一种贴皮折边机自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴皮折边机自动下料装置，包括机架、回转气缸、直动气缸、传送带、吸盘、驱动电机、法兰轴，所述机架由大顶板、小顶板、四根方钢和立柱组成，所述吸盘安装板三个吸盘安装孔之间相互连通，通过回转气缸、直动气缸和吸盘的组合可实现折边机的自动下料，本实用新型专利技术的优点在于：上述贴皮折边机自动下料装置的吸盘安装板上的吸盘安装孔相互连通，可通过一个气源同时驱动多个吸盘，简化了外部供气结构，同时提高了贴皮折边机的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种贴皮折边机自动下料装置
本技术涉及一种球类贴皮折边机，尤其涉及贴皮折边机的自动下料装置，属于球类自动化生产设备领域。
技术介绍
体育锻炼有利于人体骨骼、肌肉的生长，增强心肺功能,改善血液循环系统、呼吸系统、消化系统的机能状况，有利于人体的生长发育，提高抗病能力，增强有机体的适应能力。而球类运动，如篮球、足球、排球等更是备受人民的追捧，尤其是足球，享有“世界第一运动”的美称。每年足球、篮球、排球等消耗量飞速增长，而球类生产机械的自动化程度却非常的低，生产速度难以满足现在日益增长的销量。大部分的球类是由内胆和外部贴皮组成，外部的贴皮在裁剪好形状后(如足球的正五边形和正六边形等)，都需要对裁剪好的材料进行折边工艺，增强球表面的立体感以及更好的完成后续的工艺。所以球类贴皮折边机械的自动化水平直接影响到球类生产效率。
技术实现思路
本技术提出了一种基于气缸的贴皮折边机自动下料装置。本技术采取的技术方案：一种球类贴皮折边机自动下料装置，包括机架、轴承支座、传送带滚轴、传送带、同步带轮、同步带、法兰轴、减速电机、安装板、回转气缸、直动气缸、连接板、吸盘、吸盘安装板、锁紧螺母。所述机架由大顶板、小顶板、第一方钢、第二方钢、第三方钢、第四方钢和四根立柱组成。所述小顶板通过四根立柱刚性连接在大顶板顶面一端，所述四根立柱两端通过螺栓分别与大顶板小顶板刚性连接。所述回转气缸设置在机架上部的小顶板上，所述的回转气缸与法兰轴一端刚性连接，所述法兰轴另一端与连接板刚性连接。所述的连接板另一端与直动气缸刚性连接。所述吸盘安装板刚性连接在所述直动气缸推杆顶部，在所述吸盘安装板下部，通过螺纹连接三个吸盘，并由所述锁紧螺母锁紧。所述传送带前后滚轴两端分别通过轴承支座连接在所述机架大顶板上。所述减速电机通过安装板刚性连接在机架第二方钢上，并通过所述同步带、所述带轮驱动传送带运转。所述吸盘安装板三个吸盘安装孔之间相互连通，可以通过一个气源同时驱动三个吸盘。本技术的优点在于：本技术提出的贴皮折边机自动下料装置，通过回转气缸，直动气缸以及吸盘的配合，可以实现贴皮折边机的自动下料。通过吸盘安装板上的吸盘安装孔连通，简化了外部气源结构。附图说明图1为贴皮折边机下料装置结构示意图；图2为机架结构示意图；图3为吸盘安装板结构示意图；图中，1：机架；2：轴承支座；3：传动带滚轴；4：传送带；5：吸盘；6：锁紧螺母；7：吸盘安装板；8：直动气缸；9：连接板；10：法兰轴；11：回转气缸；12：减速电机；13：电机安装板；14：同步带；15：带轮；16：工件槽；1-1：小顶板；1-2：立柱；1-3：大顶板；1-4第一方钢；1-5：第二方钢；1-6：第三方钢；1-7：第四方钢。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种球类贴皮折边机自动下料装置，包括机架1、轴承支座2、传送带滚轴3、传送带4、吸盘5、锁紧螺母6、吸盘安装板7、直动气缸8、连接板9、法兰轴10、回转气缸11、减速电机12、安装板13、同步带14、带轮15。所述机架1由小顶板1-1、大顶板1-3、四根立柱1-2、第一方钢1-4、第二方钢1-5、第三方钢1-6和第四方钢1-7组成。