一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构制造技术

本发明专利技术提供一种结构简单、成本低廉、粉料图案造型丰富稳定且生产效率高的陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构，其包括至少一个并排放置的分别用于盛放不同颜色陶瓷粉料的料斗、沿着所述料斗内陶瓷粉料落料方向依次设置在所述料斗底端的不锈钢网和具备不同开孔造型的托板、设置在所述料斗底端的用于接收陶瓷粉料的振动网、衔接于所述料斗和振动网之间的导料板以及设置于每一所述料斗内腔底端的用于旋转出料的旋转毛刷辊；本方案整个过程工作完全自动化，生产效率极高，造型出的花纹图案丰富且稳定可靠，具备优异的生产经济效益。

A flower in the production of ceramic tile falling head structure

The invention provides a main flower has simple structure and low cost, the powder pattern rich stable and high production efficiency of ceramic tile production fell head structure, which comprises at least one side placed respectively for containing different colors of ceramic powder hopper, along the inside the hopper and the ceramic powder blanking direction are arranged on the bottom of the hopper and the stainless steel mesh with different hole shape of the plate, is arranged on the bottom of the hopper for receiving the ceramic powder vibration to the hopper, cohesion and vibration between the net and the guide plate arranged on each of the inner cavity of the bottom end of the hopper to turn out the rotary brush roller; the work plan of the whole process is fully automatic, high production efficiency, form the pattern of rich and stable and reliable, with excellent production and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构
本专利技术涉及陶瓷图案成型设备
，尤其是指一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构。
技术介绍
随着建筑陶瓷市场竞争的日趋激烈化，各厂家为了扩大市场份额，大多通过不断地改造设备来增加产能、丰富产品的图案和花色，但是其所制得的微粉产品图案普遍不稳定，纹理比较粗狂。具体来说陶瓷产品其在制作成型过程中，其首先需要进行陶瓷粉料的下料，即通过陶瓷粉料落料结构将原始的陶瓷粉料布置在陶瓷粉料输送皮带上。然而现有的陶瓷粉料落料结构其在将陶瓷粉料布置在陶瓷粉料输送皮带的过程中，存在布料不均匀、粉料图案造型单一、造型不稳定且效率低下的缺陷问题。由鉴于此，对于如何寻到一种结构简单、成本低廉、粉料图案造型丰富稳定且生产效率高的粉料落料结构就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单、成本低廉、粉料图案造型丰富稳定且生产效率高的陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构，其特征在于：包括至少一个并排放置的分别用于盛放不同颜色陶瓷粉料的料斗、沿着所述料斗内陶瓷粉料落料方向依次设置在所述料斗底端的不锈钢网和具备不同开孔造型的托板、设置在所述料斗底端的用于接收陶瓷粉料的振动网、衔接于所述料斗和振动网之间的导料板以及设置于每一所述料斗内腔底端的用于旋转出料的旋转毛刷辊，其中所述振动网可竖直上下往复振动，用于形成陶瓷粉料的均匀落料。