一种织物印染加工用防皱导辊制造技术

本发明专利技术提供一种织物印染加工用防皱导辊，涉及印染加工领域。该织物印染加工用防皱导辊，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆，且两个竖杆相对的一侧通过壳体固定连接，所述壳体底部的两侧均穿插设置有插杆，所述插杆靠近壳体的一端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的内部，且两个插杆远离壳体的一端通过转轴活动连接有压轮。该织物印染加工用防皱导辊，通过对插杆、压轮、支撑块、滑板、滑块、弹簧、盒体、缓冲片、复位弹簧、活塞、支架、减震弹簧、杆体和限位块的设置，达到了方便对织物印染加工用导辊进行防皱的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了织物印染加工用导辊的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织物印染加工用防皱导辊
本专利技术涉及印染加工
，具体为一种织物印染加工用防皱导辊。
技术介绍
活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好，而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。在涉及印染加工时，就涉及到对织物印染加工用导辊进行使用，但是目前市场上的织物印染加工用导辊，在使用的过程中，不便于对织物进行防皱处理，以此也降低了织物印染加工用导辊的工作效率，同时也降低了织物印染加工用导辊的使用效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种织物印染加工用防皱导辊，解决了织物印染加工用导辊难以防皱的问题。（二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物印染加工用防皱导辊，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有竖杆（2），且两个竖杆（2）相对的一侧通过壳体（3）固定连接，所述壳体（3）底部的两侧均穿插设置有插杆（4），所述插杆（4）靠近壳体（3）的一端贯穿壳体（3）的底部并延伸至壳体（3）的内部，且两个插杆（4）远离壳体（3）的一端通过转轴活动连接有压轮（5），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑块（6）；所述壳体（3）的内部设置有滑板（7），所述滑板（7）的两侧均固定安装有滑块（8），所述滑板（7）的底部与插杆（4）位于壳体（3）内部的一端固定连接，所述插杆（4）的表面且位于滑板（7）与壳体（3）的内壁之间环...

【技术特征摘要】
1.一种织物印染加工用防皱导辊，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有竖杆（2），且两个竖杆（2）相对的一侧通过壳体（3）固定连接，所述壳体（3）底部的两侧均穿插设置有插杆（4），所述插杆（4）靠近壳体（3）的一端贯穿壳体（3）的底部并延伸至壳体（3）的内部，且两个插杆（4）远离壳体（3）的一端通过转轴活动连接有压轮（5），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑块（6）；所述壳体（3）的内部设置有滑板（7），所述滑板（7）的两侧均固定安装有滑块（8），所述滑板（7）的底部与插杆（4）位于壳体（3）内部的一端固定连接，所述插杆（4）的表面且位于滑板（7）与壳体（3）的内壁之间环绕设置有弹簧（9），所述壳体（3）内腔顶部的两侧均固定安装有盒体（10），所述盒体（10）内腔的顶部固定安装有缓冲片（11），所述缓冲片（11）的底部固定安装有两个复位弹簧（12），且两个复位弹簧（12）的底部通过活塞（13）固定连接，所述活塞（13）的表面与盒体（10）的表面接触，所述活塞（13）的底部固定安装有支架（14），所述支架（14）远离活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，
申请(专利权)人：陈洁，
类型：发明
国别省市：安徽,34