一种通用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种通用模具，包括底座，所述底座的外壁顶端左右两侧均安装有导向柱，所述导向柱顶端套接有导向套，所述导向套的顶端安装有顶座，所述顶座的外壁顶端中心位置安装有驱动构件，所述顶座的内壁左右两侧均设有行程滑道，所述行程滑道的内腔顶端安装有顶板，所述顶座的底端安装有预压板，所述顶板通过行程杆与预压板相连，所述行程杆贯穿顶板的底端外壁，所述预压板通过第一弹簧与顶板相连，所述第一弹簧与顶板和预压板的连接处均设有安装座，所述预压板的内壁中心位置设有导向孔。该通用模具，通过预压板、上模座和下模座的配合，从而实现对待加工工件的固定，防止待加工工件在冲孔时出现误差，大大的提高了工件的加工质量。

Universal die

The invention discloses a universal mold, which comprises a base, the outer wall of the top of the base are arranged on both sides of the guide column, at the top of the guide post is sheathed with a guide sleeve, the guide sleeve is mounted on the top of the top seat, the outer wall of the top center position of the top seat is equipped with the driving component, the the inner wall of the top seat are arranged on both sides at the top end of the inner slide stroke, stroke slide is installed on the roof, the top seat is arranged at the bottom of the pre plate, the top plate is connected with the pressure plate through pre trip lever, the lever through the bottom end of the trip roof wall, the roof and the first pre plate spring connected to the junction of the first spring and the top and the pre plate are provided with an installation seat, the inner wall of the center position of the pre press plate is provided with a guiding hole. The general mold, through pre plate, the upper die and the lower die seat, so as to realize the workpiece to be machined fixed, prevent workpiece errors in punching, greatly improve the machining quality of workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种通用模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种通用模具。
技术介绍
模具是工具生产上用以注塑、吹塑、挤出、锻压成型、冶金、冲压和拉伸等方法得到所需产品的各种模子，它是用来成型物品的工具，例如专利号为201420862073.7的专利，包括动模和定模，动模上设有若干个可活动、外径不同的冲针，动模上还设有一块用于限位所述冲针的可调插销，定模上设有与冲针匹配的通孔，该专利虽然一定程度的可调节打孔位置，但对工件的固定性差，工件在冲孔时容易出现误差，影响工件加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通用模具，包括底座，所述底座的外壁顶端左右两侧均安装有导向柱，所述导向柱顶端套接有导向套，所述导向套的顶端安装有顶座，所述顶座的外壁