一种管材的多头锯切设备制造技术

本发明专利技术涉及管材加工设备的技术领域，尤其是指一种管材的多头锯切设备，其包括机架，所述机架上包括有数个倾斜设置的导料体，所述导料体上设置有用于定位物料的第一定位机构，所述导料体的一侧还设置有用于移送物料的第一移料机械手；所述机架的一侧设置有用于对管材的端部进行锯切的端部锯切机头；所述导料体的末端设置有用于顶住物料的顶料槽；所述机架的底座上设置有线性滑轨，所述线性滑轨上依次设置有多个用于对管材进行分段锯切的滑动锯切机头，所述滑动锯切机头与线性滑轨滑动连接；所述滑动锯切机头的一侧设置有用于移送物料的第二移料机械手；所述顶料槽中设置有用于将物料从顶料槽中举起的举料机构；滑动锯切机头呈倾斜设置。

Multi head sawing device for pipe material

The invention relates to the technical field of pipe processing equipment, in particular to a long pipe cutting equipment, which comprises a frame, the frame comprises a plurality of inclined guide material, the material guide body is provided with a first positioning mechanism for positioning the material, one side of the material guide body also set up for the first transfer material shift manipulator; one side of the frame is provided for end of pipe end of sawing sawing machine; at the end of the material guide body is provided with a groove for the top resist material; the base frame is arranged on the slide, the the linear slide rail are provided with a plurality of tubes for sliding segment sawing sawing machine, the sliding cutting head is connected with the linear slide rail; one side of the sliding cutting head is provided for the transfer of material A lifting mechanism for lifting materials from a material trough is arranged in the top material trough; the sliding saw is provided with an oblique cutting head and is provided with a lifting mechanism two.

【技术实现步骤摘要】
一种管材的多头锯切设备
本专利技术涉及管材加工设备的
，尤其是指一种管材的多头锯切设备。
技术介绍
目前的多头锯机的锯切的原理和单头锯相同，就是将多个锯切头合并在一个设备上，利用夹持装置与锯切机头一一对应，夹持装置夹紧管材后，然后用锯切头的锯片对管材进行锯切，然这种多头锯切机存在以下缺点：1.切割效率低，需要上料、进料、夹持装置夹紧动作后再切割，效率低；2.成本高，一台设备只能切割一种标准长度的管材物料。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的问题提供一种管材的多头锯切设备。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种管材的多头锯切设备，包括机架，所述机架上包括有数个倾斜设置的导料体，所述导料体上设置有用于定位物料的第一定位机构，所述导料体的一侧还设置有用于移送物料的第一移料机械手；所述机架的一侧设置有用于对管材的端部进行锯切的端部锯切机头；所述导料体的末端设置有用于顶住物料的顶料槽；所述机架的底座上设置有线性滑轨，所述线性滑轨上依次设置有多个用于对管材进行分段锯切的滑动锯切机头，所述滑动锯切机头与线性滑轨滑动连接；所述滑动锯切机头的一侧设置有用于移送物料的第二移料机械手；所述顶料槽中设置有用于将物料从顶料槽中举起的举料机构；所述滑动锯切机头呈倾斜设置。