一种铝合金板材、生产方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种铝合金板材、生产方法及其应用，属于铝合金板材技术领域。铝合金板材，其成分按重量百分比计为：Si＝0.15～0.25％，Fe＝0.4～0.46％，Cu＝0.16～0.18％，Mn＝0.84％～0.92％，Mg＝1.17％～1.23％，Cr≤0.04％，Zn＝0.02～0.07％，Ti≤0.02％，其它单个杂质≤0.05％，其它杂质总量≤0.15％，其余为Al，其具有优良成型性能。铝合金板材的生产方法包括熔炼铸造、锯切铣面、均匀化、热连轧、冷轧、清洗和退火工序，其工艺简单，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材、生产方法及其应用
本专利技术涉及铝合金板材
，具体而言，涉及一种铝合金板材、生产方法及其应用。
技术介绍
目前，在饮料、医药、化妆品、香烟等金属包装行业中，铝合金板带箔产品得到了广泛应用，但食品类金属包装仍大多采用马口铁(镀锡薄钢板)，如各种肉类、鱼类罐头，奶粉罐及宠物食品罐等。然而马口铁强度较高，屈服强度一般在510MPa～560MPa，延伸率低，一般不超过2％，制罐过程中成形性不好。此外，在包装行业材料中，马口铁的密度大，在制罐、灌装、终端销售等各环节中需要进行多次运输，这极大地增加了运输成本。铝罐相比马口铁罐具有许多明显优点：铝合金延伸性能好，易成型；密度小，符合轻量化的发展趋势；二片铝罐比三片马口铁罐减少了罐身焊接和罐底卷封工序，生产效率高，密封性能好；循环利用，我国铝制易拉罐的回收率远高于马口铁的回收率，再生铝的生产大大节约了能源、资源，排放也相对减少，更有益于环境。此外，铝的热传导性能高于马口铁，而食品相对于饮料、医药等其它物品，更多地需要在加热后使用，因此优良的热传导性对于食品罐具重要作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金板材，铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金板材，其特征在于，其成分按重量百分比计为：Si＝0.15～0.25％，Fe＝0.4～0.46％，Cu＝0.16～0.18％，Mn＝0.84％～0.92％，Mg＝1.17％～1.23％，Cr≤0.04％，Zn＝0.02～0.07％，Ti≤0.02％，其它单个杂质≤0.05％，其它杂质总量≤0.15％，其余为Al。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材，其特征在于，其成分按重量百分比计为：Si＝0.15～0.25％，Fe＝0.4～0.46％，Cu＝0.16～0.18％，Mn＝0.84％～0.92％，Mg＝1.17％～1.23％，Cr≤0.04％，Zn＝0.02～0.07％，Ti≤0.02％，其它单个杂质≤0.05％，其它杂质总量≤0.15％，其余为Al。2.一种如权利要求1所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，包括将原料依次进行熔炼、精炼和铸造，得到由合金元素组成的铸锭；按重量百分比计，所述合金元素为：Si＝0.15～0.25％，Fe＝0.4～0.46％，Cu＝0.16～0.18％，Mn＝0.84％～0.92％，Mg＝1.17％～1.23％，Cr≤0.04％，Zn＝0.02～0.07％，Ti≤0.02％，其它单个杂质≤0.05％，其它杂质总量≤0.15％，其余为Al。3.根据权利要求2所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括：将所述铸锭锯切铣面,再进行双级均匀化，双级均匀化包括在560～610℃的温度下保温10～20小时，再降温至460～520℃保温2～8小时。4.根据权利要求3所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括：热连轧步骤，所述热连轧步骤包括将经所述双级均匀化处理后的所述铸锭进行14～25道次的热粗轧步骤；以及在四机架热连轧机上进行的热精轧步骤，得到热轧坯料。5.根据权利要求4所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述热连轧步骤的总加工率不小于99％，热精轧出口温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁策，吕正风，隋信栋，顾华锋，王涛，曲大保，杨立民，徐虎厚，李涛，王龙，赵晓红，喻翠平，郭宝丰，周树军，刘清雨，李志中，于宏，赵俊凤，戴菡，潘荣凯，余鑫祥，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，烟台南山学院，
类型：发明
国别省市：山东,37