一种无定形硅胶的连续生产装置和生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术属无定形硅胶生产技术领域，涉及用螺杆挤出机实现无定形硅胶的连续生产。其特征在于：泡花碱料罐和硫酸罐的出口分别通过计量泵与螺杆挤出机前端喂料机构进口管道连接；螺杆挤出机机筒内腔按物料流向分设反应段、老化段和水洗挤出段；泡花碱和硫酸在反应段内迅速混合反应生成初产物白色硅胶块；老化段初产物在热水内浸泡老化成型；水洗挤出段经洗去泡花碱与硫酸反应时生成的大量的盐，挤出端产品出口与产品干燥室连接相通。本发明专利技术的积极效果是：将传统硅胶间歇式制备工艺耦合，在一台螺杆挤出机中实现反应、老化、水洗等步骤，生产中只需观察各机械部分是否正常工作，无需再次调节。有利于工厂连续化生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无定形硅胶的连续生产装置和生产方法
本专利技术属无定形硅胶生产
，涉及一种无定形硅胶的生产装置和生产方法，尤其涉及用螺杆挤出机实现无定形硅胶的连续生产装置和生产方法。
技术介绍
无定形硅胶的主要成分为二氧化硅，具有刚性骨架结构及良好的孔结构，可应用于药物提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子的生产等方面。目前工业上无定形硅胶的制备均采用间歇式制备工艺，须经混合反应、成胶、老化、扩孔、水洗、烘干等步骤，每一步骤分别配备专用生产设备，生产工艺单独控制，且最终产品的优劣还受初始泡花碱中SiO2的含量、凝胶化时溶液的pH值、凝胶老化时间、温度、洗涤处理条件、干燥等工艺有较大影响，因此批次间歇操作易致产品质量不稳定，具有生产周期长，能耗高，产品质量不稳定等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服硅胶间歇式生产的各种缺点，提供一种在螺杆挤出机中连续生产硅胶的生产装置及生产方法。为达到上述目的，所采用的技术方案为：一种无定形硅胶的连续生产装置，包括螺杆挤出机螺杆、机筒、喂料机构、传动装置和温度控制系统，其特征在于：所述螺杆挤出机机筒内腔按物料流向分设反应段、老化段和水洗挤出段，所述机筒轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无定形硅胶的连续生产装置，包括螺杆挤出机螺杆、机筒、喂料机构、传动装置和温度控制系统，其特征在于：所述螺杆挤出机机筒内腔按物料流向分设反应段、老化段和水洗挤出段，所述机筒轴向周壁分设反应段夹套加热层、老化段夹套加热层和水洗挤出段夹套加热层，其位置与所述机筒内腔分设的反应段、老化段和水洗挤出段位置相对应，温度可分别单独控制；泡花碱料罐和硫酸罐的出口分别通过计量泵与所述螺杆挤出机前端的反应段的喂料机构进口管道连接；所述泡花碱料罐和所述硫酸罐的罐壁外侧置有罐壁加热层和温度控制系统；所述螺杆挤出机的水洗挤出段与上水管连接，淋洗水出口与副产品储罐进口管连接：螺杆挤出端产品出口与产品干燥室连接相通。

【技术特征摘要】
1.一种无定形硅胶的连续生产装置，包括螺杆挤出机螺杆、机筒、喂料机构、传动装置和温度控制系统，其特征在于：所述螺杆挤出机机筒内腔按物料流向分设反应段、老化段和水洗挤出段，所述机筒轴向周壁分设反应段夹套加热层、老化段夹套加热层和水洗挤出段夹套加热层，其位置与所述机筒内腔分设的反应段、老化段和水洗挤出段位置相对应，温度可分别单独控制；泡花碱料罐和硫酸罐的出口分别通过计量泵与所述螺杆挤出机前端的反应段的喂料机构进口管道连接；所述泡花碱料罐和所述硫酸罐的罐壁外侧置有罐壁加热层和温度控制系统；所述螺杆挤出机的水洗挤出段与上水管连接，淋洗水出口与副产品储罐进口管连接：螺杆挤出端产品出口与产品干燥室连接相通。2.权利要求1所述生产装置连续生产无定形硅胶的方法，其特征在于：包括下述步骤：1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江邦和，杨峰，刘爽，
申请(专利权)人：上海华震科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31