一种基于射流的表面微织构成形设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于射流的表面微织构成形设备，该设备包括：机架、安装在机架上的移动装置、连接至移动装置上的射流装置、用于放置工件的工作台装置。所述移动装置上设有输出流体的射流通道，所述射流通道设有用以限定磨粒的限位部。所述射流装置输出具有预设压力的流体，所述流体在磨粒与限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转。所述移动装置移动至工件使所述磨粒加工工件。它具有加工效率高，可进行复杂面加工的特点。

A jet based surface micro weave forming device

The invention discloses a jet based on the surface of micro fabric constitute a form of equipment, the equipment includes a table rack device installed on the machine frame, mobile device, connected to the jet device, the mobile device for placing the workpiece. The mobile device is provided with a jet channel for outputting fluid, and the jet channel is provided with a limiting part for defining abrasive particles. The fluidic device outputs a fluid having a preset pressure that forms a barrier between the abrasive particles and the limiting portion and rotates the abrasive particles. The mobile device moves to the workpiece to process the abrasive. It has high processing efficiency, can be characteristic of complex surface machining.

【技术实现步骤摘要】
一种基于射流的表面微织构成形设备
本专利技术涉及精密加工
，尤其是涉及一种基于射流的表面微织构成形设备。
技术介绍
在一些精密配合的两个表面处具有微织构时，如纳米级或微米级的凹槽或凹坑等表面织构。在表面织构位置处存储有油脂、润滑液等，在滑动过程中会形成具有润滑的滑动薄膜。在不影响两者的精密配合时，表面处具有微织构的工件具有良好的润滑效果，且降低摩擦力。然而，现有的微织构加工采用光刻加工，电解加工等，加工工艺复杂，成本高。因此，需要进行改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种基于射流的表面微织构成形设备。它具有加工效率高，可进行复杂面加工的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种基于射流的表面微织构成形设备，该设备包括：机架、安装在机架上的移动装置、连接至移动装置上的射流装置、用于放置工件的工作台装置，所述移动装置上设有输出流体的射流通道，所述射流通道设有用以限定磨粒的限位部，所述射流装置输出具有预设压力的流体，所述流体在磨粒与限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转；所述移动装置移动至工件使所述磨粒加工工件。进一步，所述移动装置包括导流板和安装至所述导流板上的磨削盘，所述导流板上设有与所述射流装置连接的若干导流孔，所述磨削盘上开设有若干射流孔，所述导流孔与所述射流孔导通形成射流通道，所述限位部设于所述射流孔的输出端。进一步，所述导流板设有汇聚所述若干导流孔的混合空间，所述磨削盘封闭在所述混合空间的开口处，使所述射流孔与所述混合空间导通。进一步，所述导流板设有汇聚所述若干导流孔的混合空间，所述限位部呈锥面形或弧面形。进一步，所述设备还包括弹性装置，所述弹性装置用以弹性推抵在所述移动装置上，使得所述移动装置沿弹性装置方向弹性伸缩。进一步，所述弹性装置包括第一安装板、连接所述移动装置的导柱组件、及安装在导柱组件上的弹性元件，所述弹性元件弹性推抵在所述第一安装板与所述移动装置上。进一步，所述机架包括若干平行设置的导向柱，所述机架上安装伸缩装置，所述伸缩装置连接至所述移动装置，并推动所述移动装置沿导向柱滑动。进一步，所述伸缩装置采用液压缸或气缸中的一种。进一步，所述射流装置包括水箱、连接至水箱的进水管及位于进水管上的增压泵，所述进水管连接至所述移动装置。进一步，还包括水循环系统，所述水循环系统包括安装在机架上的过滤板及连接至水箱的回水管，所述过滤板位于所述回水管的另一端。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：在移动装置上的射流通道中设置限位部，通过限位部来限定磨粒的位置，使磨粒能均匀分布在移动装置上以在工件的表面上加工形成微织构，加工效率高。射流作用在磨粒上，使得磨粒能与限位部之间形成隔膜，提高移动装置的使用寿命。射流能驱动磨粒在限位部中旋转，使磨粒的磨损更加均匀，提高磨粒的使用寿命和磨削效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术中水循环系统的结构示意图。图3是本专利技术中导流板与磨削盘处剖面的放大结构示意图。图4是本专利技术中磨削盘上限位部处的放大结构示意图。