一种涂层后的湿盘条自然干燥机制造技术

技术编号:16054601 阅读:28 留言:0更新日期:2017-08-22 11:42
本发明专利技术公开了一种涂层后的湿盘条自然干燥机,属钢绞线加工设备。包括底座、平行设置在底座上的两个干燥轮,每个干燥轮的中心设有一根轴,每一根轴上套有两个轴承,每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座,所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套,所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈,远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖,所述底座的进线端设置压线辊,所述干燥轮上设置圆形垫板,圆形垫板的圆周上设置槽,所述轴承座与轴承之间设有螺栓,螺栓与轴承座之间设有垫。本发明专利技术不用热风机就能达到涂层盘条自然干燥,满足拔丝需要,同时不需要很长的距离,节省空间、节能、环保。

Natural drying machine for coated wire rod after coating

The invention discloses a natural drying machine for a wet wire rod after coating, which belongs to a steel strand processing equipment. Including the base, arranged in parallel on the base of the two round of each round of drying, drying center is provided with a shaft, a shaft sleeve has two bearings, each bearing is connected with a fixed seat bearing, the shaft and the wheel center of the drying part is provided with a nested the connection part of the expansion sleeve, the bearing and the bearing seat is provided with a dust ring, away from the two round of the bearing seat are arranged on the dry dust cover, into the line of the base end is provided with wire pressing roller, the drying wheel arranged on the upper circular plate, circular plate on the circumferential grooves, the bolt is arranged between the bearing seat and the bearing pad is arranged between the bolt and the bearing seat. The invention can achieve the coating machine without hot wire drawing to meet the needs, natural drying, and does not need a long distance, space saving, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种涂层后的湿盘条自然干燥机
本专利技术涉及钢绞线加工设备领域,具体地说,是一种涂层后的湿盘条自然干燥机。
技术介绍
高碳钢盘条在除去氧化皮之后,需要在其表面涂覆有润滑作用的水基涂层,其温度在90℃以上。盘条在涂层液槽经过时,速度是0.7米/秒,那么加温的时间是7秒钟,盘条出槽温度在70-83度之间。出槽以后,要进行干燥处理,受车间空间距离约束,原来一直使用75KW的热风机每天24小时不间断运转来烘干,故障频繁,耗电量大。那么,本专利技术能不用热风机,利用盘条自身余热,增加自然干燥时间,并且不需要很长的距离,就能达到干燥效果,以不影响后续的拔丝作业最理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种涂层后的湿盘条自然干燥机,利用盘条余热干燥。本专利技术涉及一种涂层后的湿盘条自然干燥机,其特征在于,包括底座、平行设置在底座上的两个干燥轮,每个干燥轮的中心设有一根轴,每一根轴上套有两个轴承,每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座,所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套,所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈,远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖,所述底座的进线端设置压线辊,所述干燥轮上设置圆形垫板,圆形垫板的圆周上设置槽,所述轴承座与轴承之间设有螺栓,螺栓与轴承座之间设有垫。作为本专利技术的进一步方案,所述干燥机的外部设有安全防护罩。作为本专利技术的进一步方案,所述两个干燥轮的中心存在高度差,靠近进线端的干燥轮中心较靠近出线端的干燥轮中心高50mm。作为本专利技术的进一步方案,所述干燥轮的直径不小于1m。作为本专利技术的进一步方案,所述槽为5个。与现有技术相比,本专利技术的积极效果是:本专利技术不用热风机就能达到涂层盘条自然干燥,满足拔丝需要,同时不需要很长的距离,节省空间、节能、环保。附图说明图1是本专利技术的俯视图;图2是本专利技术的主视图;图3是本专利技术的左视图附图1、2、3中的标记分别是:1.防尘圈;2.防尘盖;3.底座;4.轴承座;5.轴承;6.轴;7.胀套;8.干燥轮;9.压线辊;10.圆形垫板一;11.垫A;12.垫B;13.螺栓;14.圆形垫板二;15.安全防护罩。具体实施方式如图1、2、3所示,本专利技术提供一种涂层后的湿盘条自然干燥机,其特征在于,包括底座3、平行设置在底座上的两个干燥轮8,每个干燥轮的中心设有一根轴6,每一根轴上套有两个轴承5,每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座4,所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套7,所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈1,远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖2,所述底座的进线端设置压线辊9,所述干燥轮上设置圆形垫板(10、14),圆形垫板的圆周上设置槽,所述轴承座与轴承之间设有螺栓13,螺栓与轴承座之间设有垫(11、12)。其中,所述干燥机的外部设有安全防护罩15。其中,所述两个干燥轮8的中心存在高度差,靠近进线端的干燥轮中心较靠近出线端的干燥轮中心高50mm。其中,所述干燥轮8的直径不小于1m。其中,所述槽为5个。本专利技术的具体实施过程如下:湿盘条在5米的涂层液槽经过,经过的速度是0.7米/秒,那么加温的时间是7秒钟,盘条出槽温度在70-83度之间。利用余热干燥的时间,环境温度低于20度时需要15秒能自然干燥,环境温度在20-30度时,12秒能自然干燥;30度以上的环境温度,9秒能自然干燥。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性的实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种涂层后的湿盘条自然干燥机

【技术保护点】
一种涂层后的湿盘条自然干燥机,其特征在于,包括底座、平行设置在底座上的两个干燥轮,每个干燥轮的中心设有一根轴,每一根轴上套有两个轴承,每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座,所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套,所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈,远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖,所述底座的进线端设置压线辊,所述干燥轮上设置圆形垫板,圆形垫板的圆周上设置槽,所述轴承座与轴承之间设有螺栓,螺栓与轴承座之间设有垫。

【技术特征摘要】
1.一种涂层后的湿盘条自然干燥机,其特征在于,包括底座、平行设置在底座上的两个干燥轮,每个干燥轮的中心设有一根轴,每一根轴上套有两个轴承,每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座,所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套,所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈,远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖,所述底座的进线端设置压线辊,所述干燥轮上设置圆形垫板,圆形垫板的圆周上设置槽,所述轴承座与轴承之间设有螺栓,螺栓与轴承座之间设有垫。...

【专利技术属性】
技术研发人员:边自春
申请(专利权)人:天津市春鹏预应力钢绞线有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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