一种辣木叶超微粉制备装置制造方法及图纸

技术编号:16054733 阅读:87 留言:0更新日期:2017-08-22 11:46
本实用新型专利技术公开了一种辣木叶超微粉制备装置,包括精级处理室和搅拌磨腔,所述搅拌磨腔的上方设置有加料口,所述加料口的上方安装有分级调节阀,所述搅拌磨腔的上方设置有防磨电板,所述搅拌磨腔通过进风通管与鼓风机相连,所述进风通管的内部设置有匀风网,所述鼓风机的右侧安装有初级处理室,所述初级处理室的下方设置有第二出料口,所述初级处理室通过通管与精级处理室相连,所述精级处理室的下方设置有第一出料口,所述搅拌磨腔的右侧安装有挡板。本实用新型专利技术通过在辣木叶超微粉制备装置的内部设置有分级处理器,辣木叶在搅拌磨腔内部研磨后,分级处理器对其进行分级分筛,增加制备时的功能性,效率高,分筛明显。

【技术实现步骤摘要】
一种辣木叶超微粉制备装置
本技术涉及辣木叶超微粉制备
,具体为一种辣木叶超微粉制备装置。
技术介绍
辣木叶有降血糖、降脂、降压、抗肿瘤、抗氧化、通便、利尿、驱虫、改善睡眠等功效,长期食用可增强人体免疫功能,延缓衰老、预防疾病,往往人们都是将辣木叶制成辣木叶超微粉进行服用,这样人体吸收的更快,辣木叶超微粉可以很大程度上保留物料的生物活性,但是在辣木叶超微粉制备的过程中,都是采用干的辣木叶进行超微粉的研磨,在辣木叶上会存在灰尘,影响辣木叶超微粉的质量,而且制备过程中分筛也比较麻烦,不满足生产加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辣木叶超微粉制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的辣木叶超微粉制备过程中分筛较麻烦等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辣木叶超微粉制备装置,包括精级处理室和搅拌磨腔,所述搅拌磨腔的上方设置有加料口,所述加料口的上方安装有分级调节阀,所述搅拌磨腔的上方设置有防磨电板,所述搅拌磨腔通过进风通管与鼓风机相连,所述进风通管的内部设置有匀风网,所述鼓风机的右侧安装有初级处理室,所述初级处理室的下方设置有第二出料口,所述初级处理室通过通管与精级处理室相连,所述精级处理室的下方设置有第一出料口,所述搅拌磨腔的右侧安装有挡板,所述搅拌磨腔的下方设置有废料出口,所述搅拌磨腔的下方安装有缓冲减震座,所述搅拌磨腔的左侧安装有稳轴器,所述稳轴器的左侧安装有驱动电机,所述精级处理室的右侧安装有控制箱。优选的,所述防磨电板的上方安装有分级处理器,所述分级处理器的输入端与控制箱的输出端电性连接。优选的,所述初级处理室的左侧安装有旋流分离器,所述旋流分离器的输入端与稳轴器的输出端电性连接。优选的,所述精级处理室的内部设置有灰尘吸附网膜器。优选的,所述精级处理室的左侧设置有脉冲除尘器,所述脉冲除尘器的输入端与控制箱的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在辣木叶超微粉制备装置的内部设置有分级处理器,辣木叶在搅拌磨腔内部研磨后,分级处理器对其进行分级分筛,增加制备时的功能性,效率高,分筛明显,通过设置有旋流分离器,能够将一些不需要的废料与需要的物质进行分离,需要再次加工的物质直接进入到精级处理室中,减少后期加工的负担,脉冲除尘器能够将辣木叶超微粉中的灰尘进行清除,灰尘吸附网膜器直接对灰尘进行吸附,防止与之混合,使得设备的功能性更强,满足生产加工的需要。附图说明图1为本技术一种辣木叶超微粉制备装置的主视图;图2为本技术一种辣木叶超微粉制备装置的精级处理室结构示意图。图中:1-加料口、2-分级调节阀、3-分级处理器、4-防磨电板、5-进风通管、6-匀风网、7-鼓风机、8-旋流分离器、9-通管、10-精级处理室、11-第一出料口、12-第二出料口、13-初级处理室、14-挡板、15-搅拌磨腔、16-废料出口、17-缓冲减震座、18-稳轴器、19-驱动电机、20-灰尘吸附网膜器、21-脉冲除尘器、22-控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:一种辣木叶超微粉制备装置,包括精级处理室10和搅拌磨腔15,搅拌磨腔15的上方设置有加料口1,加料口1的上方安装有分级调节阀2,搅拌磨腔15的上方设置有防磨电板4,防磨电板4一方面防止静电的产生,其次使得研磨的效率更高,搅拌磨腔15通过进风通管5与鼓风机7相连,进风通管5的内部设置有匀风网6,鼓风机7的右侧安装有初级处理室13,初级处理室13的下方设置有第二出料口12,初级处理室13通过通管9与精级处理室10相连,精级处理室10的下方设置有第一出料口11,搅拌磨腔15的右侧安装有挡板14,搅拌磨腔15的下方设置有废料出口16,搅拌磨腔15的下方安装有缓冲减震座17,缓冲减震座17能够有效的减少设备运行所带来的震动性,延长设备的使用寿命,搅拌磨腔15的左侧安装有稳轴器18,稳轴器18的左侧安装有驱动电机19,精级处理室10的右侧安装有控制箱22。防磨电板4的上方安装有分级处理器3,分级处理器3的输入端与控制箱22的输出端电性连接,初级处理室13的左侧安装有旋流分离器8,旋流分离器8的输入端与稳轴器18的输出端电性连接,精级处理室10的内部设置有灰尘吸附网膜器20,精级处理室10的左侧设置有脉冲除尘器21,脉冲除尘器21的输入端与控制箱22的输出端电性连接。具体使用方式:本技术工作中,将晒干的辣木叶从加料口1倒入,打开控制箱22上的电源开关按钮,设备开始运行,搅拌磨腔15对辣木叶进行研磨,鼓风机7吹入空气,防磨电板4使得研磨的效率更高,旋流分离器8对其进行初步的分筛处理,不需要的材料从第一出料口11出来,进入到精级处理室10中的超微粉在脉冲除尘器21的作用下进行除尘工作,使得辣木叶超微粉的质量更高,分筛效果更加明显,整套装置完整运行。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种辣木叶超微粉制备装置

