一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法技术

本发明专利技术属于食用菌培养技术领域，具体公开了一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，包括发菌室和菇房结构设计、制备菌棒、发菌、转色等步骤，其中转色分为气生菌丝生长期、色膜形成期、后熟期三个控制阶段。该方法转色期间使用菌棒刺孔后产生的生物热作为转色环境温度能量的来源，环境温度和料温显著变化的范围为20‑28℃，应用于生产实践时非常节能，转色过程中避免使用空调控温，15d左右即可完成从菌棒上架到转色。

Letinous edodes factory color conversion method using mycelium biological heat

The invention belongs to the technical field of edible fungi cultivation, in particular discloses a letinous edodes factory using mycelium biological heat transferring method of color, including the spawnrunning room and the mushroom room structure design, preparation, bacteria, bacteria stick hair color change steps, the color change is divided into hypha growth period, the formation period of color film the three stage, ripening period control. The biological heat generated during the use of method of color change after the puncture rod bacteria as a source of energy to color temperature range, significant changes in the ambient temperature and the temperature is 20 DEG C 28, used in the production practice are energy-saving air conditioning temperature to avoid color process, 15d is about to be completed from cultivationwaste the shelves to turn color.

【技术实现步骤摘要】
一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法
本专利技术属于食用菌培养
，具体涉及一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法。
技术介绍
自20世纪90年代引进第一条双孢菇工厂化生产线以来，我国先后实现了双孢菇、金针菇、杏鲍菇、蟹味菇等食用菌品种的工厂化周年生产，而香菇工厂化生产的进程明显滞后于其他菇类；主要原因之一在于，香菇生长过程中具有其他工厂化菇类完全不同的特殊环节——转色。国内相关研究认为：“转色”是香菇菌棒表层菌丝细胞代谢作用产生色素而使菌棒表面发生“褐变”的过程，是香菇菌棒由营养生长转入生殖生长的关键环节；转色层(褐色菌膜组织)具有提高菌棒抗性(抗高温与抗病虫害)、保湿保水、延长菌棒寿命等作用，也是菌丝扭结、形成原基和菇蕾的理想场所；香菇转色有相对严格的温度要求、需要充足的氧气和散射光，而室内栽培难以满足这种条件，且转色的稳定性、同步性差、能耗大，是制约香菇工厂化生产的重点和难点。目前广泛使用的传统的香菇转色方式主要有两种：一是利用大棚设施在室外温度适宜的季节进行转色；二是在温度较低的秋末冬初利用蒸汽、电能等能源为大棚保温。方式一必须在温度适宜的特定季节进行，转色周期长、且无法满足大规模周年生产的要求；方式二则消耗大量能源、成本高。因而，对香菇菌棒在工厂化设施设备条件下的转色机制与具体方法进行专项研究，节能高效地实现香菇菌棒的统一转色，是制约香菇工厂化周年生产实现的主要技术瓶颈之一。目前，国内外均无利用香菇菌棒刺孔后散发的生物热进行人工控制转色的报道。
技术实现思路
为解决上述问题本专利技术提供的一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，综合应用食用菌工厂化设施设备，蓄积和利用香菇菌棒刺孔后产生的生物热，创造出适合香菇菌棒转色各个阶段的温度、湿度环境，实现香菇的工厂化转色。本专利技术的第一个目的是提供一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，包括以下步骤：步骤1，发菌室和转色菇房结构设计发菌室结构：每间宽12m×长20m×高4m，外转子轴流风机8台，其中，进风扇和排风扇各4台；转色菇房结构：每间宽6m×长9m×高3.6m，每间安装10HP空调一台，外转子轴流风机8台，其中，进风扇和排风扇各4台，60珠4.8wLED白光灯带4条/间，超声波加湿机1台，环境综合控制器1台，在菇房内搭设用于固定菌棒的架体结构；步骤2，制备菌棒将制备好的菌棒培养基装入聚乙烯塑料袋中，灭菌得到灭菌基质袋，降温、接种，每个灭菌基质袋开设若干接种穴，每个接种穴各接入菌种1-1.5g，得到菌棒；步骤3，发菌将所述菌棒转入发菌室，以空调控温22-24℃，每天机械排风2次、每次10min；菌落连穴时，进行第一次刺孔，孔深0.5cm、孔数4个/穴；所有进风扇和排风扇均在开启5min-关闭120min的循环下运行；待菌丝长满菌棒后，使用刺孔机对菌棒进行第二次刺孔，孔深1.5-2.0cm、孔数48个/棒；第二次刺孔后的菌棒转运至转色菇房，脱袋、上架；步骤4，转色步骤4.1，气生菌丝生长期上架后不通风，待菌棒料温超过28℃时，通风、喷水降温，保持环境温度22-25℃，空气相对湿度≥95％，所有灯带打开，光照3-5h/d；步骤4.2，色膜形成期保持环境温度22-25℃，每天为菌棒喷水1-2次，维持环境相对湿度80-95％，所有灯带打开，光照6-10h/d；步骤4.3，后熟期环境相对湿度80-95％，开门通风以维持二氧化碳≤3000ppm，所有灯带打开，光照3-5h/d，维持环境温度24-26℃；后熟期以后即可按常规方法出菇管理、收获。