其中，所述第一定位机构包括有第一定模座、第一动模座及驱使第一动模座向第一定模座做往复运动的第一驱动机构。其中，所述第一定模座的一侧设置用于顶住物料的第一平板；所述第一定模座的另一侧均匀间隔设置有多个第一定模斜面凸块，相邻第一定模斜面凸块之间形成第一卡槽，所述第一动模座的一侧设置有用于与第一卡槽配合的第一动模斜面凸块。其中，所述第一移料机械手包括有第一主动齿轮、第一辅助齿轮、第一从动齿轮、第一移料臂及用于驱动第一移料臂进行移料工作的第一电机；所述第一电机的输出端与第一主动齿轮连接；所述第一移料臂上设置有第一摆动部和第一送料部，所述第一摆动部上设置有用于与第一主动齿轮配合连接的第一连接片和用于与第一从动齿轮配合连接的第二连接片；所述第一连接片和第二连接片分别与第一摆动部铰接；第一主动齿轮与第一辅助齿轮啮合连接，所述第一辅助齿轮与第一从动齿轮啮合连接；所述第一送料部的两端分别设置有用于托起物料的第一送料槽和第二送料槽。其中，所述第一定位机构上设置有第一导料斜板。其中，所述端部锯切机头包括有第一排屑机构、第二导料斜板、第一支架、第一锯刀及用于驱动第一锯刀对物料进行锯切的第二电机；所述端部锯切机头上设置有用于与第一锯刀配合的第一进刀间隙；所述第一支架上设置有用于定位物料的第二定位机构，所述第二定位机构与第一定位机构对应设置；所述第二定位机构包括有第二定模座、第二动模座及驱使第二动模座向第二定模座做往复运动的第二驱动机构。其中，所述第二定模座的一侧设置用于顶住物料的第二平板；所述第二定模座的另一侧均匀间隔设置有多个第二定模斜面凸块，相邻第二定模斜面凸块之间形成第二卡槽，所述第二动模座的一侧设置有用于与第二卡槽配合的第二动模斜面凸块。其中，所述举料机构包括有举料板及用于驱动举料板上移的举料气缸。其中，所述滑动锯切机头包括有第二排屑机构、第三导料斜板、第二支架、第二锯刀及用于驱动第二锯刀对物料进行锯切的第三电机；所述滑动锯切机头上设置有用于与第二锯刀配合的第二进刀间隙；所述第二支架上设置有用于定位物料的第三定位机构；所述第三定位机构包括有第三定模座、第三动模座及驱使第三动模座向第三定模座做往复运动的第三驱动机构；所述第三定模座的一侧设置用于顶住物料的第三平板；所述第三定模座的另一侧均匀间隔设置有多个第三定模斜面凸块，相邻第三定模斜面凸块之间形成第三卡槽，所述第三动模座的一侧设置有用于与第三卡槽配合的第三动模斜面凸块。其中，所述第二移料机械手包括有第二主动齿轮、第二辅助齿轮、第二从动齿轮、第二移料臂及用于驱动第二移料臂进行移料工作的第四电机；所述第四电机的输出端与第二主动齿轮连接；所述第二移料臂上设置有第二摆动部和第二送料部，所述第二摆动部上设置有用于与第二主动齿轮配合连接的第三连接片和用于与第二从动齿轮配合连接的第四连接片；所述第三连接片和第四连接片分别与第二摆动部铰接；第二主动齿轮与第二辅助齿轮啮合连接，所述第二辅助齿轮与第二从动齿轮啮合连接；所述第二送料部的两端分别设置有用于托起物料的第三送料槽和第四送料槽。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种管材的多头锯切设备，实现对管材料件的送料、定料、分段切割，且可以根据需要切割的标准长度来控制滑动锯切机头的位置对管材料件进行切割，极大的提高了生产效率和切割效率，切割管材物料时稳定性高，不易晃动。附图说明图1为本专利技术的一种管材的多头锯切设备的结构示意图。图2为本专利技术的一种管材的多头锯切设备的另一视角的结构示意图。图3为图1中A处的放大图。图4为本专利技术的第一移料机械手的结构示意图。图5为本专利技术的端部锯切机头除去第一支架的结构示意图。图6为本专利技术的滑动锯切机头的结构示意图。图7为本专利技术的滑动锯切机头除去第二支架的结构示意图。在图1至图7中的附图标记包括：1—机架2—导料体3—第一定位机构4—第一移料机械手5—端部锯切机头6—顶料槽7—线性滑轨8—滑动锯切机头9—第二移料机械手10—举料机构101—举料板102—举料气缸31—第一定模座32—第一动模座33—第一驱动机构34—第一平板35—第一定模斜面凸块36—第一卡槽37—第一动模斜面凸块38—第一导料斜板41—第一主动齿轮42—第一辅助齿轮43—第一从动齿轮44—第一电机45—第一摆动部46—第一送料部451—第一连接片452—第二连接片461—第一送料槽462—第二送料槽51—第一排屑机构52—第二导料斜板53—第一支架54—第一锯刀55—第二电机56—第一进刀间隙57—第二定位机构571—第二定模座572—第二动模座573—第二驱动机构574—第二平板575