一种贴片式LED灯的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种贴片式LED灯的正极引脚和负极引脚上分别设置有突出于胶体外部的正极贴装部和负极贴装部；无需折弯引脚即可将LED灯贴装在电路板上；制造上述贴片式LED灯的方法是在固晶、焊线后再注胶，注胶时在一模腔向上的模具中进行，这样既可以通过改变模腔形状达到控制LED贴片灯外形，又可以节省合模注胶时使用的上模，降低使用的模具成本，生产工艺简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片式LED灯及其制作方法
本专利技术涉及一种贴片式LED灯及其制作方法。
技术介绍
较早的一些LED灯珠是直接通过注胶成型，其形状为圆柱状，灌胶量较大，生成成本较高；在后来改进的工艺中，采用先通过注胶后，进行点胶，采用这样的方式，由于点胶工艺不能对产品外形进行控制，所以其做出了的产品外形单一，仅能够作出发光面为平面的产品，且其工艺复杂，生成成本也较高；另外，一般的贴片式LED灯的胶体是通过上下合模的方式进行注胶，模具的精度要求较高，而且脱膜后的贴片式LED灯的引脚需要进行弯脚处理后才能贴装在电路板上，制作步骤繁多，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、节约灌胶量、生产效率高的贴片式LED灯及其制作方法。本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种贴片式LED灯，包括一片以上的LED发光晶片，所述LED发光晶片上至少连接有一组相互匹配的正极引脚和负极引脚，所述正极引脚包括一正极贴装部，所述正极贴装部凸起设置有一用于连接LED发光晶片的正极凸部；所述负极引脚包括一负极贴装部，所述负极贴装部凸起设置有一用于连接LED发光晶片的负极凸部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片式LED灯，包括：一片以上的LED发光晶片（1），所述LED发光晶片（1）上至少连接有一组相互匹配的正极引脚（11）和负极引脚（12），其特征在于：所述正极引脚（11）包括一正极贴装部（111），所述正极贴装部（111）凸起设置有一用于连接LED发光晶片（1）的正极凸部（112）；所述负极引脚（12）包括一负极贴装部（121），所述负极贴装部（121）凸起设置有一用于连接LED发光晶片（1）的负极凸部（122），所述负极贴装部（121）与正极贴装部（111）高度持平；所述正极凸部（112）、负极凸部（122）和LED发光晶片（1）的外部包裹有一胶体（2），所述正极贴装部（111）或负极...

【技术特征摘要】
1.一种贴片式LED灯，包括：一片以上的LED发光晶片（1），所述LED发光晶片（1）上至少连接有一组相互匹配的正极引脚（11）和负极引脚（12），其特征在于：所述正极引脚（11）包括一正极贴装部（111），所述正极贴装部（111）凸起设置有一用于连接LED发光晶片（1）的正极凸部（112）；所述负极引脚（12）包括一负极贴装部（121），所述负极贴装部（121）凸起设置有一用于连接LED发光晶片（1）的负极凸部（122），所述负极贴装部（121）与正极贴装部（111）高度持平；所述正极凸部（112）、负极凸部（122）和LED发光晶片（1）的外部包裹有一胶体（2），所述正极贴装部（111）或负极贴装部（121）突出于所述胶体（2）。2.如权利要求1所述的一种贴片式LED灯，其特征在于：所述正极凸部（112）和负极凸部（122）均从所述胶体（2）的底部延伸至胶体（2）的内部。3.一种制作如权利要求1或2所述的贴片式LED灯的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：制作金属支架，在金属支架上制作出多个LED灯位（3），每个LED灯位（3）上设置有金属电路片（10），每个金属电路片（10）上至少设置有一组相互匹配的正极引脚（11）和负极引脚（12），对金属支架上的金属电路片（10）进行冲压，正极引脚（11）经过冲压形成所述正极凸部（112）和正极贴装部（111），负极引脚（12）经过冲压形成所述负极凸部（122）负极贴装部（121）；步骤二：固晶，在每个金属电路片（10）上皆固定有一LED发光晶片（1）；步骤三：焊线，将LED发光晶片（1）上的电路与金属电路片（10）上的正极引脚（11）和负极引...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志雄，
申请(专利权)人：中山市雄纳五金照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44