（5），所述安装座（2）右侧设置有压板（12），且压板（12）下方固定安装有槽块（13），所述安装座（2）上方设置有固定槽（3），且安装座（2）上固定有行位镶件（7）、垫块（8）和压紧块（9），所述安装座（2）顶部两侧设置有夹头座（10），且夹头座（10）上设置有螺孔（11），所述模具主体（1）侧面设置有水平块（16）和竖直块（18），且水平块（16）和竖直块（18）之间通过水平槽（17）相连接，所述水平槽（17）上设置有固定孔（14），且固定孔（14）共设置有六个，所述水平槽（17）下方设置有圆形孔洞（15）。

【技术特征摘要】
1.一种行位镶件的制作模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）上固定有安装座（2），且安装座（2）前端左右两侧各设置有安装孔（4），所述安装座（2）下方焊接有连接板（6），且连接板（6）底部设置有固定块（5），所述安装座（2）右侧设置有压板（12），且压板（12）下方固定安装有槽块（13），所述安装座（2）上方设置有固定槽（3），且安装座（2）上固定有行位镶件（7）、垫块（8）和压紧块（9），所述安装座（2）顶部两侧设置有夹头座（10），且夹头座（10）上设置有螺孔（11），所述模具主体（1）侧面设置有水平块（16）和竖直块（18），且水平块（16）和竖直块（18）之间通过水平槽（17）相连接，所述水平槽（17）上设置有固定孔（14），且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德新，
申请(专利权)人：东莞市铭旺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44