进一步地，所述导料板上具有与陶瓷粉料造型相对应的对冲角度α。优选地，所述不锈钢网为6目-8目网孔大小的不锈钢网。与现有技术相比，本方案通过采用包括至少一个并排放置的分别用于盛放不同颜色陶瓷粉料的料斗、沿着所述料斗内陶瓷粉料落料方向依次设置在所述料斗底端的不锈钢网和具备不同开孔造型的托板、设置在所述料斗底端的用于接收陶瓷粉料的振动网、衔接于所述料斗和振动网之间的导料板以及设置于每一所述料斗内腔底端的用于旋转出料的旋转毛刷辊，其中所述振动网可竖直上下往复振动，用于形成陶瓷粉料的均匀落料的结构形式，可以使得料斗内的陶瓷粉料其在下料过程中，其首先通过料斗内腔底端的旋转毛刷辊进行转动铺匀出料，保证不存在结团现象，接着陶瓷粉料通过不锈钢目网进入到托板中，形成相应的造型图案，造型完成后再经导料板对冲并进入到振动网中进行振动，形成稳定均匀的陶瓷主花图案，整个过程工作完全自动化，生产效率极高，造型出的花纹图案丰富且稳定可靠，具备优异的生产经济效益。附图说明图1为本专利技术的工作原理结构示意图。图2为本专利技术中的不锈钢目网结构示意图。图3为本专利技术中的托板结构示意图。图4为本专利技术中的振动网结构示意图。图中：1-料斗，2-旋转毛刷辊，3-不锈钢网，4-托板，41-造型开口，42-托板本体，5-导料板，6-振动网，7-陶瓷粉料。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。参见附图1至4所示，本实施例提供一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构，其包括至少一个并排放置的分别用于盛放不同颜色陶瓷粉料7的料斗1、沿着料斗1内陶瓷粉料7落料方向（也即竖直方向）依次设置在料斗1底端上的不锈钢网3和具备不同开孔造型的托板4、设置在料斗1底端的用于接收陶瓷粉料的振动网6、衔接在料斗1和振动网6之间的导料板5以及设置于每一料斗1内腔底端的用于旋转出料的旋转毛刷辊2（该旋转毛刷辊2其轴向沿着料斗1的长度方向进行布置，并且其通过设置有的旋转电机通过其做旋转运动），其中振动网6可竖直上下往复振动，用于形成陶瓷粉料的均匀落料。本方案中的上述托板4其包括托板本体42和开设在该托板本体42上的多个具有不同开孔造型的造型开口41。为了保证料斗1内的陶瓷粉料7其在落料的过程中具备更好且更稳定的落花图案，上述导料板5之间设置有与粉料造型要求相适应的对冲角度α（在实际生产过程中，导料板5之间的对冲角度α依据不同工位上的造型要求进行选择）。同样的，本方案中的振动网6在实际生产过程中，也应依据实际的陶瓷砖坯造型要求，而选用不同目数的不修钢网。此外，为了保证陶瓷粉料具备优异的颗粒度，本方案中的上述不锈钢网3其孔径大小优选的采用为6目-8目网孔大小的不锈钢网。工作时，不同料斗1内的不同颜色的陶瓷粉料7其分别在下料过程中，其各自首先通过料斗1内腔底端的旋转毛刷辊2进行转动铺匀出料，保证不存在结团现象，接着陶瓷粉料通过不锈钢目网3进入到托板4中，形成相应的造型图案，造型完成后再经导料板5对冲并进入到振动网6中进行振动，形成稳定均匀的陶瓷主花图案，整个过程工作完全自动化，生产效率极高，造型出的花纹图案丰富且稳定可靠，具备优异的生产经济效益。以上所述之实施例子只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构，其特征在于：包括至少一个并排放置的分别用于盛放不同颜色陶瓷粉料（7）的料斗（1）、沿着所述料斗（1）内陶瓷粉料落料方向依次设置在所述料斗（1）底端的不锈钢网（3）和具备不同开孔造型的托板（4）、设置在所述料斗（1）底端的用于接收陶瓷粉料的振动网（6）、衔接于所述料斗（1）和振动网（6）之间的导料板（5）以及设置于每一所述料斗（1）内腔底端的用于旋转出料的旋转毛刷辊（2），其中所述振动网（6）可竖直上下往复振动，用于形成陶瓷粉料的均匀落料。。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖坯生产上的主花落料头结构，其特征在于：包括至少一个并排放置的分别用于盛放不同颜色陶瓷粉料（7）的料斗（1）、沿着所述料斗（1）内陶瓷粉料落料方向依次设置在所述料斗（1）底端的不锈钢网（3）和具备不同开孔造型的托板（4）、设置在所述料斗（1）底端的用于接收陶瓷粉料的振动网（6）、衔接于所述料斗（1）和振动网（6）之间的导料板（5）以及设置于每一所述料斗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：区秀芬，
申请(专利权)人：佛山市卓益机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44