一种应用于磨煤机的磨辊密封盘制造技术

本实用新型专利技术属于火力发电厂磨煤机安装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，包括定位圈，及设置在定位圈外层的第一坡面连接圈，及设置在第一坡面连接圈外层的第三坡面连接圈，及设置在第三坡面连接圈外层的密封圈，及设置在密封圈底部且与第三坡面连接圈连接的限位圈，及分别设置在定位圈上的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：其设计结构合理的定位圈、第一坡面连接圈、第三坡面连接圈、密封圈、限位圈、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔为一体成型的旋压结构，其韧性强、无变形及断裂的现象且无需常停机检修工作效率高，同时解决了现有密封盘不便安装、维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于磨煤机的磨辊密封盘
本专利技术属于火力发电厂磨煤机安装配件应用
，具体涉及一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，适用于发电厂600MW磨煤机磨辊密封装配使用，其耐磨、耐高温、使用寿命长且便于安装及拆卸维护。
技术介绍
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，其有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等多种型号。按摩煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机；低速磨煤机，主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机，它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球，滚筒的转速为15～25转/分，工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将磨煤机煤块磨制成煤粉，然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器，钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大，但对煤种的适应范围广、运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤；中速磨煤机，转速为50～300转/分，种类较多，常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨，它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成，煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎，同时通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中，经分离后一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨，具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；高速磨煤机，转速为500～1500转/分，主要由高速转子和磨壳组成，常见的有风扇磨和锤击磨等，在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎，这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。在上述的立式磨煤机工作中，当符合入料粒度的原料进入破碎机后，利用磨辊带动与其相配合使用的磨煤组件进行高效的磨煤作业，而由于磨煤机的作业环境为潮湿、高粉尘，所有对密封要求较高，防止粉尘等进而机械组件内部，影响机器的正常运转如磨煤机磨煤辊，其需要采用密封盘进行密室的密封作业，传统结构的的密封盘，其设计不合理，装配及拆卸不便，同时耐高温、耐冲击及耐磨性能较差，且易出现断裂及变形等问题，导致磨辊使用寿命短需经常停机、检测维护，造成工作效率低、增加生产成本的问题，已不能满足现有火力发电厂磨煤机的工作安装需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供一种应用于磨煤机的磨辊密封盘。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，其设计结构合理的定位圈、第一坡面连接圈、第三坡面连接圈、密封圈、限位圈、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔为一体成型的旋压结构，其韧性强、无变形及断裂的现象且无需常停机检修工作效率高，同时解决了现有密封盘不便安装、维护的问题。技术方案：本专利技术提供一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，包括定位圈，及设置在定位圈外层的第一坡面连接圈，及设置在第一坡面连接圈外层的第三坡面连接圈，及设置在第三坡面连接圈外层的密封圈，及设置在密封圈底部且与第三坡面连接圈连接的限位圈，及分别设置在定位圈上的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔；所述定位圈、第一坡面连接圈、第三坡面连接圈、密封圈、限位圈、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔为一体成型的旋压结构。本技术方案的，所述应用于磨煤机的磨辊密封盘，还包括设置在定位圈内且与第四定位孔位置相对应的半圆形限位槽。本技术方案的，所述第一定位孔为三个成三角形结构的通孔；所述第二定位孔、第三定位孔为大和小对称设置的两个通孔。与现有技术相比，本专利技术的一种应用于磨煤机的磨辊密封盘的有益效果在于：其设计结构合理的定位圈、第一坡面连接圈、第三坡面连接圈、密封圈、限位圈、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔为一体成型的旋压结构，其韧性强、无变形及断裂的现象且无需常停机检修工作效率高，同时解决了现有密封盘不便安装、维护的问题。附图说明图1是本专利技术的一种应用于磨煤机的磨辊密封盘的结构示意图；图2是本专利技术的一种应用于磨煤机的磨辊密封盘的剖视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-定位圈、2-第一坡面连接圈、3-第三坡面连接圈、4-密封圈、5-限位圈、6-第一定位孔、7-第二定位孔、8-第三定位孔、9-第四定位孔、10-半圆形限位槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。如图1和图2所示的一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，包括定位圈1，及设置在定位圈1外层的第一坡面连接圈2，及设置在第一坡面连接圈2外层的第三坡面连接圈3，及设置在第三坡面连接圈3外层的密封圈4，及设置在密封圈4底部且与第三坡面连接圈3连接的限位圈5，及分别设置在定位圈1上的第一定位孔6、第二定位孔7、第三定位孔8和第四定位孔9；定位圈1、第一坡面连接圈2、第三坡面连接圈3、密封圈4、限位圈5、第一定位孔6、第二定位孔7、第三定位孔8和第四定位孔9为一体成型的旋压结构。进一步优选的，应用于磨煤机的磨辊密封盘，还包括设置在定位圈1内且与第四定位孔9位置相对应的半圆形限位槽10，其与磨辊定位结构相配合使用，对整体密封盘结构进行稳定、牢靠的固定；及第一定位孔6为三个成三角形结构的通孔，及第二定位孔7、第三定位孔8为大和小对称设置的两个通孔，上述结构的定位孔，其与磨辊定位结构相配合使用，便于装配及维护且定位牢靠。本结构密封盘，其具有较强的韧性，无变形及断裂的现象且为合金钢制得，耐腐蚀、耐磨等特性较优。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，其特征在于：包括定位圈（1），及设置在定位圈（1）外层的第一坡面连接圈（2），及设置在第一坡面连接圈（2）外层的第三坡面连接圈（3），及设置在第三坡面连接圈（3）外层的密封圈（4），及设置在密封圈（4）底部且与第三坡面连接圈（3）连接的限位圈（5），及分别设置在定位圈（1）上的第一定位孔（6）、第二定位孔（7）、第三定位孔（8）和第四定位孔（9）；所述定位圈（1）、第一坡面连接圈（2）、第三坡面连接圈（3）、密封圈（4）、限位圈（5）、第一定位孔（6）、第二定位孔（7）、第三定位孔（8）和第四定位孔（9）为一体成型的旋压结构。

【技术特征摘要】
1.一种应用于磨煤机的磨辊密封盘，其特征在于：包括定位圈（1），及设置在定位圈（1）外层的第一坡面连接圈（2），及设置在第一坡面连接圈（2）外层的第三坡面连接圈（3），及设置在第三坡面连接圈（3）外层的密封圈（4），及设置在密封圈（4）底部且与第三坡面连接圈（3）连接的限位圈（5），及分别设置在定位圈（1）上的第一定位孔（6）、第二定位孔（7）、第三定位孔（8）和第四定位孔（9）；所述定位圈（1）、第一坡面连接圈（2）、第三坡面连接圈（3）、密封圈（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐日庆，
申请(专利权)人：江苏日升电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32