循环发电机组制造技术

本发明专利技术涉及循环发电机组，包括发电机和驱动所述发电机的马达，发电机包括发电机壳体，发电机壳体内安装有发电机主轴，发电机主轴上固定有发电机转子，发电机转子的两端面固定有第一磁铁，发电机壳体上固定有第二磁铁，发电机转子的外侧套装有发电机定子；马达包括马达壳体，马达壳体与发电机壳体通过连接装置连接在一起；马达壳体内转动安装有马达主轴，马达主轴驱动发电机主轴转动；马达主轴上固定有马达转子，马达转子的两端面固定有第三磁铁，马达壳体上设有第四磁铁；马达转子的外侧套装有马达定子；第一磁铁和第二磁铁以及第三磁铁与第四磁铁之间均设有排泄间隙。成对使用的磁铁为转子转动提供能量，发电机组温升低、噪音小，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
循环发电机组
本专利技术涉及发电机，尤其涉及循环发电机。
技术介绍
电机的工作原理基于电磁感应定律和电磁力定律，因此其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。现有的永磁发电机大多结构较为复杂，发电机负荷大，输出电压不稳定并且发电机内部温度变化大。因此，研发一种产生电能多、输出电压稳定、噪音小、没有明显温升并且可以有效减小发电机负荷的循环电力发电机组是非常必要的。。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种温升小，噪声低，节能环保的循环发电机组。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：循环发电机组，包括发电机和驱动所述发电机的马达，所述发电机包括发电机壳体，所述发电机壳体内转动安装有发电机主轴，所述发电机主轴上固定有发电机转子，所述发电机转子的两端面上分别固定有第一磁铁，所述发电机壳体与所述第一磁铁位置相应处固定有第二磁铁，所述发电机转子的外侧套装有发电机定子，所述发电机定子固定在所述发电机壳体上；所述马达包括马达壳体，所述马达壳体与所述发电机壳体通过连接装置连接在一起；所述马达壳体内转动安装有马达主轴，所述马达主轴驱动所述发电机主轴转动；所述马达主轴上固定有马达转子，所述马达转子的两端面上分别固定有第三磁铁，所述马达壳体与所述第三磁铁位置相应处设有第四磁铁；所述马达转子的外侧套装有马达定子，所述马达定子固定在所述马达壳体上；所述第一磁铁和所述第二磁铁之间以及第三磁铁与所述第四磁铁之间均设有排泄间隙。作为优选的技术方案，所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相同；所述第三磁铁和所述第四磁铁的极性相同。作为优选的技术方案，所述第一磁铁、第二磁铁、所述第三磁铁和第四磁铁均为环形磁铁，所述第一磁铁背离所述发电机转子的侧面及所述第三磁铁背离所述马达转子的侧面向内凹形成成第一弧面，所述第二磁铁朝向所述第一磁铁的表面以及所述第四磁铁朝向所述第三磁铁的表面向外凸形成第二弧面。作为优选的技术方案，所述第一磁铁和第二磁铁的外形尺寸分别为直径φ220mm，厚度30mm；所述第三磁铁和所述第四磁铁的外形尺寸分别为直径φ150mm，厚度20mm。作为优选的技术方案，还包括真空管，所述真空管的一端连接所述马达壳体，所述真空管的另一端连接所述发电机壳体，所述马达壳体上设有连通所述真空管和所述马达壳体内腔的马达真空管道，所述发电机壳体上设有连通所述真空管和所述发电机壳体内腔的发电机真空管道。作为优选的技术方案，所述发电机转子包括转子座，所述转子座固定在所述发电机主轴上，所述转子座的外侧壁设有环形转子安装槽，所述发电机转子安装在所述转子安装槽内，两所述第一磁铁固定在所述转子座的两端面上，所述第二磁铁固定在发电机磁铁端盖上，所述发电机磁铁端盖固定在所述发电机壳体上，所述发电机转子的内径大于所述第一磁铁的外径。