【技术实现步骤摘要】
一种高性能各向同性石墨材料的制备方法
本专利技术涉及一种高性能各向同性石墨材料的制备方法。确切的说，本专利技术所涉及高性能石墨材料，是采用硅掺杂的方法，以中间相小球为原料，通过自烧结工艺制成各向同性石墨材料。技术背景石墨是一种由碳元素组成的单质材料，其基本结构是碳六元环组成的层状结构的叠加。由于层面碳六元环和层间物理结合不同导致石墨材料存在着各向异性，一般石墨产品各向同性度大于1.1。由于应用场合的不同，人们对石墨材料的要求不同，在许多情况下希望石墨的各向异性小些，如核反应堆用的核石墨。石墨的制备方法很多，目前应用最广泛的是骨料和粘结剂混合、成型、焙烧、石墨化工艺。由于原料包含骨料和粘结剂，最终形成的碳的结构与其碳原子来源有关，这两种原料(骨料和粘结剂)形成的碳原子之间有较为明显的界面，而且粘结剂焙烧期间存在大量的质量损失，导致初期成型体中存在大量的孔洞，需要多次浸渍增密以提高石墨的性能。因此，许多研发人员探索无粘结剂成型的石墨制作工艺。其中以中间相小球为原料，利用其自身的存在的粘结性自烧结制备的石墨材料各向异性度低，性能优良(宋永忠等，中间相碳微球模压高密高...
【技术保护点】
一种高性能各向同性石墨材料的制备方法，是以硅溶胶为硅元素前躯体，中间相小球为碳前躯体，以中间相小球内部微孔和表面为硅溶胶的担载部位，经浸渍、干燥、成型、焙烧、石墨化工艺制成硅掺杂是各向同性石墨材料。
【技术特征摘要】
1.一种高性能各向同性石墨材料的制备方法，是以硅溶胶为硅元素前躯体，中间相小球为碳前躯体，以中间相小球内部微孔和表面为硅溶胶的担载部位，经浸渍、干燥、成型、焙烧、石墨化工艺制成硅掺杂是各向同性石墨材料。2.一种高性能各向同性石墨材料的制备方法，其制备过程如下：将平均直径6-20μm、挥发份含量在7-12wt％...
【专利技术属性】
技术研发人员：史景利，任美璇，邓年伟，艾芝泉，马昌，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12
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