一种弹性复合无纺布制造技术

本实用新型专利技术涉及复合无纺布的技术领域，特别是涉及一种弹性复合无纺布，其第一薄型无纺料和第二薄型无纺料通过粘合剂与弹性棉的表面相连接，使复合无纺布的弹性增加，提高复合无纺布的使用寿命；包括第一薄型无纺料、第二薄型无纺料和弹性棉，第一薄型无纺料的底端、第二薄型无纺料的顶端和弹性棉的表面均设置多组棉块。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性复合无纺布
本技术涉及复合无纺布的
，特别是涉及一种弹性复合无纺布。
技术介绍
众所周知，传统的无纺布也叫不织布，它具有，如环保性、透气性、防潮性、柔软性、质地轻等特点，但是复合无纺布还存在弹性较差，弹性疲劳，无法长久保持贴近身体的状态，导致复合无纺布的使用寿命较短。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种第一薄型无纺料和第二薄型无纺料通过粘合剂与弹性棉的表面相连接，使复合无纺布的弹性增加，提高复合无纺布的使用寿命的弹性复合无纺布。本技术的一种弹性复合无纺布，包括第一薄型无纺料、第二薄型无纺料和弹性棉，第一薄型无纺料的底端、第二薄型无纺料的顶端和弹性棉的表面均设置多组棉块，并且弹性复合无纺布通过复合设备进行复合；所述复合设备包括第一底座、多组支架、多组固定杆、多组第一固定板、多组第二固定板、第一放料轴、第二放料轴、两组第一支撑座、第一储存箱、第一雾化喷头、第一压制轴、第二压制轴、第三放料轴、第二储存箱、第二雾化喷头、第三压制轴、第四压制轴、两组第一电机、第二电机和两组第三电机，多组支架的顶端均与第一薄型无纺料的底端相连接，多组固定杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接，多组第一固定板和多组第二固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，第一放料轴和第二放料轴的前端和后端分别与第一固定板和第二固定板的前端和后端转动连接，两组第一支撑座的底端均与第一底座的顶端相连接，第一储存箱的底端与第一支撑座的顶端相连接，第一雾化喷头的顶端贯穿第一支撑座的顶端与第一储存箱的内部相通，第一压制轴、第二压制轴、第三放料轴、第三压制轴和第四压制轴的前端和后端分别与多组第一固定板和多组第二固定板的前端和后端转动连接，第二储存箱的底端与两组第一支撑座的顶端相连接，第二雾化喷头的顶端贯穿第一支撑座与第二储存箱的内部相通，两组第一电机、第二电机和两组第三电机的后端均贯穿多组第二固定板分别与第一压制轴、第二压制轴、第三放料轴、第三压制轴和第四压制轴的前端相连接。本技术的一种弹性复合无纺布，复合设备还包括第二支撑座、割料轴和第四电机，第二支撑座的底端与第一底座的顶端相连接，第二支撑座的顶端与第一固定板和第二固定板的底端相连接，割料轴的前端和后端分别与第一固定板和第二固定板的前端和后端转动连接，并且割料轴的表面设置有切割刀，第四电机的后端贯穿第二固定板与割料轴的前端相连接。本技术的一种弹性复合无纺布，复合设备还包括第三支撑座、废料切除轴和第五电机，第三支撑座的底端与第一底座的顶端相连接，第三支撑座的顶端与第一固定板和第二固定板的底端相连接，废料切除轴的前端和后端分别与第一固定板和第二固定板的前端和后端转动连接，第五电机的后端贯穿第二固定板与废料切除轴的前端相连接。本技术的一种弹性复合无纺布，复合设备还包括加热箱、加热箱的底端与第一底座的顶端相连接，并且加热箱的内部设置有多组加热丝，加热箱的顶端设置有排风扇。本技术的一种弹性复合无纺布，复合设备还包括卷料轴和第六电机，卷料轴的前端与第二固定板的后端转动连接，第六电机的后端贯穿第二固定板与卷料轴的前端相连接。