【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，具体涉及一种便于上料的带锯床。
技术介绍
1、带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，其中以卧式居多。在需要锯切的各种金属材料中，主要涉及棒料以及管料。这其中圆棒或圆管材料因其自身的圆截面而非常容易滚动、不易固定，在上料工序之中，便需要操作人员额外花费精力与动作，以便让圆截面材料获得正确的摆放与定位，因而降低了工作效率，这尤其对于批量化锯切圆截面材料而言会造成较多的工时浪费。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于解决现有技术的带锯床因圆截面材料在上料过程中不易固定而降低工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种便于上料的带锯床，包括床身、夹紧装置和定位装置，夹紧装置设置在床身的上表面，夹紧装置具有夹口，定位装置包括框体、固定轮、压紧器和两个以上的压紧轮，框体与床身固定连接，框体的空腔朝向夹紧装置对齐，压紧轮和固定轮环绕框体空腔的中心部进行排列，固定轮设置在框体的底部，固定轮的轮顶面凸出于框体的底面且与夹紧装置的夹口底面持平，压紧轮在所述压紧器的压力作用下具有朝向框体空腔中心部的运动趋势。
3、进一步地，定位装置的数量为两个以上，且沿着框体空腔的朝向间隔排列。
4、进一步地，固定轮由动力装置驱动进行转动。
5、进一步地，在全部定位装置中，仅一个定位装置的固定轮由所述动力装置驱动进行转动。
6、进一步地，还包括顶板，顶板与床身连接且朝向夹紧装置，顶板与定位装置
7、进一步地，在顶板上设置有触碰开关，所述触碰开关与所述动力装置信号连接。
8、进一步地，所述压紧器包括压紧器主体、驱动元件和推杆，压紧器主体设有内腔并容纳所述驱动元件，推杆的一端贯穿压紧器主体的腔壁并形成滑动连接，推杆的一端与所述驱动元件连接，推杆的另一端与固定轮连接。
9、进一步地，压紧器主体的内腔截面为矩形，在推杆与所述驱动元件的连接端设有活塞，活塞的截面与压紧器主体的内腔截面相适配。
10、进一步地，所述驱动元件为压簧。
11、进一步地，压紧轮的数量为两个，固定轮和两个压紧轮构成y字形布局。
12、通过采用上述技术方案，本技术具有如下技术效果：
13、本技术提供的便于上料的带锯床，通过压紧轮在压紧器的压力作用下使圆棒料被推挤向固定轮，最终在固定轮的反作用力下使圆棒料得以被夹持定位，从而防止了在圆截面物料上料过程中产生翻滚移位的问题，使操作人员无需额外花费精力与动作去专门控制圆截面材料的正确摆放定位，因而提高了工作效率，避免工时浪费。此外，本装置的固定轮设置在框体的底部，且固定轮的轮顶面与夹紧装置的夹口底面持平，这样一方面可以节省压紧轮的数量，不必使每个环绕定位圆棒料的轮子均采用压紧轮，从而降低整个装置的制造成本，而另一方面其还可以防止棒料切面不齐，因为如果位于圆棒料下方起到承托作用的轮子采用会产生移动的压紧轮，则圆棒料在被夹紧装置夹紧时可能整体并未触抵夹口底面，从而产生截断面与棒料轴线不垂直的问题，既浪费棒料的有效长度，也容易影响后续的棒料加工工序。此外在锯条下压切割时，在锯条的下压力之下，悬空的圆棒料也容易因夹持不牢而发生突然的坠移，从而卡死锯条乃至打断锯条，造成生产进度延误。
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1.一种便于上料的带锯床，其特征在于，包括床身（5）、夹紧装置（2）和定位装置（6），夹紧装置（2）设置在床身（5）的上表面，夹紧装置（2）具有夹口，定位装置（6）包括框体（13）、固定轮（15）、压紧器和两个以上的压紧轮（20），框体（13）与床身（5）固定连接，框体（13）的空腔朝向夹紧装置（2）对齐，压紧轮（20）和固定轮（15）环绕框体（13）空腔的中心部进行排列，固定轮（15）设置在框体（13）的底部，固定轮（15）的轮顶面凸出于框体（13）的底面且与夹紧装置（2）的夹口底面持平，压紧轮（20）在所述压紧器的压力作用下具有朝向框体（13）空腔中心部的运动趋势。
2.根据权利要求1所述的便于上料的带锯床，其特征在于，定位装置（6）的数量为两个以上，且沿着框体（13）空腔的朝向间隔排列。
3.根据权利要求2所述的便于上料的带锯床，其特征在于，固定轮（15）由动力装置驱动进行转动。
4.根据权利要求3所述的便于上料的带锯床，其特征在于，在全部定位装置（6）中，仅一个定位装置（6）的固定轮（15）由所述动力装置驱动进行转动。
5.
6.根据权利要求5所述的便于上料的带锯床，其特征在于，在顶板（3）上设置有触碰开关，所述触碰开关与所述动力装置信号连接。
7.根据权利要求1所述的便于上料的带锯床，其特征在于，所述压紧器包括压紧器主体（11）、驱动元件和推杆（8），压紧器主体（11）设有内腔并容纳所述驱动元件，推杆（8）的一端贯穿压紧器主体（11）的腔壁并形成滑动连接，推杆（8）的一端与所述驱动元件连接，推杆（8）的另一端与固定轮（15）连接。
8.根据权利要求7所述的便于上料的带锯床，其特征在于，压紧器主体（11）的内腔截面为矩形，在推杆（8）与所述驱动元件的连接端设有活塞（12），活塞（12）的截面与压紧器主体（11）的内腔截面相适配。
9.根据权利要求8所述的便于上料的带锯床，其特征在于，所述驱动元件为压簧（10）。
10.根据权利要求1至9任一项所述的便于上料的带锯床，其特征在于，压紧轮（20）的数量为两个，固定轮（15）和两个压紧轮（20）构成Y字形布局。
...【技术特征摘要】
1.一种便于上料的带锯床，其特征在于，包括床身（5）、夹紧装置（2）和定位装置（6），夹紧装置（2）设置在床身（5）的上表面，夹紧装置（2）具有夹口，定位装置（6）包括框体（13）、固定轮（15）、压紧器和两个以上的压紧轮（20），框体（13）与床身（5）固定连接，框体（13）的空腔朝向夹紧装置（2）对齐，压紧轮（20）和固定轮（15）环绕框体（13）空腔的中心部进行排列，固定轮（15）设置在框体（13）的底部，固定轮（15）的轮顶面凸出于框体（13）的底面且与夹紧装置（2）的夹口底面持平，压紧轮（20）在所述压紧器的压力作用下具有朝向框体（13）空腔中心部的运动趋势。
2.根据权利要求1所述的便于上料的带锯床，其特征在于，定位装置（6）的数量为两个以上，且沿着框体（13）空腔的朝向间隔排列。
3.根据权利要求2所述的便于上料的带锯床，其特征在于，固定轮（15）由动力装置驱动进行转动。
4.根据权利要求3所述的便于上料的带锯床，其特征在于，在全部定位装置（6）中，仅一个定位装置（6）的固定轮（15）由所述动力装置驱动进行转动。
5.根据权利要求3所述的便于上料的带锯床，其...
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