—第二定模斜面凸块576—第二卡槽577—第二动模斜面凸块81—第二排屑机构82—第三导料斜板83—第二支架84—第二锯刀85—第三电机86—第二进刀间隙87—第三定位机构871—第三定模座872—第三动模座873—第三驱动机构874—第三平板875—第三定模斜面凸块876—第三卡槽877—第三动模斜面凸块91—第二主动齿轮92—第二辅助齿轮93—第二从动齿轮94—第四电机95—第二摆动部96—第二送料部951—第三连接片952—第四连接片961—第三送料槽962—第四送料槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1、图2，本实施例所述的一种管材的多头锯切设备，包括机架1，所述机架1上包括有数个倾斜设置的导料体2，所述导料体2上设置有用于定位物料的第一定位机构3，所述导料体2的一侧还设置有用于移送物料的第一移料机械手4；所述机架1的一侧设置有用于对管材的端部进行锯切的端部锯切机头5；所述导料体2的末端设置有用于顶住物料的顶料槽6；所述机架1的底座上设置有线性滑轨7，所述线性滑轨7上依次设置有多个用于对管材进行分段锯切的滑动锯切机头8，所述滑动锯切机头8与线性滑轨7滑动连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材的多头锯切设备，包括机架，其特征在于：所述机架上包括有数个倾斜设置的导料体，所述导料体上设置有用于定位物料的第一定位机构，所述导料体的一侧还设置有用于移送物料的第一移料机械手；所述机架的一侧设置有用于对管材的端部进行锯切的端部锯切机头；所述导料体的末端设置有用于顶住物料的顶料槽；所述机架的底座上设置有线性滑轨，所述线性滑轨上依次设置有多个用于对管材进行分段锯切的滑动锯切机头，所述滑动锯切机头与线性滑轨滑动连接；所述滑动锯切机头的一侧设置有用于移送物料的第二移料机械手；所述顶料槽中设置有用于将物料从顶料槽中举起的举料机构；所述滑动锯切机头呈倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种管材的多头锯切设备，包括机架，其特征在于：所述机架上包括有数个倾斜设置的导料体，所述导料体上设置有用于定位物料的第一定位机构，所述导料体的一侧还设置有用于移送物料的第一移料机械手；所述机架的一侧设置有用于对管材的端部进行锯切的端部锯切机头；所述导料体的末端设置有用于顶住物料的顶料槽；所述机架的底座上设置有线性滑轨，所述线性滑轨上依次设置有多个用于对管材进行分段锯切的滑动锯切机头，所述滑动锯切机头与线性滑轨滑动连接；所述滑动锯切机头的一侧设置有用于移送物料的第二移料机械手；所述顶料槽中设置有用于将物料从顶料槽中举起的举料机构；所述滑动锯切机头呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种管材的多头锯切设备，其特征在于：所述第一定位机构包括有第一定模座、第一动模座及驱使第一动模座向第一定模座做往复运动的第一驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种管材的多头锯切设备，其特征在于：所述第一定模座的一侧设置用于顶住物料的第一平板；所述第一定模座的另一侧均匀间隔设置有多个第一定模斜面凸块，相邻第一定模斜面凸块之间形成第一卡槽，所述第一动模座的一侧设置有用于与第一卡槽配合的第一动模斜面凸块。4.根据权利要求1所述的一种管材的多头锯切设备，其特征在于：所述第一移料机械手包括有第一主动齿轮、第一辅助齿轮、第一从动齿轮、第一移料臂及用于驱动第一移料臂进行移料工作的第一电机；所述第一电机的输出端与第一主动齿轮连接；所述第一移料臂上设置有第一摆动部和第一送料部，所述第一摆动部上设置有用于与第一主动齿轮配合连接的第一连接片和用于与第一从动齿轮配合连接的第二连接片；所述第一连接片和第二连接片分别与第一摆动部铰接；第一主动齿轮与第一辅助齿轮啮合连接，所述第一辅助齿轮与第一从动齿轮啮合连接；所述第一送料部的两端分别设置有用于托起物料的第一送料槽和第二送料槽。5.根据权利要求1所述的一种管材的多头锯切设备，其特征在于：所述第一定位机构上设置有第一导料斜板。6.根据权利要求1所述的一种管材的多头锯切设备，其特征在于：所述端部锯切机头包括有第一排屑机构、第二导料斜板、第一支架、第一锯刀及用于驱动第一锯刀对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永福，王南艳，
申请(专利权)人：东莞市晋诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44