本技术的一种弹性复合无纺布，复合设备还包括控制面板，控制面板的后端与第一底座的前端相连接，并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与两组第一电机、第二电机、两组第三电机、第四电机、第五电机、加热箱和第六电机相连接。本技术的一种弹性复合无纺布，复合设备还包括多组第二底座，多组第二底座的顶端分别与多组支架的底端相连接，并且多组第二底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿多组第二底座与地面固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一薄型无纺料和第二薄型无纺料通过粘合剂与弹性棉的表面相连接，使复合无纺布的弹性增加，提高复合无纺布的使用寿命。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；图3是复合设备的正视剖面结构示意图；图4是复合设备的正视结构示意图；图5是复合设备加热箱的俯视放大结构示意图；附图中标记：1、第一薄型无纺料；2、第二薄型无纺料；3、弹性棉；4、棉块；5、第一底座；6、支架；7、固定杆；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一放料轴；11、第二放料轴；12、第一支撑座；13、第一储存箱；14、第一雾化喷头；15、第一压制轴；16、第二压制轴；17、第三放料轴；18、第二储存箱；19、第二雾化喷头；20、第三压制轴；21、第四压制轴；22、第一电机；23、第二电机；24、第三电机；25、第二支撑座；26、割料轴；27、第四电机；28、第三支撑座；29、废料切除轴；30、第五电机；31、加热箱；32、卷料轴；33、第六电机；34、控制面板；35、第二底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的弹性复合无纺布，包括第一薄型无纺料1、第二薄型无纺料2和弹性棉3，第一薄型无纺料1的底端、第二薄型无纺料2的顶端和弹性棉3的表面均设置多组棉块4；第一薄型无纺料1和第二薄型无纺料2通过粘合剂与弹性棉3的表面相连接，使复合无纺布的弹性增加，提高复合无纺布的使用寿命。本技术的弹性复合无纺布，所述复合设备还包括第二支撑座25、割料轴26和第四电机27，第二支撑座25的底端与第一底座5的顶端相连接，第二支撑座25的顶端与第一固定板8和第二固定板9的底端相连接，割料轴26的前端和后端分别与第一固定板8和第二固定板9的前端和后端转动连接，并且割料轴26的表面设置有切割刀，第四电机27的后端贯穿第二固定板9与割料轴26的前端相连接；打开第四电机27，使割料轴26转动，通过割料轴26表面的切割刀对第二支撑座25顶端经过的物料进行切割，提高设备的实用性。本技术的弹性复合无纺布，所述复合设备还包括第三支撑座28、废料切除轴29和第五电机30，第三支撑座28的底端与第一底座5的顶端相连接，第三支撑座28的顶端与第一固定板8和第二固定板9的底端相连接，废料切除轴29的前端和后端分别与第一固定板8和第二固定板9的前端和后端转动连接，第五电机30的后端贯穿第二固定板9与废料切除轴29的前端相连接；打开第五电机30，使废料切除轴29转动，对经过第三支撑座28顶端的物料的两侧进行切割，去除物料两侧的废料，提高设备排出废料的便捷性。本技术的弹性复合无纺布，所述复合设备还包括加热箱31、加热箱31的底端与第一底座5的顶端相连接，并且加热箱31的内部设置有多组加热丝，加热箱31的顶端设置有排风扇；打开加热箱31，通过加热箱31内部的多组加热丝对加热箱31内部的空气进行加热，通过加热箱31顶端的排风扇将加热箱31内部的热空气排出，对物料进行烘干，提高设备的实用性。...

