一种大口径筒体的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种大口径筒体的加工工艺，包括如下步骤：（1）粗加工：将待处理的圆筒放入加工设备的托架上，夹具将圆筒外表面夹住，预调刀具，刀具位于待处理圆筒的中心位置，根据筒体的厚度要求确定切削范围进行切削，待处理圆筒沿刀具切削的反方向移动；（2）半精加工：采用X光探伤，观察粗加工后的筒体是否有裂纹及缺陷，对相应的裂纹和缺陷进行修补；用三坐标检查筒体的精度，对不符合精度要求的地方进行进一步处理；（3）精加工：对半精加工得到的筒体表面打磨，去除氧化层，然后喷底漆，喷面漆，刻字。本发明专利技术的加工步骤可以保证在加工大口径筒体时筒体的表面精度，提高加工功率，减少生产成本。

Process for processing large caliber cylinder

The invention relates to a process of a large diameter cylinder, which comprises the following steps: (1) rough machining: the cylinder bracket into the processing equipment, the outer surface of the cylinder clamping fixture, tool presetting tools, to be located in the center position of the cylinder, the cutting cylinder thickness according to the requirement the cutting range, to the opposite direction along the cylinder processing cutting tool movement; (2) semi finishing: using X ray inspection, to observe whether the cylinder after the rough machining the cracks and defects, repair of cracks and the corresponding defects; with three cylinder coordinate inspection accuracy, does not meet the accuracy requirements of the place for further processing; (3) finishing: cylinder surface semi finishing grinding, removing the oxide layer, and then spray paint, spray paint, lettering. The processing step of the invention can ensure the surface accuracy of the cylinder body when processing the large caliber cylinder, improve the processing power and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种大口径筒体的加工工艺
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种大口径筒体的加工工艺。
技术介绍
目前，普通车床是由车身、床头、尾座、刀架、床鞍（大拖板）、溜板箱、进给箱、挂轮、卡盘、中心架、固定装置、辅具（如锥度尺）等部件组成；为了使车刀能够从毛坯上切下多余的金属，车削加工时，车床的卡盘夹住工件，主轴带动工件作高速自转运动，成为主动；车床的刀架带动车刀作纵向、横向或斜向的直线移动，成为进给运动，通过车刀和工件的相对运动，来完成工件的切削，使毛坯被切削成一定的几何外形、尺寸和表面质量的零件；但要加工一个大口径的筒体，如国家很多大型导弹及试验用筒体（俗称壳体或大型管道），如东风21等，过去的加工时旋压或车床加工，没有合理优化的工艺，内腔及外表面粗糙程度差、震动大，精度无法控制。
技术实现思路
为解决现有的技术问题，本专利技术提供了一种大口径筒体的加工工艺。本专利技术的具体内容如下：一种大口径筒体的加工工艺，包括如下步骤：（1）粗加工：将待处理的圆筒放入加工设备的托架上，夹具将圆筒外表面夹住，预调刀具，刀具位于待处理圆筒的中心位置，根据筒体的厚度要求确定切削范围进行切削，待处理圆筒沿刀具切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口进筒体的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)粗加工：将待处理的圆筒放入加工设备的托架上，夹具将圆筒外表面夹住，预调刀具，刀具位于待处理圆筒的中心位置，根据筒体的厚度要求确定切削范围进行切削，待处理圆筒沿刀具切削的反方向移动；(2)半精加工：采用X光探伤，观察粗加工后的筒体是否有裂纹及缺陷，对相应的裂纹和缺陷进行修补；用三坐标检查筒体的精度，对不符合精度要求的地方进行进一步处理；(3)精加工：对半精加工得到的筒体表面打磨，去除氧化层，然后喷底漆，喷面漆，刻字。

【技术特征摘要】
1.一种大口进筒体的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)粗加工：将待处理的圆筒放入加工设备的托架上，夹具将圆筒外表面夹住，预调刀具，刀具位于待处理圆筒的中心位置，根据筒体的厚度要求确定切削范围进行切削，待处理圆筒沿刀具切削的反方向移动；(2)半精加工：采用X光探伤，观察粗加工后的筒体是否有裂纹及缺陷，对相应的裂纹和缺陷进行修补；用三坐标检查筒体的精度，对不符合精度要求的地方进行进一步处理；(3)精加工：对半精加工得到的筒体表面打磨，去除氧化层，然后喷底漆，喷面漆，刻字。2.根据权利要求1所述的大口径筒体的加工工艺，其特征在于：在加工工程中采用振动时效释放加工内应力。3.根据权利要求1所述的大口径筒体的加工工艺，其特征在于：待处理圆筒可在托架上滚动。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，王曙光，郭金虎，吕建文，唐华，葛虎虎，郑超，刘旭昌，王耀鹏，刘佩，马诚，马超，韩茜，张钊，刘璠璠，王钊，杨冲，杨兴，周宝林，何均，崔雪荣，颉金劳，王超锋，马少创，王团结，刘战卫，王珍珍，
申请(专利权)人：陕西华通机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61