一种活性炭生产用的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种活性炭生产用的冷却装置，包括活性炭导料装置，所述活性炭导料装置的进料端焊接有盒体，盒体的侧壁上焊接有矩形孔，矩形孔的高度为2‑3cm，矩形孔与活性炭导料装置的内腔连通，盒体通过导料管与注料漏斗的出料端连接，活性炭导料装置的外侧底部焊接有导热板，导热板上远离活性炭导料装置的一侧的侧壁上焊接有散热装置，导热板上靠近活性炭导料装置的一侧侧壁上冲压有凹槽，凹槽内嵌有蛇形铜管，蛇形铜管的一端与冷却液存储罐的进液端连接，蛇形铜管的另一端与循环泵的输出端连接，循环泵的输入端冷却液存储罐的出液端连接。该活性炭生产用的冷却装置其结构简单，造价低，易于广泛推广，能够快速散去活性炭的热。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用的冷却装置
本专利技术涉及活性炭生产设备
，尤其涉及一种活性炭生产用的冷却装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭在生产制造时，其比不可少的一道流程就是冷却，但是市面上现在还没有一种设备能够快速的对活性炭进行冷却。因此，我们急需设计一种活性炭生产用的冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭生产用的冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种活性炭生产用的冷却装置，包括活性炭导料装置，所述活性炭导料装置的进料端焊接有盒体，盒体的侧壁上焊接有矩形孔，矩形孔的高度为2-3cm，矩形孔与活性炭导料装置的内腔连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭生产用的冷却装置，包括活性炭导料装置（2），其特征在于：所述活性炭导料装置（2）的进料端焊接有盒体（10），盒体（10）的侧壁上焊接有矩形孔，矩形孔的高度为2‑3cm，矩形孔与活性炭导料装置（2）的内腔连通，盒体（10）通过导料管与注料漏斗（1）的出料端连接，活性炭导料装置（2）的外侧底部焊接有导热板（3），导热板（3）上远离活性炭导料装置（2）的一侧的侧壁上焊接有散热装置（4），导热板（3）上靠近活性炭导料装置（2）的一侧侧壁上冲压有凹槽，凹槽内嵌有蛇形铜管（11），蛇形铜管（11）的一端与冷却液存储罐（6）的进液端连接，蛇形铜管（11）的另一端与循环泵（7）的输出端连接，循环泵（...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用的冷却装置，包括活性炭导料装置（2），其特征在于：所述活性炭导料装置（2）的进料端焊接有盒体（10），盒体（10）的侧壁上焊接有矩形孔，矩形孔的高度为2-3cm，矩形孔与活性炭导料装置（2）的内腔连通，盒体（10）通过导料管与注料漏斗（1）的出料端连接，活性炭导料装置（2）的外侧底部焊接有导热板（3），导热板（3）上远离活性炭导料装置（2）的一侧的侧壁上焊接有散热装置（4），导热板（3）上靠近活性炭导料装置（2）的一侧侧壁上冲压有凹槽，凹槽内嵌有蛇形铜管（11），蛇形铜管（11）的一端与冷却液存储罐（6）的进液端连接，蛇形铜管（11）的另一端与循环泵（7）的输出端连接，循环泵（7）的输入端冷却液存储罐（6）的出液端连接，且导热板（3）通过螺钉固定在机箱（9）的顶部，循环泵（7）和冷却液存储罐（6）均通过支架固定在机箱（9）的内腔底部，机箱（9）的两端均开有通孔，位于机箱（9）一侧上通孔内安装有股风扇（8），位于机箱（9）另一端的通孔内安装有抽风扇（5）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌勇，
申请(专利权)人：从江县胜达活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52