一种装甲材料的制备方法技术

技术编号:16030472 阅读:51 留言:0更新日期:2017-08-19 11:53
本发明专利技术提供了一种装甲材料的制备方法,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:C:0.02~0.05%;Cr:15.0~16.5%;Co:12.5~13.5%;W:3.8~4.2%;Mo:3.8~4.2%;Al:2.0~2.4%;Ti:3.5~3.9%;Nb:0.6~1.0%;Fe≤0.5%、余量为Ni和不可避免的杂质。所述制备方法包括如下步骤:制备层数小于10的石墨烯纳米片有机溶液;石墨烯包覆高温合金粉末;将包覆后的石墨烯/高温合金粉末混合20~100min,即得石墨烯/高温合金复合装甲材料。本发明专利技术提供的方法使石墨烯更均匀地分散在金属粉体中,石墨烯纳米片均匀地包覆在高温合金粉末表面,形成高质量界面结合;工艺简单、生产效率高、利于大规模产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种装甲材料的制备方法
本专利技术涉及一种复合材料,具体涉及一种石墨烯/高温合金复合装甲材料。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子构成的二维纳米材料,呈单层片状结构(厚度仅为几个纳米)。由于其独特的二维蜂窝晶体结构和极高的键强度,石墨烯是目前已知的世界上比强度最高、最坚硬的纳米材料,其断裂强度高达130Gpa。因此,利用石墨烯的高强度,并将其与金属材料复合,制备成石墨烯金属复合材料,是一种新型的高强高韧金属基复合材料。目前石墨烯与金属复合的工艺方法主要有两种:熔融铸造法和粉末冶金法。采用熔融铸造法制备石墨烯高温合金复合材料时,由于石墨烯二者密度差异大,石墨烯很难在高温合金液内部均匀分散,此外,二者在材料制备过程中还有可能发生高温界面反应,恶化材料性能。因此石墨烯高温合金复合材料较少采用熔融铸造法来制备。采用粉末冶金法制备石墨烯高温合金复合材料时,需要首先获得石墨烯和高温合金均匀混合的粉体,然后通过后续的压力加工来制备石墨烯高温合金复合块体材料,最大限度地抑制了传统熔融铸造法带来的高温界面反应。因此,石墨烯高温合金复合材料一般采用粉末冶金法来制备。目前,轻型装甲车一直采用钢制防弹装甲,武装本文档来自技高网...
一种装甲材料的制备方法

【技术保护点】
一种装甲材料,其特征在于,所述装甲材料包括石墨烯和高温合金,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:C:0.02~0.05%;Cr:15.0~16.5%;Co:12.5~13.5%;W:3.8~4.2%;Mo:3.8~4.2%;Al:2.0~2.4%;Ti:3.5~3.9%;Nb:0.6~1.0%;Fe≤0.5%、余量为Ni和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种装甲材料,其特征在于,所述装甲材料包括石墨烯和高温合金,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:C:0.02~0.05%;Cr:15.0~16.5%;Co:12.5~13.5%;W:3.8~4.2%;Mo:3.8~4.2%;Al:2.0~2.4%;Ti:3.5~3.9%;Nb:0.6~1.0%;Fe≤0.5%、余量为Ni和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种装甲材料,其特征在于,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:Ni:50.0~55.0%;Cr:17.0~21.0%;Mo:2.8~3.3%;Ti:0.65~1.15%;Nb:4.75~5.5%;Al:0.2~0.8%;C≤0.08%;Si≤0.35%Mn≤0.35%;Cu≤0.3%;Co≤1.0%;B≤0.006%;P≤0.01%;S≤0.01%;余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种装甲材料,其特征在于,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:Ni:52.0%。4.根据权利要求1所述的一种装甲材料,其特征在于,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:Cr:20.0%。5.根据权利要求1所述的一种装甲材料,其特征在于,所述高温合金包括按质量百分比的下述组分:Mo...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹振王旭东李炯利王胜强郭建强
申请(专利权)人:中航装甲科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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