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，发菌室和转色菇房结构均采用聚苯乙烯库板作为发菌室墙体，聚苯乙烯库板的容重≥18kg/m3。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，所述用于固定菌棒的架体结构为网格架或者层架，网格架的网格高度≥15cm、宽度≥15cm、深度≥35cm，层架的层距≥15cm、深度≥35cm。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，菌棒培养基由以下质量比例的组分混合而成：木屑84％、麦麸15％、轻质碳酸钙1％，使用时加水至含水量53-55％；将制备好的菌棒培养基装入15cm×55cm的聚乙烯塑料袋中，使塑料袋重量1.8-2.0kg，制成基质袋，基质袋裹上塑料薄膜后在95-99℃常压灭菌5h，常压灭菌完成后不揭薄膜，再焖置6h后揭薄膜，得到灭菌基质袋，自然降温至65℃，转入接种室，开启空调将灭菌基质袋内料温降至25℃以下，每个灭菌基质袋沿轴向均匀间隔开设4个接种穴，每个接种穴各接入菌种1-1.5g，得到菌棒。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，步骤3中，春末和早秋季节，第二次刺孔后的菌棒立即转运至转色菇房、脱袋、上架；冬季和早春季节，第二次刺孔后的菌棒在发菌室放置2-3d，料温达到22℃以上，然后转运至转色菇房，脱袋、上架。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，步骤4.1的具体操作步骤为：上架后不通风，待菌棒料温超过28℃时，所有进风扇和排风扇均在开启5min-关闭120min的循环下自动运行，喷水降温，所有灯带打开，光照3-5h/d，同时设定超声波加湿机在开启20min-关闭180min的循环下自动运行，保持环境温度22-25℃，维持空气相对湿度≥95％。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，步骤4.2的具体操作步骤为：关闭超声波加湿机，每天为菌棒喷水1-2次，设定所有排风扇和进风扇在开启10min-关闭720min的循环下自动运行，每次喷水后，开门自然通风，所有灯带打开，光照6-10h/d，保持环境温度22-25℃，环境相对湿度80-95％。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，步骤4.2中，若观察到菌膜表面太干，设定超声波加湿机开启10min-关闭240-480min的循环下运行，维持环境相对湿度80-95％。优选的，上述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，步骤4.3的具体操作步骤为：每天喷水1次，关闭超声波加湿机，开门通风，所有灯带打开，光照3-5h/d，维持环境相对湿度80-95％，二氧化碳≤3000ppm，环境温度24-26℃。与现有技术相比，本专利技术的利用烟杆栽培食用菌的培养基配方及制备方法及应用，具有以下有益效果：(1)本专利技术所述方法转色期间使用菌棒刺孔后产生的生物热(呼吸热)作为转色环境温度能量的来源，应用于生产实践时非常节能，转色过程中避免使用空调控温，节约能源，降低成本。(2)转色期间的通风频度、超声波加湿运转时长、喷水等操作方法，是在料温和环境温度交互作用、始终变化的动态条件下进行的，试验部分揭示了利用菌丝生物热的节能型工厂化转色技术中环境温度和料温显著变化的3个阶段特征，变温范围为20-28℃；增加了15-18d的后熟管理期，并明确说明了后熟管理期菌棒的变化特征(裂纹开花、原基发生)、料温变化特征(料温再次升高)及该特征的应用价值，指出将“继续培养会出现裂口、原基发生和出菇等特征”作为“准确把握菌棒转出催蕾出菇的时机、提高头茬商品菇产量”的依据。(3)本专利技术所述方法15d左右即可完成从菌棒上架到转色，与常规方法相比，将转色完成时间减少了3-5d、节约了大量生产成本。工厂化转色方法摆脱了传统大棚转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，发菌室和转色菇房结构设计发菌室结构：每间宽12m×长20m×高4m，外转子轴流风机8台，其中，进风扇和排风扇各4台；转色菇房结构：每间宽6m×长9m×高3.6m，每间安装10HP空调一台，外转子轴流风机8台，其中，进风扇和排风扇各4台，60珠4.8w LED白光灯带4条/间，超声波加湿机1台，环境综合控制器1台，在菇房内搭设用于固定菌棒的架体结构；步骤2，制备菌棒将制备好的菌棒培养基装入聚乙烯塑料袋中，灭菌得到灭菌基质袋，降温、接种，每个灭菌基质袋开设若干接种穴，每个接种穴各接入菌种1‑1.5g，得到菌棒；步骤3，发菌将所述菌棒转入发菌室，以空调控温22‑24℃，每天机械排风2次、每次10min；菌落连穴时，进行第一次刺孔，孔深0.5cm、孔数4个/穴；所有进风扇和排风扇均在开启5min‑关闭120min的循环下运行；待菌丝长满菌棒后，使用刺孔机对菌棒进行第二次刺孔，孔深1.5‑2.0cm、孔数48个/棒；第二次刺孔后的菌棒转运至转色菇房，脱袋、上架；步骤4，转色步骤4.1，气生菌丝生长期上架后不通风，待菌棒料温超过28℃时，通风、喷水降温，保持环境温度22‑25℃，空气相对湿度≥95％，所有灯带打开，光照3‑5h/d；步骤4.2，色膜形成期保持环境温度22‑25℃，每天为菌棒喷水1‑2次，维持环境相对湿度80‑95％，所有灯带打开，光照6‑10h/d；步骤4.3，后熟期环境相对湿度80‑95％，开门通风以维持二氧化碳≤3000ppm，所有灯带打开，光照3‑5h/d，维持环境温度24‑26℃；后熟期以后即可按常规方法出菇管理、收获。...

