一种新型高分子材料混合拌料机制造技术

本发明专利技术涉及一种新型高分子材料混合拌料机，该混合拌料机的混料桶（7）内腔设有上混料仓（12）和下混料仓（28），在上混料仓（12）和下混料仓（28）设有各自的物料供给、搅拌混料和卸料装置；本发明专利技术的有益效果在于：实现自动化生产，节约了能源消耗，与传统的300立升的高速机为例，节约能耗百分之四十八，提高生产效率百分之三十六，并且在生产过程是全密闭状态不需开盖投料所以克服了粉尘飞扬的缺点，环境保护效果明显，产品质量有较大的提高。

Novel mixing mixer for macromolecule material

The invention relates to a mixing machine new polymer materials, mixing barrel of the mixed materials machine (7) arranged in the inner cavity of mixing silo (12) and (28), mixed mixing bin bin in (12) and (28) is provided with a mixing bin in their material supply, stirring the mixture and unloading device; the invention has the advantages that: the automation of production, saving energy consumption, high-speed machine and traditional 300 liters for example, saving forty-eight percent of energy consumption, improve the production efficiency of thirty-six percent, and is a fully closed state without opening the cover material so overcomes the defect of dust flying in the production process. The environmental protection effect, greatly improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高分子材料混合拌料机
本专利技术属于高分子材料加工机械设备
，具体地说是一种新型高分子材料混合拌料机。
技术介绍
目前在高分子材料的加工中，如功能母料及其他复合材料的生产中，通常使用高速拌料机在一定的工艺条件下预混合材料后才能进行下一步生产。传统的高速拌料机其搅拌桨的转速是500-700转/分钟，转速越高拌料效果就越好，分散性也越高，生产效率就越高，但转速越高所需的电机功率就越大，以300立升拌料机为例，转速700转/分钟的高速拌料机其驱动电机功率在55KW以上；如果要转速是1000转/分钟必须超过75KW以上。总结传统的高速拌料机存在的主要问题有以下几点:1、消耗功率大，由于在生产过程中高分子材料在一定加热温度下在高速的叶桨搅拌切割剪切下产生大量的摩擦热，当达到一定温度后高分子材料逐渐软化至塑化，塑化后使得材料粘度变大，粘度变大至扭矩也变大，为了克服大的扭矩故电机功率必须加大才能进行生产；2、环保性差，由于传统的高速拌料机生产工艺及设备结构决定不可避免地产生尘埃及废气外逸。例如生产色母料工艺如下：粉体分散包覆处理—包覆后粉体与载体辅料混合—，完成混料后排料—，冷却包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高分子材料混合拌料机，该混合拌料机包括混料桶（7）,混料桶支架（31），其特征在于：混料桶（7）内腔设有上混料仓（12）和下混料仓（28），在上混料仓（12）的内腔设有高速搅拌桨（11）、搅拌轴（32）、加压板（13），在上混料仓（12）上端口部设有混料桶盖(14)，混料桶盖(14)由螺钉(20)与混料桶(7)连接固定在一起，在混料桶盖(14)装配电动机(16)、轴承(17)、轴承座(18)、第三气缸(15)、第四气缸（19），电动机（16）、轴承（17）、轴承座(18)设在混料桶盖(14)的中心, 轴承座(18)与混料桶盖(14)连接固定在一起，轴承座(18)上装配轴承(17)、电动...

【技术特征摘要】
1.一种新型高分子材料混合拌料机，该混合拌料机包括混料桶（7）,混料桶支架（31），其特征在于：混料桶（7）内腔设有上混料仓（12）和下混料仓（28），在上混料仓（12）的内腔设有高速搅拌桨（11）、搅拌轴（32）、加压板（13），在上混料仓（12）上端口部设有混料桶盖(14)，混料桶盖(14)由螺钉(20)与混料桶(7)连接固定在一起，在混料桶盖(14)装配电动机(16)、轴承(17)、轴承座(18)、第三气缸(15)、第四气缸（19），电动机（16）、轴承（17）、轴承座(18)设在混料桶盖(14)的中心,轴承座(18)与混料桶盖(14)连接固定在一起，轴承座(18)上装配轴承(17)、电动机(16)，所述的电动机（16）与搅拌轴（32）的一端连接固定在一起,搅拌轴（32）的另一端与高速搅拌桨（11）连接固定在一起,所述的第三气缸（15）、第四气缸（19）设在混料桶盖（14）的左右两端边缘的部位与混料桶盖（14）中心平行对称连接固定在一起，第三气缸(15)、第四气缸(19)的端头与加压板(13)连接固定在一起，所述的上混料仓(12)的上部混料桶(7)的侧壁设有由上混料仓螺旋输送器（22）、上混料仓螺旋输送器电动机（23）、上混料仓进料斗（21）构成的上混料仓物料螺旋输送器，上混料仓螺旋输送器（22）的一端与上混料仓螺旋输送器电动机（23）装配连接固定在一起,上混料仓螺旋输送器（22）的另一端与混料桶（7）的侧壁所设的上混料仓进料口连接固定在一起,上混料仓螺旋输送器（22）的中部连接固定上混料仓进料斗（21），所述的下混料仓（28）的上部混料桶（7）的侧壁设有由下混料仓螺旋输送器（26）、下混料仓螺旋输送器电动机（27）、下混料仓进料斗（25）构成的下混料仓物料螺旋输送器，下混料仓螺旋输送器（26）的一端与下混料仓螺旋输送器电动机（27）装配连接固定在一起,下混料仓螺旋输送器（26）的另一端与混料桶（7）的侧壁所设的下混料仓进料口连接固定在一起,下混料仓螺旋输送器（26）的中部连接固定下混料仓进料斗（25），所述的下混料仓（28）的上部混料桶（7）的侧壁设有由第二气缸(8)、伸缩杆（35）、第二气缸支座（9）、排料阀座（10）构成的气动控制排料装置，第二气缸支座（9）与混料桶（7）的侧壁所设的伸缩杆（35）孔部位连接固定在一起,第二气缸（8）与伸缩杆（35）为一体与第二气缸支座（9）装配连接固定在一起,排料阀座（10）与分隔板（24）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃伟明，
申请(专利权)人：佛山市奔浩塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44