【技术保护点】
一种辣木叶超微粉制备装置,包括精级处理室(10)和搅拌磨腔(15),其特征在于:所述搅拌磨腔(15)的上方设置有加料口(1),所述加料口(1)的上方安装有分级调节阀(2),所述搅拌磨腔(15)的上方设置有防磨电板(4),所述搅拌磨腔(15)通过进风通管(5)与鼓风机(7)相连,所述进风通管(5)的内部设置有匀风网(6),所述鼓风机(7)的右侧安装有初级处理室(13),所述初级处理室(13)的下方设置有第二出料口(12),所述初级处理室(13)通过通管(9)与精级处理室(10)相连,所述精级处理室(10)的下方设置有第一出料口(11),所述搅拌磨腔(15)的右侧安装有挡板(14),所述搅拌磨腔(15)的下方设置有废料出口(16),所述搅拌磨腔(15)的下方安装有缓冲减震座(17),所述搅拌磨腔(15)的左侧安装有稳轴器(18),所述稳轴器(18)的左侧安装有驱动电机(19),所述精级处理室(10)的右侧安装有控制箱(22)。

【技术特征摘要】
1.一种辣木叶超微粉制备装置,包括精级处理室(10)和搅拌磨腔(15),其特征在于:所述搅拌磨腔(15)的上方设置有加料口(1),所述加料口(1)的上方安装有分级调节阀(2),所述搅拌磨腔(15)的上方设置有防磨电板(4),所述搅拌磨腔(15)通过进风通管(5)与鼓风机(7)相连,所述进风通管(5)的内部设置有匀风网(6),所述鼓风机(7)的右侧安装有初级处理室(13),所述初级处理室(13)的下方设置有第二出料口(12),所述初级处理室(13)通过通管(9)与精级处理室(10)相连,所述精级处理室(10)的下方设置有第一出料口(11),所述搅拌磨腔(15)的右侧安装有挡板(14),所述搅拌磨腔(15)的下方设置有废料出口(16),所述搅拌磨腔(15)的下方安装有缓冲减震座(17),所述搅拌磨腔(15)的左侧安装有稳轴器(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾芮嘉尤卫红
申请(专利权)人:云南首亚生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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