钢丝网折弯机制造技术

本发明专利技术涉及钢丝网加工设备领域，提供了一种钢丝网折弯机，包括机架和动力装置，机架包括第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板和第二侧支撑板围成成型通道；成型通道的一端为钢丝网进料端，另一端为钢丝网出料端；从钢丝网进料端到钢丝网出料端，依次设有动力辊和成型辊，动力辊和成型辊分别与第一侧支撑板和第二侧支撑板转动配合；每对动力辊的上动力辊与下动力辊之间设有钢丝网进料通道；每对成型辊设有上压轮和下压轮；在钢丝网前进方向上，上压轮的外径和下压轮的外径依次递增，相邻两下压轮之间的距离减小；动力装置与动力辊传动连接。本钢丝网折弯机利用对多成型辊逐步弯折成型，成型精度高，实现连续折弯，加工效率高。

Steel wire mesh bender

The invention relates to the field of wire processing equipment, provides a wire bending machine, which comprises a frame and a power device, the frame comprises a plate supporting the first side support plate and second side, the first side support plate and second side support plates enclose the forming channels; end forming channel for wire net feed end, the other end of the material end for steel wire; wire mesh from the feed end to the discharge end of the wire net, a driving roller and the forming roller in a driving roller and forming roller are respectively connected with the first side support plate and second side support plate to rotate together; wire feeding channel is arranged between the upper roller of each power and dynamic power roller each of the forming roller roller; a pressing wheel and pressing wheel; in the direction of wire mesh, pressure wheel diameter and lower pressure wheel diameter increases, the distance between the two adjacent lower pressure wheel decreases; the power device and power transmission roller Dynamic connection. The steel wire mesh bending machine in the Benxi steel mill uses the multiple forming rollers to gradually bend and shape. The forming precision is high, the continuous bending is realized, and the processing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
钢丝网折弯机
本专利技术涉及钢丝网加工设备领域，尤其是一种钢丝网折弯机。
技术介绍
在混凝土墙板的浇注施工中，为了提高混凝土墙板的强度，可以在浇注时加入钢丝网。为了使钢丝网具有更强的承载能力，在浇注施工前需要将钢丝网弯折，使其截面呈波浪形。目前，没有专业的将钢丝网折弯成型的设备，如果采用手动折弯，效率低，精度低，无法满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钢丝网折弯机，能够将钢丝网折弯至需要的形状。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：钢丝网折弯机，包括机架和动力装置，所述机架包括相互平行的第一侧支撑板和第二侧支撑板，所述第一侧支撑板和第二侧支撑板形成成型通道；所述成型通道的一端为钢丝网进料端，另一端为钢丝网出料端；从钢丝网进料端到钢丝网出料端的成型通道中，依次设置有至少一对用于带动钢丝网前进的动力辊和多对成型辊，所述动力辊的两端分别与第一侧支撑板和第二侧支撑板转动配合；所述成型辊的两端分别与第一侧支撑板和第二侧支撑板转动配合；每对所述动力辊包括上动力辊和下动力辊，所述上动力辊与下动力辊之间设有钢丝网进料通道，所述钢丝网进料通道的高度与钢丝网的厚度适配；本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝网折弯机，其特征在于：包括机架(1)和动力装置(2)，所述机架(1)包括相互平行的第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)，所述第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)形成成型通道(3)；所述成型通道(3)的一端为钢丝网进料端(31)，另一端为钢丝网出料端(32)；从钢丝网进料端(31)到钢丝网出料端(32)的成型通道(3)中，依次设置有至少一对用于带动钢丝网前进的动力辊(4)和多对成型辊(5)，所述动力辊(4)的两端分别与第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)转动配合；所述成型辊(5)的两端分别与第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)转动配合；每对所述动力辊(4)包括上动力辊...

【技术特征摘要】
1.钢丝网折弯机，其特征在于：包括机架(1)和动力装置(2)，所述机架(1)包括相互平行的第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)，所述第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)形成成型通道(3)；所述成型通道(3)的一端为钢丝网进料端(31)，另一端为钢丝网出料端(32)；从钢丝网进料端(31)到钢丝网出料端(32)的成型通道(3)中，依次设置有至少一对用于带动钢丝网前进的动力辊(4)和多对成型辊(5)，所述动力辊(4)的两端分别与第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)转动配合；所述成型辊(5)的两端分别与第一侧支撑板(11)和第二侧支撑板(12)转动配合；每对所述动力辊(4)包括上动力辊(41)和下动力辊(42)，所述上动力辊(41)与下动力辊(42)之间设有钢丝网进料通道(43)，所述钢丝网进料通道(43)的高度与钢丝网的厚度适配；每对成型辊(5)包括上辊(51)和下辊(52)，所述上辊(51)上设置有多个上压轮(53)，所述下辊(52)上设置有多个下压轮(54)，每个上压轮(53)设置于相邻两下压轮(54)之间，每个下压轮(54)设置于相邻两上压轮(53)之间；从钢丝网进料端(31)到钢丝网出料端(32)的方向上，上压轮(53)的外径和下压轮(54)的外径依次递增；相邻两上压轮(53)之间的距离依次递减，相邻两下压轮(54)之间的距离依次递减，位于两端的两上压轮(53)之间的距离和位于两端的两下压轮(54)之间的距离依次递减，递减幅度满足相邻两成型辊(5)上位置相对应的上压轮(53)所压折的波谷位于钢丝网的同一位置；位于成型辊(5)最中间的下压轮(54)或者上压轮(53)的中心竖直截面位于同一平面；所述动力装置(2)与动力辊(4)传动连接。2.如权利要求1所述的钢丝网折弯机，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节机构(6)，所述机架(1)设置有安装通孔(111)，所述安装通孔(111)内设置有可上下移动的安装块(112)，所述上动力辊(41)和上辊(51)的两端安装于安装块(112)，所述调节机构(6)与安装块(112)相连接。3.如权利要求2所述的钢丝网折弯机，其特征在于：所述调节机构(6)包括丝杆(113)，所述安装通孔(111)水平设置，所述机架(1)上设置有从机架(1)上表面延伸至安装通孔(111)的螺纹孔，所述丝杆(113)穿过螺纹孔并与螺纹孔相配合，所述丝杆(113)的下端与安装块(112)固定相连。4.如权利要求2所述的钢丝网折弯机，其特征在于：成型辊(5)的两端各设置有一对相互配合的限位轮(56)；所述限位轮(56)包括纵截面为梯形的限位部(561)和圆柱形的成型部(562)，所述限位部(561)与成型部(562)圆滑过渡，且所述限位部(561)到成型辊(5)中心的最小距离等于成型部(562)到成型辊(5)中心的最大距离，且每对限位轮(56)配合面之间形成钢丝网限位通道(58)；同一成型辊(5)两端的两对限位轮(56)之间的距离可调节；从钢丝网进料端(31)到钢丝网出料端(32)的方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭善财，
申请(专利权)人：郭善财，
类型：发明
国别省市：广东,44