【技术保护点】
1.一种弹性复合无纺布，其特征在于，包括第一薄型无纺料(1)、第二薄型无纺料(2)和弹性棉(3)，第一薄型无纺料(1)的底端、第二薄型无纺料(2)的顶端和弹性棉(3)的表面均设置多组棉块(4)，并且弹性复合无纺布通过复合设备进行复合；所述复合设备包括第一底座(5)、多组支架(6)、多组固定杆(7)、多组第一固定板(8)、多组第二固定板(9)、第一放料轴(10)、第二放料轴(11)、两组第一支撑座(12)、第一储存箱(13)、第一雾化喷头(14)、第一压制轴(15)、第二压制轴(16)、第三放料轴(17)、第二储存箱(18)、第二雾化喷头(19)、第三压制轴(20)、第四压制轴(21)、两组第一电机(22)、第二电机(23)和两组第三电机(24)，多组支架(6)的顶端均与第一薄型无纺料(1)的底端相连接，多组固定杆(7)的侧端分别与多组支架(6)的侧端相连接，多组第一固定板(8)和多组第二固定板(9)的底端均与第一底座(5)的顶端相连接，第一放料轴(10)和第二放料轴(11)的前端和后端分别与第一固定板(8)和第二固定板(9)的前端和后端转动连接，两组第一支撑座(12)的底端均与第一底座(5)的顶端相连接，第一储存箱(13)的底端与第一支撑座(12)的顶端相连接，第一雾化喷头(14)的顶端贯穿第一支撑座(12)的顶端与第一储存箱(13)的内部相通，第一压制轴(15)、第二压制轴(16)、第三放料轴(17)、第三压制轴(20)和第四压制轴(21)的前端和后端分别与多组第一固定板(8)和多组第二固定板(9)的前端和后端转动连接，第二储存箱(18)的底端与两组第一支撑座(12)的顶端相连接，第二雾化喷头(19)的顶端贯穿第一支撑座(12)与第二储存箱(18)的内部相通，两组第一电机(22)、第二电机(23)和两组第三电机(24)的后端均贯穿多组第二固定板(9)分别与第一压制轴(15)、第二压制轴(16)、第三放料轴(17)、第三压制轴(20)和第四压制轴(21)的前端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹性复合无纺布，其特征在于，包括第一薄型无纺料(1)、第二薄型无纺料(2)和弹性棉(3)，第一薄型无纺料(1)的底端、第二薄型无纺料(2)的顶端和弹性棉(3)的表面均设置多组棉块(4)，并且弹性复合无纺布通过复合设备进行复合；所述复合设备包括第一底座(5)、多组支架(6)、多组固定杆(7)、多组第一固定板(8)、多组第二固定板(9)、第一放料轴(10)、第二放料轴(11)、两组第一支撑座(12)、第一储存箱(13)、第一雾化喷头(14)、第一压制轴(15)、第二压制轴(16)、第三放料轴(17)、第二储存箱(18)、第二雾化喷头(19)、第三压制轴(20)、第四压制轴(21)、两组第一电机(22)、第二电机(23)和两组第三电机(24)，多组支架(6)的顶端均与第一薄型无纺料(1)的底端相连接，多组固定杆(7)的侧端分别与多组支架(6)的侧端相连接，多组第一固定板(8)和多组第二固定板(9)的底端均与第一底座(5)的顶端相连接，第一放料轴(10)和第二放料轴(11)的前端和后端分别与第一固定板(8)和第二固定板(9)的前端和后端转动连接，两组第一支撑座(12)的底端均与第一底座(5)的顶端相连接，第一储存箱(13)的底端与第一支撑座(12)的顶端相连接，第一雾化喷头(14)的顶端贯穿第一支撑座(12)的顶端与第一储存箱(13)的内部相通，第一压制轴(15)、第二压制轴(16)、第三放料轴(17)、第三压制轴(20)和第四压制轴(21)的前端和后端分别与多组第一固定板(8)和多组第二固定板(9)的前端和后端转动连接，第二储存箱(18)的底端与两组第一支撑座(12)的顶端相连接，第二雾化喷头(19)的顶端贯穿第一支撑座(12)与第二储存箱(18)的内部相通，两组第一电机(22)、第二电机(23)和两组第三电机(24)的后端均贯穿多组第二固定板(9)分别与第一压制轴(15)、第二压制轴(16)、第三放料轴(17)、第三压制轴(20)和第四压制轴(21)的前端相连接。


2.如权利要求1所述的弹性复合无纺布，其特征在于，复合设备还包括第二支撑座(25)、割料轴(26)和第四电机(27)，第二支撑座(25)的底端与第一底座(5)的顶端相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占峰，
申请(专利权)人：安国市中建无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13