顶端中心位置安装有驱动构件，所述顶座的内壁左右两侧均设有行程滑道，所述行程滑道的内腔顶端安装有顶板，所述顶座的底端安装有预压板，所述顶板通过行程杆与预压板相连，所述行程杆贯穿顶板的底端外壁，所述预压板通过第一弹簧与顶板相连，所述第一弹簧与顶板和预压板的连接处均设有安装座，所述预压板的内壁中心位置设有导向孔，所述顶板的外壁底端中心位置安装有上模座，所述上模座的底端安装有冲压杆，所述底座的外壁顶端中心位置安装有下模座，所述下模座的内壁设有下模槽，所述下模槽的内腔上下两端分别安装有滑动座和底板，所述底板的外壁顶端和滑动座的外壁底端均安装有固定座，所述固定座的内侧安装有第二弹簧，所述下模槽的内壁圆周均设有滑槽，所述滑动座的外壁圆周均安装有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。优选的，所述底座的左右两侧均安装有延伸座，所述延伸座的顶端设有疏导板，所述疏导板通过支撑杆与延伸座相连。优选的，所述疏导板的内腔安装有转动辊，所述转动辊通过转杆与疏导板相连。优选的，所述底座的底端安装有加固座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该通用模具，通过预压板、上模座和下模座的配合，将待加工工件放置在下模座与冲压杆之间，驱动构件通电后开始工作，驱动构件通过顶座带动导向套沿着导向柱的外壁向下滑动，预压板与待加工工件接触，并对待加工工件进行固定，顶座带动安装座挤压第一弹簧，顶座带动行程滑道沿着顶板的外壁向下运动，从而实现对待加工工件的固定，防止待加工工件在冲孔时出现误差，大大的提高了工件的加工质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的顶座剖视结构示意图；图3为本专利技术的下模座剖视结构示意图；图4为本专利技术的滑动座俯视结构示意图；图5为本专利技术的延伸座结构示意图；图6为本专利技术的疏导板剖视结构示意图。图中：1、底座，2、导向柱，3、导向套，4、加固座，5、顶座，6、驱动构件，7、行程滑道，8、预压板，9、顶板，10、行程杆，11、第一弹簧，12、安装座，13、导向孔，14、上模座，15、冲压杆，16、下模座，17、下模槽，18、底板，19、滑动座，20、固定座，21、第二弹簧，22、滑槽，23、滑块，24、延伸座，25、疏导板，26、支撑杆，27、转动辊，28、转杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种通用模具，包括底座1，底座1的外壁顶端左右两侧均安装有导向柱2，导向柱2顶端套接有导向套3，导向套3的顶端安装有顶座5，顶座5的外壁顶端中心位置安装有驱动构件6，驱动构件6通电后开始工作，切断电源后停止工作，驱动构件6通过顶座5带动导向套3沿着导向柱2的外壁向下滑动，顶座5的内壁左右两侧均设有行程滑道7，行程滑道7的内腔顶端安装有顶板9，顶座5的底端安装有预压板8，顶板9通过行程杆10与预压板8相连，行程杆10贯穿顶板9的底端外壁，预压板8通过第一弹簧11与顶板9相连，第一弹簧11为螺旋弹簧，弹性系数为25N/CM，第一弹簧11受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧11与顶板9和预压板8的连接处均设有安装座12，预压板8的内壁中心位置设有导向孔13，顶板9的外壁底端中心位置安装有上模座14，上模座14的底端安装有冲压杆15，底座1的外壁顶端中心位置安装有下模座16，下模座16的内壁设有下模槽17，将待加工工件放置在下模座16与冲压杆15之间，使工件冲孔位置与冲压杆15位置相对应，驱动构件6通电后开始工作，顶座5通过行程杆10带动预压板8向下运动，预压板8与待加工工件接触，并对待加工工件进行固定，顶座5带动安装座12挤压第一弹簧11，第一弹簧11受到挤压后产生弹性形变，顶座5带动行程滑道7沿着顶板9的外壁向下运动，从而实现对待加工工件的固定，下模槽17的内腔上下两端分别安装有滑动座19和底板18，底板18的外壁顶端和滑动座19的外壁底端均安装有固定座20，固定座20的内侧安装有第二弹簧21，第二弹簧21为螺旋弹簧，弹性系数为27N/CM，第二弹簧21受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，固定座20起到固定第二弹簧21的作用，防止第二弹簧21在形变过程中发生偏移，下模槽17的内壁圆周均设有滑槽22，滑动座19的外壁圆周均安装有滑块23，滑块23与滑槽22相匹配