图中：移动装置10；导流板11；导流孔111；混合空间112；磨削盘12；限位部121；射流孔122；第一安装板13；射流装置20；水箱21；进水管22；增压泵23；工作台装置30；横向移动机构31；纵向移动机构32；弹性装置40；导柱组件41；导向杆411；限位件412；机架50；导向柱51；第二安装板52；伸缩装置60；工件70；磨粒80；水循环系统90；过滤板91；回水管92。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，见图1至图4所示：一种基于射流的表面微织构成形设备，该设备包括：机架50、安装在机架50上的移动装置10、连接至移动装置10上的射流装置20、用于放置工件70的工作台装置30。移动装置10上设有输出流体的射流通道，射流通道的输出端设有用以限定磨粒80的限位部121。射流装置20输出具有预设压力的流体，流体在磨粒80与限位部121之间形成隔膜且使磨粒80旋转。移动装置10移动至工件70的待加工面且两者之间具有空隙，磨粒80在流体驱动下磨削加工工件70。磨粒80预设于设备内，移动装置10与待加工工件70之间形成有间隙，该间隙的宽度小于磨粒80的初始外径。射流装置20通过进水管22向移动装置10上的射流通道中输入流体，该流体具有预设压力，如流体的压力可在10～30MPa之间调节。比如，流体的压力为10、15、20、25或30MPa。见图4所示：射流作用在磨粒80上，在磨粒80与限位部121的内壁之间形成隔膜，在移动装置10移动驱动磨粒80抛光磨削工件70表面时，磨粒80不会直接作用在限位部121上，可以延长移动装置10的使用寿命。射流作用在磨粒80上使磨粒80具有向下的作用力，磨粒80在移动装置10的作用下限定在工件70的预设位置，同时磨粒80进行旋转运行以在工件70表面加工微织构。通过射流驱动磨粒80旋转，使得磨粒80在磨削工件70的过程中，磨粒80自身的损耗均匀，延长磨粒80的磨削寿命。同时，射流可以及时冲洗工件70表面的磨屑和损耗的磨粒80，避免工件70表面可能受到的磨屑或损耗磨粒80的伤害。通过射流作用在限定于限位部121处的磨粒80，磨粒80分布均匀，使得移动装置10能均匀磨削工件70，磨削效果稳定，加工效率高。在加工工件70时，限位部121设置在与工件70正对的移动装置10上，移动装置10可沿水平方向上往复摆动，使得移动装置10能均匀加工工件70的表面。当磨粒80加工工件70并损耗后，磨料的直径小于当前所处限位部121与工件70之间的间隙后，磨粒80会在流体作用下从限位部121中脱离，新的磨粒80会进入到限位部121中并继续磨削工件70，并依次循环，直至工件70加工完毕。见图1和图3所示：在一实施方式中，移动装置10包括导流板11和安装至导流板11上的磨削盘12。导流板11上设有与射流装置20连接的若干导流孔111，磨削盘12上开设有若干射流孔122，导流孔111与射流孔122导通形成射流通道，限位部121设于射流孔122的输出端。进一步的，导流板11设有汇聚若干导流孔111的混合空间112，磨削盘12封闭在混合空间112的开口处，使射流孔122与混合空间112导通。通过设置磨削盘12的表面与工件70的待加工面匹配，可以使移动装置10在复杂表面加工处微织构。混合空间112自导流板11的一侧空间向下凹陷形成，磨削盘12封堵住混合空间112的开口，使射流装置20输入的流体填充在混合空间112后沿射流孔122均匀输出。作为优选，导流孔111均匀分布在导流板11上，使得射流装置20输入到导流空间的流体均匀，继而使得自射流孔122中输出的流体压力均匀。通过设置导流板11可以方便移动装置10与射流装置20的连接，射流孔122的数量多于导流孔111的数量，导流板11可进一步调节射流孔122输出流体的压力和均匀度，提高射流效果。磨削盘12容易磨损，可通过紧固连接的方式固定在导流板11上，能在磨损后及时更换，降低设备的成本，提高加工精度。限位部121自磨削盘12的表面沿射流孔122凹陷形成，限位部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于射流的表面微织构成形设备，其特征在于，该设备包括：机架、安装在机架上的移动装置、连接至移动装置上的射流装置、用于放置工件的工作台装置，所述移动装置上设有输出流体的射流通道，所述射流通道设有用以限定磨粒的限位部，所述射流装置输出具有预设压力的流体，所述流体在磨粒与限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转；所述移动装置移动至工件使所述磨粒加工工件。

【技术特征摘要】
1.一种基于射流的表面微织构成形设备，其特征在于，该设备包括：机架、安装在机架上的移动装置、连接至移动装置上的射流装置、用于放置工件的工作台装置，所述移动装置上设有输出流体的射流通道，所述射流通道设有用以限定磨粒的限位部，所述射流装置输出具有预设压力的流体，所述流体在磨粒与限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转；所述移动装置移动至工件使所述磨粒加工工件。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述移动装置包括导流板和安装至所述导流板上的磨削盘，所述导流板上设有与所述射流装置连接的若干导流孔，所述磨削盘上开设有若干射流孔，所述导流孔与所述射流孔导通形成射流通道，所述限位部设于所述射流孔的输出端。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述导流板设有汇聚所述若干导流孔的混合空间，所述磨削盘封闭在所述混合空间的开口处，使所述射流孔与所述混合空间导通。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述限位部呈锥面形或弧面形。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓民，王可胜，金淑华，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33