一种预制砼构件的立体养护隧道制造技术

本发明专利技术公开了一种预制砼构件的立体养护隧道，包括由底座、外壳合围而成的长条状隧道，在所述隧道内的两侧分布设有多层贯通所述的隧道的轨道，在所述隧道内设有产生蒸汽的加热设备，所述隧道的两端口均设有可开合的使承载有预制件的模台通过的隔离门,所述隧道的内部为包涵多层轨道的封闭的蒸汽养护室。本发明专利技术的结构设计合理，是一种流水线式养护、养护量大、节能、效率高的预制砼构件的立体养护隧道。

Three dimensional maintenance tunnel for prefabricated concrete component

The invention discloses a stereo curing tunnel prefabricated concrete components, including strip tunnel is composed of a base, a shell of encirclement, in the tunnel on both sides of the distribution of a tunnel through the multilayer track, steam heating equipment is arranged in the tunnel, the tunnel was two port a retractable bearing isolation door mold preform by Taiwan, the inside of the tunnel for steam curing chamber closed multi track inclusion. The structure design of the invention is reasonable, and is a three-dimensional maintenance tunnel of prefabricated concrete elements with pipeline maintenance, large maintenance, energy saving and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种预制砼构件的立体养护隧道
本专利技术涉及建筑工业化的预制混凝土构件生产领域，更具体地说，它涉及一种预制砼构件的立体养护隧道。
技术介绍
装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势。采用预制装配的建筑施工可以有效节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的利用率，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和减少施工对环境的不良影响，提高建筑整体质量和性能。可见推广装配式混凝土结构有利于实现“四节一环保”的绿色发展，实现建筑业的节能和减排目标。国家提出10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％；建筑工业化成为当前发展重要课题、是政策鼓励和支持的发展产业。建筑工业化的工厂生产预制构件过程中，时间最长的工序是预制构件的养护过程，采用天然自然环境下的养护自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d强度(混凝土28天后的强度)的30～70％、且受气温影响，采用蒸汽养护才能满足工业化的生产，但其养护时间最快在6小时左右就可以达到吊起拆模；因此要提高工厂产能解决预制混凝土构件养护是关键。目前混凝土构件蒸汽养护的方法主要有：预制构件盖膜加热发、养护塔养护等，这些方法都存在缺点，盖膜加热发占地大、能耗大、产能低；养护塔养护没有很好解决流水线式养护、养护这一环节成为制约产能的瓶颈，需要的设备相对投资大、能耗大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种流水线式养护、养护量大、节能、效率高的预制砼构件的立体养护隧道。为实现上述目的，本专利技术提供了一种预制砼构件的立体养护隧道，包括由底座、外壳合围而成的长条状隧道，在所述隧道内的两侧分布设有多层贯通所述的隧道的轨道，在所述隧道内设有产生蒸汽的加热设备，所述隧道的两端口均设有可开合的使承载有预制件的模台通过的隔离门,所述隧道的内部为包涵多层轨道的封闭的蒸汽养护室。进一步的，所述在所述隧道内设有产生蒸汽的加热设备，产生蒸汽的加热设备可以是外接蒸汽锅炉的蒸汽管道出气口、或外壳的侧边设有加热产生蒸汽的设备、或同时设置外接蒸汽锅炉的蒸汽管道出气口和外壳的侧边设有加热产生蒸汽的设备。作为进一步的改进，在位于所述隧道的入口端设有可连通所述蒸汽养护室的预热室，所述蒸汽养护室与所述预热室之间设有可开合的隔离门。可以在冬天加速混凝土预制件初凝和终凝，进一步利用能源、节省能源，通过低温预热、使预制构件缓慢升温，有助于提高砼构件的质量。进一步的，在所述隧道上设有将所述蒸汽养护室的顶部蒸汽向其底部输送的热力循环系统；所述的热力循环系统设置在所述隧道的的侧壁上；有利于实现整个蒸汽养护室的温度均匀一致，更好保证养护质量的一致。更进一步的，每层所述的轨道是自隧道的入口端向出口端向下倾斜的坡度结构，每层所述的轨道固定支承于隧道的两侧墙结构或隧道两侧的竖向受力结构。利用斜坡的下滑力(重力沿坡度的分量)，实现用很小的推力使轨道上的砼构件移动，更进一步减少机械动力设备使用，节省成本，使养护隧道更容易维护。更进一步的，在所述的轨道上设有滚轴；作用是降低工作人员的劳动强度，减少机械动力设备，节省成本。作为更进一步的改进，在所述的蒸汽养护室内横向设有多个将所述蒸汽养护室隔离成多个腔体的隔离板，所述隔离板的一端上设有相互错开的蒸汽通道，相邻两个所述的隔离板上的蒸汽通道相互错开设置。作用是使热蒸汽在上升过程由于受到隔离板的水平隔断阻挡，使蒸汽沿水平轨道方向流动，有效保证蒸汽养护室内的温度均匀一致，保证砼构件的质量。更进一步的，在所述的蒸汽通道为可控制开启或关闭的蒸汽通道。通过控制蒸汽通道的状态可以控制蒸汽养护室内各腔室的温度，以及控制各腔室是否参与养护作用，快速控制蒸汽的用量，调节灵活，进一步节省能源，经济实用。作为更进一步的改进，所述隧道的出口端设有可连通所述蒸汽养护室的缓慢降温室，所述蒸汽养护室与所述缓慢降温室之间设有可开合的隔离门。增加缓慢降温室的养护体系适用于我国北方冬天生产需求，有效防止预制件出现裂纹等问题，更能保证产品的质量，增加养护隧道的适用范围。有益效果与现有技术相比，本专利技术的预制砼构件的立体养护隧道的有益效果如下：(1)实现流水型的养护；预制砼构件的立体养护隧道中每一层轨道都是可独立运转的行进型养护通道，振捣好并终凝预制构件一块接一块按顺序从不同轨道在入口端进入养护隧道、该进入隧道的时间间隔与生产线的时间间隔是同步一致的，预制构件进入养护隧道内到出来的时间也与养护所需时间一致，从而实现连续均匀的生产。(2)节能环保；a、养护隧道体积大，同时养护的构件多，集中养护、能更有效使用热能；b、在同时进行养护的预制构件量大的基础上、可以适当延长养护时间、从而可降低养护温度(采用相对低位的中等温度55-60℃)，相比采用养护塔高温80-90℃左右的养护塔可降低20-30℃左右，进一步实现节能；C、采用相对中等温度养护，混凝土的水泥水化反应自身悉放出的热就基本达到恒定温度，做到最佳节能。(3)更好的控制产品质量；由于采用相对低位的养护中等温度(60℃左右，养护时间8-10小时)，相比采用80-90℃左右、养护时间为6小时左右的养护塔，可更好保证预制构件的质量，又能保证产量。(4)实现节省投资；本专利技术可实现在一条砼预制件生产线年产10万立方米以上，而目前技术的立体式养护库一条砼预制件生产线年产很难达到6万立方米；节省生产线设备、厂房的投资，造价低，能源利用率高。(4)实现流水线生产，操作流程简单，便于生产、运输，减低了人力成本；集中供热，热能损耗小，经济节能。(5)容易实现与生产线产能匹配的养护隧道。养护室内的养护容量可以根据产能需要调节长度和轨道层数量，而且能控制蒸汽的用量可灵活调节温度，实现生产线的各生产环节协同一致，达到以最经济的投入和能耗实现所需的产能(产量)附图说明图1是本专利技术的立体养护隧道示意图；图2是图1中的立体养护隧道的平面示意图；图3是带预热室的立体养护隧道的平面示意图；图4是图3中A-A方向的剖面图；图5是图3中B-B方向的剖面图；图6是图3方案中增加隔离板后A-A方向的剖面图；图7是图3方案中增加隔离板后B-B方向的剖面图；图8是带预热室和缓慢降温室的立体养护隧道的平面示意图；图9是图8中A-A方向的剖面图；图10是图8中B-B方向的剖面图。图中：1、底座；2、外壳；3、隧道；4、轨道；5、产生蒸汽的设备；6、蒸汽管道出气口；7、砼构件和模台组合；8、隔离门；9、预热室；10、蒸汽养护室；11、缓慢降温室；12、隔离板；13、蒸汽通道；14、热力循环系统。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本专利技术的具体实施方式是这样的：实施例1如图1-2所示，一种预制砼构件的立体养护隧道，包括由底座1、外壳2合围而成的长条状隧道3，隧道3四周围护的外壳2均由保温材料构成或者均是含有保温材料的结构，在隧道3内的两侧分布设有多层贯通隧道3的轨道4，轨道4为连续轨道，就像厂房的吊车梁，挂在隧道3两边的墙上，在隧道3内设有产生蒸汽的加热设备，隧道3的两端口均设有可开合的使承载有预制件的模台7通过的隔离门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制砼构件的立体养护隧道，包括由底座(1)、外壳(2)合围而成的长条状隧道(3)，其特征在于，在所述隧道(3)内的两侧分布设有多层贯通所述的隧道(3)的轨道(4)，在所述隧道(3)内设有产生蒸汽的加热设备，所述隧道(3)的两端口均设有可开合的使承载有预制件的模台(7)通过的隔离门(8),所述隧道(3)的内部为包涵多层轨道的封闭的蒸汽养护室(10)。

