【技术实现步骤摘要】
一种回转式多工位激光打标装置
本技术涉及一种激光打标装置,具体涉及一种回转式多工位激光打标装置。
技术介绍
现有的激光打标装置多为直线传送流水式打标操作,由于其传送带或者传送架为较长的直线形式,因此会占用较多的厂房空间,使同一面积的厂房空间使用率下降,最终导致生产成本上升。另外,现有的激光打标装置大多不具有对已经完成激光打标的工件进行检测的装置以及机械手分拣装置。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种回转式多工位激光打标装置,采用回转式设计,相对于传统的直线传送流水式设计可大幅降低所占空间,同时具有CCD检测装置以及机械手分拣装置。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种回转式多工位激光打标装置,包括机架、回转盘、步进电机、控制器以及触控显示屏;所述步进电机位于机架上端面中部,所述回转盘的下端中部与步进电机的转轴连接,所述回转盘上设置有呈圆周阵列的定位工装,所述机架内设置有步进电机驱动器,所述步进电机驱动器与步进电机电性连接,所述机架上端的回转盘周围按照逆时针方向依次设置有压检装置、第一镭雕装置、第二镭雕装置、CCD检测装置以及机械手装置,所述触控显示屏与机架上端一侧连接。进一步的,所述机架内设置有电控箱,所述控制器位于电控箱内,所述控制器分别与压检装置、第一镭雕装置、第二镭雕装置、CCD检测装置、机械手装置以及触控显示屏电性连接。进一步的,所述压检装置包括上下气缸、压块以及位移传感器;所述上下气缸通过支架与机架上端面连接,所述压块与上下气缸下端的活塞杆连接,所述位移传感器位于上下气缸的活塞杆上。进一步的,所述第一镭雕装置包括第一镭雕头,所述第一镭雕头通 ...
【技术保护点】
一种回转式多工位激光打标装置,其特征在于:包括机架(1)、回转盘(2)、步进电机(3)、控制器(10)以及触控显示屏(11);所述步进电机(3)位于机架(1)上端面中部,所述回转盘(2)的下端中部与步进电机(3)的转轴连接,所述回转盘(2)上设置有呈圆周阵列的定位工装(12),所述机架(1)内设置有步进电机驱动器(4),所述步进电机驱动器(4)与步进电机(3)电性连接,所述机架(1)上端的回转盘(2)周围按照逆时针方向依次设置有压检装置(5)、第一镭雕装置(6)、第二镭雕装置(7)、CCD检测装置(8)以及机械手装置(9),所述触控显示屏(11)与机架(1)上端一侧连接。
【技术特征摘要】
1.一种回转式多工位激光打标装置,其特征在于:包括机架(1)、回转盘(2)、步进电机(3)、控制器(10)以及触控显示屏(11);所述步进电机(3)位于机架(1)上端面中部,所述回转盘(2)的下端中部与步进电机(3)的转轴连接,所述回转盘(2)上设置有呈圆周阵列的定位工装(12),所述机架(1)内设置有步进电机驱动器(4),所述步进电机驱动器(4)与步进电机(3)电性连接,所述机架(1)上端的回转盘(2)周围按照逆时针方向依次设置有压检装置(5)、第一镭雕装置(6)、第二镭雕装置(7)、CCD检测装置(8)以及机械手装置(9),所述触控显示屏(11)与机架(1)上端一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种回转式多工位激光打标装置,其特征在于:所述机架(1)内设置有电控箱(13),所述控制器(10)位于电控箱(13)内,所述控制器(10)分别与压检装置(5)、第一镭雕装置(6)、第二镭雕装置(7)、CCD检测装置(8)、机械手装置(9)以及触控显示屏(11)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种回转式多工位激光打标装置,其特征在于:所述压检装置(5)包括上下气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆万勇,
申请(专利权)人:春兴精工常熟有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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