一种无纺布后整理用烘干定型装置及烘干定型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了无纺布加工技术领域的一种无纺布后整理用烘干定型装置及烘干定型方法，包括箱体，所述箱体的左壁开设有进料口，所述箱体的右壁开设有出料口，所述进料口和出料口的内腔顶部和底部均安装有导辊，所述箱体的内腔设置有三组圆筒，且三组圆筒均设置在两组压平辊之间，左侧所述圆筒和右侧圆筒的底部左右两侧与中间圆筒的顶部左右两侧均设置有辊子，所述箱体的内腔顶部和底部均设置有散热片，所述圆筒的内腔设置有风机，所述风机的输出端连接有排风管，增加了定位辊子，增长了无纺布在壳体内的行程，热量的利用率更高，排风管从圆筒侧面延伸至圆筒中心位置，因此排风方向可由内向外四面八方的吹，烘干效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布后整理用烘干定型装置及烘干定型方法
本专利技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布后整理用烘干定型装置及烘干定型方法。
技术介绍
无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。但是在无纺布制造后需要无纺布整理工艺来使无纺布半成品具备更好的强度，以利于无纺布成品在后期使用时不会产生变形。但是传统的无纺布后整理用烘干定型装置结构简单，无纺布直接缠绕在圆筒上，包覆率仅50％左右，其排蒸汽的风机通过排风管位于下方直吹，对无纺布的烘干效率非常低。鉴于上述提到的问题，本专利技术设计一种无纺布后整理用烘干定型装置及烘干定型方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布后整理用烘干定型装置及烘干定型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的无纺布直接缠绕在圆筒上，包覆率仅50％左右，其排蒸汽的风机通过排风管位于下方直吹，对无纺布的烘干效率非常低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布后整理用烘干定型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左壁开设有进料口(2)，所述箱体(1)的右壁开设有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)的内腔顶部和底部均安装有导辊(4)，所述进料口(2)的右侧和出料口(3)的左侧均设置有压平辊(5)，所述箱体(1)的内腔设置有三组圆筒(6)，且三组圆筒(6)均设置在两组压平辊(5)之间，左侧所述圆筒(6)和右侧圆筒(6)的底部左右两侧与中间圆筒(6)的顶部左右两侧均设置有辊子(7)，所述箱体(1)的内腔顶部和底部均设置有散热片(8)，所述箱体(1)的顶部和底部均设置有输气管(10)，顶部所述输气管(10)的顶部和底部输气管(...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布后整理用烘干定型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左壁开设有进料口(2)，所述箱体(1)的右壁开设有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)的内腔顶部和底部均安装有导辊(4)，所述进料口(2)的右侧和出料口(3)的左侧均设置有压平辊(5)，所述箱体(1)的内腔设置有三组圆筒(6)，且三组圆筒(6)均设置在两组压平辊(5)之间，左侧所述圆筒(6)和右侧圆筒(6)的底部左右两侧与中间圆筒(6)的顶部左右两侧均设置有辊子(7)，所述箱体(1)的内腔顶部和底部均设置有散热片(8)，所述箱体(1)的顶部和底部均设置有输气管(10)，顶部所述输气管(10)的顶部和底部输气管(10)的底部均设置有进气口(9)，所述输气管(10)的外壁均匀设置有支管，且支管与散热片(8)连通，所述箱体(1)的外壁顶部和底部均设置有安装盘(12)，两组所述安装盘(12)之间设置有三组圆筒转轴(14)，所述圆筒转轴(14)的左右两侧均设置有辊子转轴(15)，所述圆筒转轴(14)和辊子转轴(15)的两端分别与顶部和底部输气管(10)连接，所述圆筒(6)套接在圆筒转轴(14)的外壁，所述辊子(7)套接在辊子转轴(15)的外壁，所述圆筒(6)的内腔设置有风机(16)，所述风机(16)的顶部和底部均设置有支架(17)，所述风机(16)通过支架(17)安装在圆筒(6)的内腔，所述风机(16)的输出端连接有排风管(18)，所述圆筒(6)的内壁安装有散热板(11)，所述散热板(11)的内壁均匀开设有出气孔(13)，所述排风管(18)的外端均匀连接有排风支管(19)，所述排风支管(19)的外端设置在出气孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占立，
申请(专利权)人：安国市中建无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13