【技术特征摘要】
1.一种预制砼构件的立体养护隧道，包括由底座(1)、外壳(2)合围而成的长条状隧道(3)，其特征在于，在所述隧道(3)内的两侧分布设有多层贯通所述的隧道(3)的轨道(4)，在所述隧道(3)内设有产生蒸汽的加热设备，所述隧道(3)的两端口均设有可开合的使承载有预制件的模台(7)通过的隔离门(8),所述隧道(3)的内部为包涵多层轨道的封闭的蒸汽养护室(10)。2.根据权利要求1所述的一种预制砼构件的立体养护隧道，其特征在于，在位于所述隧道(3)的入口端设有可连通所述蒸汽养护室(10)的预热室(9)，所述蒸汽养护室(10)与所述预热室(9)之间设有可开合的隔离门(8)。3.根据权利要求2所述的一种预制砼构件的立体养护隧道，其特征在于，在所述隧道(3)上设有将所述蒸汽养护室(10)的顶部蒸汽向其底部输送的热力循环系统(14)，所述的热力循环系统(14)设置在所述隧道的(3)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种预制砼构件的立体养护隧道，其特征在于，每层所述的轨道(4)是自隧道(3)的入口端向出口端向下倾斜的坡度结构，每层所述的轨道(4)固定支承于隧道(3)的两侧墙结构或隧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥锦，
申请(专利权)人：刘祥锦，
类型：发明
国别省市：广东,44