作为优选的技术方案，所述转子座包括并列设置的左压板和右压板，所述左压板包括固定所述第一磁铁的左压板主体，所述左压板主体的外圆周面上设有向外延伸的环状的左转子侧板；所述右压板包括固定所述第一磁铁的右压板主体，所述右压板主体的外圆周面上设有向外延伸的环状的右转子侧板，所述左转子侧板、所述右转子侧板以及所述左压板主体和所述右压板主体共同形成转子安装槽；所述左压板主体背离所述右压板主体的侧面上以及所述右压板主体背离所述左压板主体的侧面上均设有固定第一磁铁的环形的磁铁安装槽；所述左压板主体和所述右压板主体上还设有减重槽。作为优选的技术方案，所述第三磁铁通过马达转子压板固定在所述马达转子上，所述第四磁铁通过马达磁铁端板固定在所述马达壳体上，所述马达磁铁端板与所述马达壳体为一体式或可拆卸式。作为优选的技术方案，所述马达主轴和所述发电机主轴同轴设置且通过键销固定连接。作为优选的技术方案，所述连接装置包括衔接所述马达壳体和所述发电机壳体的外连接壳，所述外连接壳内设有环装内连接盘，所述内连接盘包括内连接部和位于所述内连接部外侧的外连接部，所述内连接部朝向所述马达壳体的侧面低于所述外连接部朝向所述马达壳体的侧面形成凹槽，所述马达壳体与所述凹槽位置相应处设有伸入所述凹槽内的连接凸台；所述内连接部朝向所述发电机壳体的侧面高于所述外连接部朝向所述发电机壳体的侧面形成卡接凸台；所述发电机壳体与所述凸台位置相应处设有密封凸台，所述密封凸台朝向所述凸台的端面上设有密封槽，所述凸台伸入所述密封槽内；所述密封凸台、所述发电机壳体朝向所述内连接盘的侧面、所述内连接盘和所述外连接壳体之间形成装配用的安装腔，所述安装腔内填充有发泡剂；所述内连接部上设有用于连接所述发电机壳体的第一螺纹孔，所述外连接部上设有数个用于连接所述马达壳体的第二螺纹孔。。由于采用了上述技术方案，发电机组安装有四组磁铁组，包括安装在马达内的两组磁铁以及发电机被的两组磁铁，其中第一磁铁和第二磁铁形成一组配合使用，第三磁铁和第四磁铁形成一组成对配合使用。在马达转子及发电机转子转动时，每组磁铁中的两块磁铁相互排泄，给马达转子和发电机转子的转动增加能量。减小转子转动过程中的产热，发电机组的整体温升小，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中第一磁铁和第三磁铁的结构示意图；图3是本专利技术实施例中第二磁铁和第四磁铁的结构示意图；图4是本专利技术实施例中转子座的结构示意图；图5是本专利技术实施例中内连接盘的结构示意图；图6是本专利技术实施例中连接装置的结构示意图。图中：1-马达壳体；2-马达真空管道；3-真空管；4-外连接壳体；5-安装腔；6-发电机壳体；7-发电机真空管道；8-发电机定子；9-发电机转子；10-转子座；11-发电机磁铁端盖；12-发电机主轴；13-第一磁铁；14-第二磁铁；15-内连接盘；16-马达主轴；17-马达定子；18-马达转子；19-马达磁铁端板；20-第三磁铁；21-第四磁铁；22-第一弧面；23-第二弧面；25-磁铁安装槽；26-转子安装槽；27-左转子侧板；28-右压板主体；29-左转子侧板；30-右转子侧板；31-第一螺纹孔；32-第二螺纹孔；33-外连接部；34-内连接部；35-连接凸台；36-卡接凸台；37-密封凸台。具体实施方式如图1所示，循环发电机组，包括发电机和驱动所述发电机的马达，马达驱动发电机发电。所述发电机包括发电机壳体6，所述发电机壳体6内转动安装有发电机主轴12，所述发电机主轴12上固定有发电机转子9，所述发电机转子9的两端面上分别固定有第一磁铁13，所述发电机壳体6与所述第一磁铁13位置相应处固定有第二磁铁14，第一磁铁13和第二磁铁14成对使用。