【技术特征摘要】
1.一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，发菌室和转色菇房结构设计发菌室结构：每间宽12m×长20m×高4m，外转子轴流风机8台，其中，进风扇和排风扇各4台；转色菇房结构：每间宽6m×长9m×高3.6m，每间安装10HP空调一台，外转子轴流风机8台，其中，进风扇和排风扇各4台，60珠4.8wLED白光灯带4条/间，超声波加湿机1台，环境综合控制器1台，在菇房内搭设用于固定菌棒的架体结构；步骤2，制备菌棒将制备好的菌棒培养基装入聚乙烯塑料袋中，灭菌得到灭菌基质袋，降温、接种，每个灭菌基质袋开设若干接种穴，每个接种穴各接入菌种1-1.5g，得到菌棒；步骤3，发菌将所述菌棒转入发菌室，以空调控温22-24℃，每天机械排风2次、每次10min；菌落连穴时，进行第一次刺孔，孔深0.5cm、孔数4个/穴；所有进风扇和排风扇均在开启5min-关闭120min的循环下运行；待菌丝长满菌棒后，使用刺孔机对菌棒进行第二次刺孔，孔深1.5-2.0cm、孔数48个/棒；第二次刺孔后的菌棒转运至转色菇房，脱袋、上架；步骤4，转色步骤4.1，气生菌丝生长期上架后不通风，待菌棒料温超过28℃时，通风、喷水降温，保持环境温度22-25℃，空气相对湿度≥95％，所有灯带打开，光照3-5h/d；步骤4.2，色膜形成期保持环境温度22-25℃，每天为菌棒喷水1-2次，维持环境相对湿度80-95％，所有灯带打开，光照6-10h/d；步骤4.3，后熟期环境相对湿度80-95％，开门通风以维持二氧化碳≤3000ppm，所有灯带打开，光照3-5h/d，维持环境温度24-26℃；后熟期以后即可按常规方法出菇管理、收获。2.根据权利要求1所述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，其特征在于，发菌室和转色菇房结构均采用聚苯乙烯库板作为发菌室墙体，聚苯乙烯库板的容重≥18kg/m3。3.根据权利要求2所述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，其特征在于，用于固定菌棒的架体结构为网格架或者层架，网格架的网格高度≥15cm、宽度≥15cm、深度≥35cm，层架的层距≥15cm、深度≥35cm。4.根据权利要求1所述的利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法，其特征在于，制备菌棒的步骤具体为：菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿立，李尽哲，王德芝，李直鸿，李龙，叶兆伟，李春红，
申请(专利权)人：潢川九龙春天农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41