刀架、切削工具以及切削加工物的制造方法技术

一方式的刀架呈具备位于前端侧的头部的棒形状，头部具有：上鄂部以及下鄂部，所述上鄂部以及下鄂部位于前端；镶刀槽，其位于上鄂部与下鄂部之间；倾斜的第一壁面，其位于上鄂部的上表面且从一方的侧面侧延伸；第二壁面，其位于比第一壁面靠后端侧的位置且向上方倾斜；凹形状的第三壁面，其位于比第二壁面靠后端侧的位置；以及第四壁面，其随着远离第三壁面而向上方倾斜，第三壁面从第二壁面的上端朝向下方凹陷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刀架、切削工具以及切削加工物的制造方法
本专利技术涉及刀架、切削工具以及切削加工物的制造方法。
技术介绍
作为金属等被切削件的切削加工中使用的切削工具，已知国际公开2009—157540号(专利文献1)、日本特开2006-263845号公报(专利文献2)以及日本特开2010—179380号公报(专利文献3)的切削工具。专利文献1～3所记载的切削工具均在对筒形状的被切削件的内径进行加工时使用，具有刀架、以及安装于刀架的前端的切削镶刀(镶刀)。特别是，专利文献2以及3所记载的切削工具均是进行切槽加工时使用的工具。在筒形状的被切削件具有筒底的情况下，切屑从切削工具的前端侧朝向后端侧流动，从筒形状的被切削件的位于后端侧的开口部分向外部排出。刀架的外径越大，则刀架的刚性越高。因此，可以考虑在内径加工中增大刀架的外径，将刀架的外径形成为尽量接近被切削件的内径的大小。然而，越增大刀架的外径，则刀架与被切削件之间的空间越窄，因此切屑容易堵塞。特别是，在使用专利文献2以及3所记载的切削工具进行切槽加工的情况下，与使用专利文献1所记载的切削工具进行内径加工的情况相比，切屑的宽度容易变大因此切屑容易堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀架，其呈棒形状，且具备：刀柄部，其位于中心轴的后端侧；以及头部，其位于比该刀柄部靠前端侧的位置，供具有切削刃的切削镶刀安装，所述刀架的特征在于，所述头部具有：上鄂部以及下鄂部，所述上鄂部以及下鄂部位于前端且相互对置；镶刀槽，其位于所述上鄂部与所述下鄂部之间，供所述切削镶刀以所述切削刃从与所述中心轴正交的方向上的一方的侧面侧突出的方式安装；第一壁面，其从所述上鄂部的上表面的所述一方的侧面侧的端部朝向另一方的侧面侧延伸，随着朝向所述另一方的侧面侧而向上方倾斜；第二壁面，其位于比该第一壁面靠所述后端侧且位于所述一方的侧面侧的位置，随着朝向所述后端侧而向上方倾斜；凹形状的第三壁面，其位于比该第二...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.29 JP 2014-2201711.一种刀架，其呈棒形状，且具备：刀柄部，其位于中心轴的后端侧；以及头部，其位于比该刀柄部靠前端侧的位置，供具有切削刃的切削镶刀安装，所述刀架的特征在于，所述头部具有：上鄂部以及下鄂部，所述上鄂部以及下鄂部位于前端且相互对置；镶刀槽，其位于所述上鄂部与所述下鄂部之间，供所述切削镶刀以所述切削刃从与所述中心轴正交的方向上的一方的侧面侧突出的方式安装；第一壁面，其从所述上鄂部的上表面的所述一方的侧面侧的端部朝向另一方的侧面侧延伸，随着朝向所述另一方的侧面侧而向上方倾斜；第二壁面，其位于比该第一壁面靠所述后端侧且位于所述一方的侧面侧的位置，随着朝向所述后端侧而向上方倾斜；凹形状的第三壁面，其位于比该第二壁面靠所述后端侧的位置；以及第四壁面，其位于比该第三壁面靠所述后端侧的位置，随着远离所述第三壁面而向上方倾斜，所述第三壁面从所述第二壁面的上端朝向下方凹陷，并且所述第四壁面位于比所述第二壁面的上端靠上方的位置。2.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于，在与从所述一方的侧面侧朝向所述另一方的侧面侧延伸的假想直线正交的剖面中，所述第三壁面位于比所述第一壁面靠上方的位置。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：楠田幸大，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP