一种纤维开松机用称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纤维开松机用称重装置，其包括称重箱，称重箱通过称重器安装在安装支架上，称重器用于对称重箱内物料进行称重，称重箱上端具有进料口；称重箱底部由左斗体和右斗体构成，左斗体的一侧通过第一转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，左斗体的另一侧通过第二转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，右斗体的一侧通过第三转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，右斗体的另一侧通过第四转轴可转动地连接在称重箱的箱体上；左斗体、右斗体边设置有分离装置，分离装置用于将左斗体、右斗体分开，使称重箱内的物料下落；本发明专利技术在纤维类物料使用前，能够有效地对纤维类材料进行自动称重，实现了精确称重、定量称重。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维开松机用称重装置
本专利技术涉及一种称重装置，具体是一种纤维开松机用称重装置，属于机械

技术介绍
开松机目前使用的较为普遍，开松机是用于将纤维(如合成纤维类的聚酯纤维、丙烯腈纤维、聚丙烯系纤维、聚乙烯系纤维)开松，开松是使纤维丝束均匀伸展为符合工艺要求的匀质纤维网的工艺过程。例如公告号为CN2032200U的专利文献公开的一种纺织废纤维开松机、公告号为CN2370032Y的专利文献公开的小锯齿辊撕拉式纤维开松机、公告号为CN2811335Y的专利文献公开的开松机、公开号为CN102586956A的专利文献公开的纤维开松机，该类开松机能有效地将纤维开松，提高生产效率，减轻工作强度，降低成本。但是，现在普遍通使用的开松机没有称重结构，没有精度可言。虽然也有部分开松机具有称重结构，但通常的做法都是先开松再进行称重，这种情况通常进度要求较差且容易出现纤维材质扭曲变形现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纤维开松机用称重装置，该称重装置能对纤维类物料进行精确称重。为了达到上述技术目的，本专利技术的技术方案是：一种纤维开松机用称重装置，其包括称重箱，所述称重箱通过称重器安装在安装支架上，所述称重器用于对称重箱内物料进行称重，所述称重箱上端具有进料口；所述称重箱底部由左斗体和右斗体构成，所述左斗体的一侧通过第一转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述左斗体的另一侧通过第二转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体的一侧通过第三转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体的另一侧通过第四转轴可转动地连接在称重箱的箱体上；所述左斗体、右斗体边设置有分离装置，所述分离装置用于将左斗体、右斗体分开，使称重箱内的物料下落。纤维等一类的物料从称重箱的进料口进入称重箱内，称重箱上的称重器对称重箱内的物料进行称重。称重后，左斗体在分离装置的作用下沿第一转轴、第二转轴向左侧分开，右斗体在分离装置的作用下沿第三转轴、第四转轴向右侧分开，即将左斗体、右斗体分开，使称重箱内的物料下落，完成一次物料的称重、排出。在左斗体向左侧分开，右斗体向右侧分开，称重箱内的物料下落后，为了使左斗体、右斗体能够自行恢复原状，即重新形成称重箱的底面，使进入称重箱内的物料不下落，所述第一转轴、第二转轴处于左斗体的偏心位置处；所述第三转轴、第四转轴处于右斗体的偏心位置处。第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴处于偏心位置，左斗体、右斗体便可以依靠自身的重力恢复原状。作为优选，所述分离装置包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；所述左斗体的一侧连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与左斗体活动连接，所述左斗体的另一侧连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与左斗体活动连接，所述右斗体的一侧连接有第三连杆，所述第三连杆的一端与右斗体活动连接，所述右斗体的另一侧连接有第四连杆，所述第四连杆的一端与右斗体活动连接；所述第一连杆的另一端与第三连杆的另一端通过第一销轴连接在一起，所述第一销轴连接有第一滑块，所述第二连杆的另一端与第四连杆的另一端通过第二销轴连接在一起，所述第二销轴连接有第二滑块；所述称重箱箱体的一侧上安装有第一滑槽，所述第一滑块安装在第一滑槽内上下滑动，所述称重箱箱体的另一侧上安装有第二滑槽，所述第二滑块安装在第二滑槽内上下滑动；所述第一滑槽内安装有第三滑块，所述第三滑块位于第一滑块下方，所述第三滑块连接有第一传动块，所述第一传动块位于第一滑槽外，所述第一传动块下方设置有第一顶升装置，所述第一顶升装置安装在安装支架上，第一顶升装置与第一传动块不接触，第一顶升装置向上动作时，将第一传动块顶升；所述第二滑槽内安装有第四滑块，所述第四滑块位于第二滑块下方，所述第四滑块连接有第二传动块，所述第二传动块位于第二滑槽外，所述第二传动块下方设置有第二顶升装置，所述第二顶升装置安装在安装支架上，第二顶升装置与第二传动块不接触，第二顶升装置向上动作时，将第二传动块顶升。作为优选，所述第一顶升装置为第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上运动将第一传动块顶升。同样，所述第二顶升装置为第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向上运动将第二传动块顶升。为了控制加料时间和进度，且确保称重的精确性，所述称重箱上方设置有分离箱，所述分离箱通过第二支架安装在安装支架上，所述分离箱具有上开口和下开口，所述上开口上连接有加料斗，所述下开口位于称重箱进料口上方，经下开口落下的物料落入称重箱的进料口；所述上开口和下开口之间，所述分离箱内安装有一组或多组下料滚筒(当存在多组时，每组下料滚筒之间上下分布)，每组下料滚筒由两个下料滚筒对称(如左右对称)设置构成，所述下料滚筒上安装有多个齿条状分离条，所述分离条沿下料滚筒轴向分布，所述下料滚筒通过电机驱动。首先，一组或多组下料滚筒是否转动以及转动速度，实现对加料时间和进度的控制。其次，每组下料滚筒的两个下料滚筒高速转动，在齿条状分离条的作用下，使由多个纤维丝束聚在一起的呈较大块状、团状等状态的原料纤维打散、分离(并非开松，开松是对单独的丝束进行拉伸)，即分离成小块(由少量纤维丝束聚在一起形成)或分离成单独的丝束状，这样在下落时便可以精确控制下料的重量，实现定量称重。本专利技术中一组下料滚筒可实现分离，多组下料滚筒能够进一步增强分离效果。为了进一步增强分离效果，所述下料滚筒下方安装有分离滚筒，所述分离滚筒位于两个下料滚筒下方中部，所述分离滚筒上安装有多个齿条状分离条，所述分离条沿分离滚筒轴向分布，所述分离滚筒通过电机驱动。同样，为了精确控制下料，所述电机为伺服电机，伺服电机能够实现第一组下料滚筒、第二组下料滚筒的转动精度，最终实现精确下料。为了对称重后的纤维进行输送，所述称重箱下方设置有输送带装置。为了便于左斗体、右斗体的开闭和对称重箱底面的封闭，所述称重箱的底部为尖角状。本专利技术在纤维类物料使用前，能够有效地对纤维类材料进行自动称重，实现了精确称重、定量称重。附图说明图1为本专利技术称重箱和分离箱的结构示意图。图2为本专利技术称重箱的结构示意图。图3为本专利技术分离箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，一种纤维开松机用称重装置，包括称重部分1，称重部分1包括称重箱5，所述称重箱5上端具有进料口，如图2所示的敞口状。所述称重箱5通过称重器7安装在安装支架6上，所述称重器7为可以两个，安装在称重箱5的左右两侧，或为四个，称重箱5的左右两侧各安装两个。本专利技术并不对称重器7具体数量进行限制，只要能够实现对称重箱5内物料进行称重即可。称重器7优选称重传感器，便于实现且易维护。所述称重箱5底部由左斗体8和右斗体9构成(左、右是以说明书附图图2中的方向为参考方向)，即左斗体8和右斗体9构成称重箱5的底面。为了便于左斗体8、右斗体9的开闭和对称重箱5底面的封闭，所述称重箱5的底部为尖角状。所述左斗体8的一侧通过第一转轴10可转动地连接在称重箱5的箱体上，所述左斗体8的另一侧通过第二转轴(在图2中另一侧，未标出)可转动地连接在称重箱5的箱体上，所述右斗体9的一侧通过第三转轴11可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体9的另一侧通过第四转轴(在图2中另一侧，未标出)可转动地连接在称重箱5的箱体上。第一转轴10、第二转轴实现左斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维开松机用称重装置，其特征在于包括称重箱，所述称重箱通过称重器安装在安装支架上，所述称重器用于对称重箱内物料进行称重，所述称重箱上端具有进料口；所述称重箱底部由左斗体和右斗体构成，所述左斗体的一侧通过第一转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述左斗体的另一侧通过第二转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体的一侧通过第三转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体的另一侧通过第四转轴可转动地连接在称重箱的箱体上；所述左斗体、右斗体边设置有分离装置，所述分离装置用于将左斗体、右斗体分开，使称重箱内的物料下落。

【技术特征摘要】
1.一种纤维开松机用称重装置，其特征在于包括称重箱，所述称重箱通过称重器安装在安装支架上，所述称重器用于对称重箱内物料进行称重，所述称重箱上端具有进料口；所述称重箱底部由左斗体和右斗体构成，所述左斗体的一侧通过第一转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述左斗体的另一侧通过第二转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体的一侧通过第三转轴可转动地连接在称重箱的箱体上，所述右斗体的另一侧通过第四转轴可转动地连接在称重箱的箱体上；所述左斗体、右斗体边设置有分离装置，所述分离装置用于将左斗体、右斗体分开，使称重箱内的物料下落。2.根据权利要求1所述的一种纤维开松机用称重装置，其特征在于：所述第一转轴、第二转轴处于左斗体的偏心位置处；所述第三转轴、第四转轴处于右斗体的偏心位置处。3.根据权利要求1所述的一种纤维开松机用称重装置，其特征在于：所述分离装置包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；所述左斗体的一侧连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与左斗体活动连接，所述左斗体的另一侧连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与左斗体活动连接，所述右斗体的一侧连接有第三连杆，所述第三连杆的一端与右斗体活动连接，所述右斗体的另一侧连接有第四连杆，所述第四连杆的一端与右斗体活动连接；所述第一连杆的另一端与第三连杆的另一端通过第一销轴连接在一起，所述第一销轴连接有第一滑块，所述第二连杆的另一端与第四连杆的另一端通过第二销轴连接在一起，所述第二销轴连接有第二滑块；所述称重箱箱体的一侧上安装有第一滑槽，所述第一滑块安装在第一滑槽内上下滑动，所述称重箱箱体的另一侧上安装有第二滑槽，所述第二滑块安装在第二滑槽内上下滑动；所述第一滑槽内安装有第三滑块，所述第三滑块位于第一滑块下方，所述第三滑块连接有第一传动块，所述第一传动块位于第一滑槽外，所述第一传动块下方设置有第一顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓松，俞子欢，
申请(专利权)人：常熟市百联自动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32