，顶座5通过上模座14带动冲压杆15穿过导向孔13对工件进行冲孔，冲压杆15冲压下来的废料落入下模槽17中，在废料落入下模槽17的过程中，废料通过滑动座19挤压第二弹簧21，第二弹簧21产生弹性形变，滑动座19带动滑块23沿着滑槽22的内壁向下滑动，冲孔结束后，驱动构件6通过顶座5带动冲压杆15与下模槽17分离，废料在第二弹簧21的弹性反作用力从下模槽17弹出，从而更加便于废料的取出，底座1的左右两侧均安装有延伸座24，延伸座24的顶端设有疏导板25，疏导板25对待加工工件件体进行疏导，保持待加工工件的处于水平状态，疏导板25通过支撑杆26与延伸座24相连，疏导板25的内腔安装有转动辊27，转动辊27通过转杆28与疏导板25相连，当对待加工工件进行移动时，待加工工件带动转动辊27在疏导板25的内侧转动，从而更加便于待加工工件的移动，底座1的底端安装有加固座4，加固座4对底座1进行加固，提高了底座1的强度。该装置在对工件进行冲孔时，将待加工工件放置在下模座16与冲压杆15之间，使工件冲孔位置与冲压杆15位置相对应，驱动构件6通电后开始工作，驱动构件6通过顶座5带动导向套3沿着导向柱2的外壁向下滑动，顶座5通过行程杆10带动预压板8向下运动，预压板8与待加工工件接触，并对待加工工件进行固定，顶座5带动安装座12挤压第一弹簧11，第一弹簧11受到挤压后产生弹性形变，顶座5带动行程滑道7沿着顶板9的外壁向下运动，从而实现对待加工工件的固定，防止待加工工件在冲孔时出现误差，大大的提高了工件的加工质量，顶座5通过上模座14带动冲压杆15穿过导向孔13对工件进行冲孔，冲压杆15冲压下来的废料落入下模槽17中，在废料落入下模槽17的过程中，废料通过滑动座19挤压第二弹簧21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁顶端左右两侧均安装有导向柱(2)，所述导向柱(2)顶端套接有导向套(3)，所述导向套(3)的顶端安装有顶座(5)，所述顶座(5)的外壁顶端中心位置安装有驱动构件(6)，所述顶座(5)的内壁左右两侧均设有行程滑道(7)，所述行程滑道(7)的内腔顶端安装有顶板(9)，所述顶座(5)的底端安装有预压板(8)，所述顶板(9)通过行程杆(10)与预压板(8)相连，所述行程杆(10)贯穿顶板(9)的底端外壁，所述预压板(8)通过第一弹簧(11)与顶板(9)相连，所述第一弹簧(11)与顶板(9)和预压板(8)的连接处均设有安装座(12)，所述预压板(8)的内壁中心位置设有导向孔(13)，所述顶板(9)的外壁底端中心位置安装有上模座(14)，所述上模座(14)的底端安装有冲压杆(15)，所述底座(1)的外壁顶端中心位置安装有下模座(16)，所述下模座(16)的内壁设有下模槽(17)，所述下模槽(17)的内腔上下两端分别安装有滑动座(19)和底板(18)，所述底板(18)的外壁顶端和滑动座(19)的外壁底端均安装有固定座(20)，所述固定座(20)的内侧安装有第二弹簧(21)，所述下模槽(17)的内壁圆周均设有滑槽(22)，所述滑动座(19)的外壁圆周均安装有滑块(23)，所述滑块(23)与滑槽(22)相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种通用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁顶端左右两侧均安装有导向柱(2)，所述导向柱(2)顶端套接有导向套(3)，所述导向套(3)的顶端安装有顶座(5)，所述顶座(5)的外壁顶端中心位置安装有驱动构件(6)，所述顶座(5)的内壁左右两侧均设有行程滑道(7)，所述行程滑道(7)的内腔顶端安装有顶板(9)，所述顶座(5)的底端安装有预压板(8)，所述顶板(9)通过行程杆(10)与预压板(8)相连，所述行程杆(10)贯穿顶板(9)的底端外壁，所述预压板(8)通过第一弹簧(11)与顶板(9)相连，所述第一弹簧(11)与顶板(9)和预压板(8)的连接处均设有安装座(12)，所述预压板(8)的内壁中心位置设有导向孔(13)，所述顶板(9)的外壁底端中心位置安装有上模座(14)，所述上模座(14)的底端安装有冲压杆(15)，所述底座(1)的外壁顶端中心位置安装有下模座(16)，所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌越彬，蒋明睿，
申请(专利权)人：成都益睿信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51