由于采用多锅筒配置而具有减小壁厚的锅筒式蒸汽发生器制造技术

一种配有流体连接部件的工业用蒸汽发生器，其包括也能起通气孔的作用的溢流管(9)和分离锅筒的备用供水管(11)，其使两个贮水器(8)都连接于水/蒸汽分离锅筒(1)，所述备用供水管(11)配有可致动阀(10)，该可致动阀能够开启并利用相应的溢流管(9)和备用供水管(11)，在水/蒸汽分离锅筒(1)与贮水器(8)之间生成连通器条件，以确保在发生器的不同工作方式中所需的流动时间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由于采用多锅筒配置而具有减小壁厚的锅筒式蒸汽发生器
本专利技术涉及锅筒式锅炉领域，所述锅炉例如用于发电厂或者加工工业领域，并且所述锅炉利用高工作压力经受频繁和快速起动。更具体地，本专利技术涉及热回收蒸汽发生器(HRSG)式锅炉。
技术介绍
目前，能量市场的变化要求生产装置具有更大的灵活性，使用足够高的工作压力，以致越来越多地，从周期性疲劳的角度来看，锅炉锅筒的厚度成为问题。因此，希望提出锅炉锅筒的最佳尺寸，使得特别是使之在下列临界条件下能抗疲劳：-在技术规范中设置要求的锅炉起动次数多，压力升高梯度大。-具有厚壁的锅筒的设计有以下两个原因：ο高工作压力需要的高设计压力；ο采用大直径，以满足过渡或特殊工作要求的较大贮存量的要求。公知的三种解决方案可有效减少高压锅筒的疲劳问题：-强制循环式(或者“直流式”)锅炉：锅炉的高压锅筒被一个分离器代替，该分离器的直径小于锅筒的直径。优点是抗疲劳的强度更大，因为采用的厚度更薄。该可选技术要求装备较复杂的锅炉导管，另外意味着要使用纯度非常大的水。但是，较小或甚至为零的贮存能力使某些特殊工作更为关键；-多锅筒式锅炉：对于锅炉中给定的压力级，不考虑使用单个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用蒸汽发生器，其包括：‑蒸发器(2)，‑水/蒸汽分离锅筒(1)，其具有饱和蒸汽的排出管(3)，蒸发器(2)通过上水管(7)与水/蒸汽分离锅筒(1)进行流体连通，‑进水管(4)，其配有控制阀(5)，‑下水管(6)，用于使水回流到蒸发器(2)的入口，‑以及贮水器(8)，其布置成进水管(4)通过流体连接部件经过贮水器(8)与水/蒸汽分离锅筒(1)直接连通，其特征在于，所述流体连接部件包括溢流管(9)和分离锅筒的备用供水管(11)，所述溢流管也能起通气孔的作用，使贮水器(8)连接于水/蒸汽分离锅筒(1)，并且所述溢流管能够当贮水器完全注满水时通过贮水器(8)的溢流给水/蒸汽分离锅筒(1)供水；...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.21 BE 2014/50761.一种工业用蒸汽发生器，其包括：-蒸发器(2)，-水/蒸汽分离锅筒(1)，其具有饱和蒸汽的排出管(3)，蒸发器(2)通过上水管(7)与水/蒸汽分离锅筒(1)进行流体连通，-进水管(4)，其配有控制阀(5)，-下水管(6)，用于使水回流到蒸发器(2)的入口，-以及贮水器(8)，其布置成进水管(4)通过流体连接部件经过贮水器(8)与水/蒸汽分离锅筒(1)直接连通，其特征在于，所述流体连接部件包括溢流管(9)和分离锅筒的备用供水管(11)，所述溢流管也能起通气孔的作用，使贮水器(8)连接于水/蒸汽分离锅筒(1)，并且所述溢流管能够当贮水器完全注满水时通过贮水器(8)的溢流给水/蒸汽分离锅筒(1)供水；所述备用供水管也使贮水器(8)连接于水/蒸汽分离锅筒(1)，所述备用供水管(11)配有可致动阀(10)，所述可致动阀能够开启并且能够利用相应的溢流管(9)和备用供水管(11)在水/蒸汽分离锅筒(1)与贮水器(8)之间生成连通器。2.根据权利要求1所述的工业用蒸汽发生器，其特征在于，所述下水管(6)使水/蒸汽分离锅筒(1)直接连接于蒸发器(2)的入口。3.根据权利要求1所述的工业用蒸汽发生器，其特征在于，水/蒸汽分离锅筒(1)和贮水器(8)基本上处于相同的平均高度。4.根据权利要求1所述的工业用蒸汽发生器，其特征在于，贮水器(8)具有N个(整数N≥1)贮水锅筒(8)，在进水管(4)与水/蒸汽分离锅筒(1)之间和/或贮水锅筒之间进行流体连通，贮水锅筒的数量越多，贮水锅筒的直径或者更通常地说其尺寸就越小。5.根据权利要求4所述的工业用蒸汽发生器，其特征在于，数量多的贮水锅筒(8)被管元件代替。6.根据权利要求1所述的工业用蒸汽发生器，其特征在于，分离锅筒的备用供水管(11)直接连接于下水管(6)，而不连接于水/...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·巴尔祖纳斯，I·阿内蒂，D·安西奥，
申请(专利权)人：考克利尔维修工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：比利时,BE