所述发电机转子9的外侧套装有发电机定子8，所述发电机定子8固定在所述发电机壳体6本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环发电机组，其特征在于：包括发电机和驱动所述发电机的马达，所述发电机包括发电机壳体，所述发电机壳体内转动安装有发电机主轴，所述发电机主轴上固定有发电机转子，所述发电机转子的两端面上分别固定有第一磁铁，所述发电机壳体与所述第一磁铁位置相应处固定有第二磁铁，所述发电机转子的外侧套装有发电机定子，所述发电机定子固定在所述发电机壳体上；所述马达包括马达壳体，所述马达壳体与所述发电机壳体通过连接装置连接在一起；所述马达壳体内转动安装有马达主轴，所述马达主轴驱动所述发电机主轴转动；所述马达主轴上固定有马达转子，所述马达转子的两端面上分别固定有第三磁铁，所述马达壳体与所述第三磁铁位置相应处设有第四磁铁；所述马达转子的外侧套装有马达定子，所述马达定子固定在所述马达壳体上；所述第一磁铁和所述第二磁铁之间以及第三磁铁与所述第四磁铁之间均设有排泄间隙。

【技术特征摘要】
1.循环发电机组，其特征在于：包括发电机和驱动所述发电机的马达，所述发电机包括发电机壳体，所述发电机壳体内转动安装有发电机主轴，所述发电机主轴上固定有发电机转子，所述发电机转子的两端面上分别固定有第一磁铁，所述发电机壳体与所述第一磁铁位置相应处固定有第二磁铁，所述发电机转子的外侧套装有发电机定子，所述发电机定子固定在所述发电机壳体上；所述马达包括马达壳体，所述马达壳体与所述发电机壳体通过连接装置连接在一起；所述马达壳体内转动安装有马达主轴，所述马达主轴驱动所述发电机主轴转动；所述马达主轴上固定有马达转子，所述马达转子的两端面上分别固定有第三磁铁，所述马达壳体与所述第三磁铁位置相应处设有第四磁铁；所述马达转子的外侧套装有马达定子，所述马达定子固定在所述马达壳体上；所述第一磁铁和所述第二磁铁之间以及第三磁铁与所述第四磁铁之间均设有排泄间隙。2.如权利要求1所述的循环发电机组，其特征在于：所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相同；所述第三磁铁和所述第四磁铁的极性相同。3.如权利要求2所述的循环发电机组，其特征在于：所述第一磁铁、第二磁铁、所述第三磁铁和第四磁铁均为环形磁铁，所述第一磁铁背离所述发电机转子的侧面及所述第三磁铁背离所述马达转子的侧面向内凹形成成第一弧面，所述第二磁铁朝向所述第一磁铁的表面以及所述第四磁铁朝向所述第三磁铁的表面向外凸形成第二弧面。4.如权利要求3所述的循环发电机组，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的外形尺寸分别为直径φ220mm，厚度30mm；所述第三磁铁和所述第四磁铁的外形尺寸分别为直径φ150mm，厚度20mm。5.如权利要求1至4中任一项所述的循环发电机组，其特征在于：还包括真空管，所述真空管的一端连接所述马达壳体，所述真空管的另一端连接所述发电机壳体，所述马达壳体上设有连通所述真空管和所述马达壳体内腔的马达真空管道，所述发电机壳体上设有连通所述真空管和所述发电机壳体内腔的发电机真空管道。6.如权利要求1至4中任一项所述的循环发电机组，其特征在于：所述发电机转子包括转子座，所述转子座固定在所述发电机主轴上，所述转子座的外侧壁设有环形转子安装槽，所述发电机转子安装在所述转子安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秀峰，赵铭，
申请(专利权)人：上海乾秀能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31