所述小顶板1-1通过四根立柱1-2刚性连接在大顶板1-3顶面一端，所述四根立柱1-2两端通过螺栓分别与大顶板1-3小顶板刚性连接，所述第一方钢1-4、第二方钢1-5、第三方钢1-6和第四方钢1-7分别通过螺栓刚性连接在大顶板1-3的四个角。所述回转气缸11设置在机架1上部的小顶板1-1上，所述的回转气缸11与法兰轴10一端刚性连接，所述法兰轴10另一端与连接板9刚性连接。所述的连接板9另一端与直动气缸8刚性连接。所述吸盘安装板7刚性连接在所述直动气缸8推杆顶部，在所述吸盘安装板7下部，通过螺纹连接三个吸盘5，并由所述锁紧螺母6锁紧。所述传送带4前后滚轴两端分别通过轴承支座2连接在所述机架1上的大顶板1-3顶面。所述减速电机12通过通过安装板13刚性连接在机架1上的第二方钢1-5上，并通过所述同步带14、所述带轮15驱动传送带4运转。所述吸盘安装板7三个吸盘安装孔之间相互连通，可以通过一个气源同时驱动三个吸盘。上述贴皮折边机下料装置在工作时，通过回转气缸11将吸盘5转到折边模板16上方，直动气缸8推动吸盘5向下运动使得吸盘5底部和贴皮可靠接触。此时，通过气泵使得吸盘5内部产生负压，贴皮即可被吸附在吸盘5底部。然后，直动气缸8向上运动，回转气缸11转动，使得吸盘5转动到达传送带上方后，使吸盘5内部与大气连通，贴皮落在传送带4上。最后通过传送带，所有加工好的贴皮即可被自动收集在一起。上述贴皮折边机自动下料装置的吸盘安装板7上的吸盘安装孔相互连通，可通过一个气源同时驱动多个吸盘，简化了外部供气结构。上述贴皮折边机自动下料装置可以实现贴皮折边机的自动下料，提高了贴皮折边机的自动化水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴皮折边机自动下料装置，其特征在于：一种球类贴皮折边机自动下料装置，包括机架(1)、轴承支座(2)、传送带滚轴(3)、传送带(4)、吸盘(5)、锁紧螺母(6)、吸盘安装板(7)、直动气缸(8)、连接板(9)、法兰轴(10)、回转气缸(11)、减速电机(12)、安装板(13)、同步带(14)、带轮(15)；所述机架(1)由小顶板(1‑1)、大顶板(1‑3)、四根立柱(1‑2)、第一方钢(1‑4)、第二方钢(1‑5)、第三方钢(1‑6)和第四方钢(1‑7)组成；所述小顶板(1‑1)通过四根立柱(1‑2)刚性连接在大顶板(1‑3)顶面一端，所述四根立柱(1‑2)两端通过螺栓分别与大顶板(1‑3)小顶板刚性连接，所述第一方钢(1‑4)、第二方钢(1‑5)、第三方钢(1‑6)和第四方钢(1‑7)分别通过螺栓刚性连接在大顶板(1‑3)的四个角。

【技术特征摘要】
1.一种贴皮折边机自动下料装置，其特征在于：一种球类贴皮折边机自动下料装置，包括机架(1)、轴承支座(2)、传送带滚轴(3)、传送带(4)、吸盘(5)、锁紧螺母(6)、吸盘安装板(7)、直动气缸(8)、连接板(9)、法兰轴(10)、回转气缸(11)、减速电机(12)、安装板(13)、同步带(14)、带轮(15)；所述机架(1)由小顶板(1-1)、大顶板(1-3)、四根立柱(1-2)、第一方钢(1-4)、第二方钢(1-5)、第三方钢(1-6)和第四方钢(1-7)组成；所述小顶板(1-1)通过四根立柱(1-2)刚性连接在大顶板(1-3)顶面一端，所述四根立柱(1-2)两端通过螺栓分别与大顶板(1-3)小顶板刚性连接，所述第一方钢(1-4)、第二方钢(1-5)、第三方钢(1-6)和第四方钢(1-7)分别通过螺栓刚性连接在大顶板(1-3)的四个角。2.根据权利要求1所述的一种贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞巍，陆芳，陈万荣，
申请(专利权)人：张家港久益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32