The invention discloses a processing technique for steel mould preparation of mobile phone key products, the steel mold CNC milling machine used for processing, which comprises the following steps: 1) respectively with a diameter of 1mm and gongs knife diameter 1mm, R0.5 spherical rough machining the side wall and the bottom surface, the side wall of workpiece and the bottom surface respectively allowance 0.025mm; 2) with the diameter of 0.5mm light knife Gong workpiece side wall and the bottom surface of the workpiece, the side wall and the bottom surface respectively allowance 0.015mm; 3) respectively with a diameter of 0.6mm, R0.05 Gong knife and 0.5mm diameter and R0.25 spherical workpiece. The side wall and the bottom surface; 4) die province province light; step 5) texture. The processing technique of the invention has the advantages that the processing technique is simple, the processing time is short, the processing cost is low, the material of the steel mould obtained is hard, the mould is not easy to be damaged and the service life is long.
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺
本专利技术属于手机按键产品的加工
,具体的说,是关于一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺。
技术介绍
手机按键产品,属于外观产品,其表面精度要求高。而电铸件具有很大的设计和灵活性,这种设计对铸件形状和大小有最大的选择自由度,尤其是复制的形状和大小有最大的选择自由度,如复杂的形状和空心部分。另外,电铸模可以做特殊纹理,如:1.CD纹;2.拉丝纹,3.3D纹,4.光哑面。因此在生产加工手机按键产品时,传统的做法是直接做电铸模才可以做到产品外观面正面是哑面,小C角(C0.25)及产品侧壁是光面。加工手机按键产品时,把预先按所需形状制成的原模作为阴极,用电铸材料作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中,通以直流电。在电解作用下,原模表面逐渐沉积出金属电铸层,达到所需的厚度后从溶液中取出,将电铸层与原模分离,便获得与原模形状相对应的金属复制件,获得金属复制件的时间需要12天。然后将电铸件用于注塑手机按键产品,注塑结束后,即获得手机按键产品。然而,采用电铸件的缺点是:1、电铸件采购周期长(一般需要一周以上);2、电铸件 ...
【技术保护点】
一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺,所述钢模采用数控铣床进行加工,先借助CAD设计软件和CAM编程软件,结合金切工艺,对产品的轨迹进行自动编程,通过数据线或USB存储器输入数控系统,由数控系统通过驱动器等驱动锣刀、球刀等转动,从而获得所述钢模,其特征在于,包括如下步骤:步骤1)分别用直径为1mm的锣刀和直径为1mm,R0.5的球刀开粗加工工件侧壁和底面,工件侧壁和底面分别留余量0.025mm;步骤2)采用直径为0.5mm的锣刀中光加工工件侧壁和底面,工件侧壁和底面分别留余量0.015mm;步骤3)分别用直径为0.6mm,R0.05的锣刀和直径为0.5mm,R0.25球 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺,所述钢模采用数控铣床进行加工,先借助CAD设计软件和CAM编程软件,结合金切工艺,对产品的轨迹进行自动编程,通过数据线或USB存储器输入数控系统,由数控系统通过驱动器等驱动锣刀、球刀等转动,从而获得所述钢模,其特征在于,包括如下步骤:步骤1)分别用直径为1mm的锣刀和直径为1mm,R0.5的球刀开粗加工工件侧壁和底面,工件侧壁和底面分别留余量0.025mm;步骤2)采用直径为0.5mm的锣刀中光加工工件侧壁和底面,工件侧壁和底面分别留余量0.015mm;步骤3)分别用直径为0.6mm,R0.05的锣刀和直径为0.5mm,R0.25球刀精光加工工件侧壁和底面;步骤4)省模省光;步骤5)晒纹。2.如权利要求1所述的钢模的加工工艺,其特征在于,钢模的C角面偏置0.03。3.如权利要求1所述的钢模的加工工艺,其特征在于,步骤1)的直径为1mm的锣刀的下刀量为0.02mm,转速为20...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓光海,
申请(专利权)人:东莞市广正模具塑胶有限公司,电子科技大学广东电子信息工程研究院,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。