一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油田非板结废旧滤料原位再生技术领域，尤其涉及一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法，利用该废旧滤料再生装置以及再生方法可原位再生滤料，减少油田非板结滤芯的使用成本，减轻工人劳动强度，降低废弃污染物的排放数量。一种油田废旧滤料再生装置，包括：反应罐体；反应罐体的顶部设置有油田废旧滤料入料口、酸注入口以及搅拌器，搅拌器末端设置的搅拌叶片设置于反应罐体的内部；反应罐体内部还设置有加热器、温度探测器以及位于油田废旧滤料入料口正下方的挡流板；反应罐体底端还开设有出料口。

Oil field waste material filter regeneration device and regeneration method

The present invention relates to the technical field of regeneration in situ compaction of waste material of non oil, in particular to a waste oil regenerating device and regeneration method, using the waste regenerating apparatus and method of regeneration in situ regeneration filter, oil filter non compaction and reduce the use of cost, reduce the labor intensity of workers, reduce the number of emissions of waste pollutants. A waste oil regenerating device comprises a reaction tank; the top of the reaction tank is provided with a waste oil filter material inlet, acid injection and entrance internal mixer, mixing blades arranged at the tail end of the agitator is arranged in the reaction tank; the reaction tank is internally provided with a heater and temperature detector and filter feeding in waste oil the mouth is below the baffle; the bottom end is provided with a reaction tank outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法
本专利技术涉及油田非板结废旧滤料原位再生
，尤其涉及一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法。
技术介绍
为完成对油田采出液污水后端处理，保证出水水质达标，现有油田企业多采用带有滤芯的过滤设备。滤芯的使用寿命因其使用滤料的不同，大致为2-5年，而超期继续使用会出现结垢板结、污油粘结、污泥堵塞等情况，造成滤料失活。上述问题可通过更换新滤芯的方式进行解决，但频繁更换新滤料会增加污水处理以及人工成本，同时更换下来的废旧滤料会额外增加废弃物的处理数量。因此如何处理滤芯并且减少废旧滤料的数量成为了本领域技术人员急需解决的一项技术难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法，利用该废旧滤料再生装置以及再生方法可原位再生滤料，减少油田非板结滤芯的使用成本，减轻工人劳动强度，降低废弃污染物的排放数量。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种油田废旧滤料再生装置，包括：反应罐体；反应罐体的顶部设置有油田废旧滤料入料口、酸注入口以及搅拌器，搅拌器末端设置的搅拌叶片设置于反应罐体的内部；反应罐体内部还设置有加热器、温度探测器以及位于油田废旧滤料入料口正下方的挡流板；反应罐体底端还开设有出料口。优选的，搅拌器通过固定支架与反应罐体的顶部建立固定连接，搅拌器还电连接有电机。另一方面，一种油田废旧滤料再生方法，包括如下步骤：步骤1：将待再生废旧滤料置于反应容器内，加入浓度不超过5%的环己烷溶液，直至待再生废旧滤料被环己烷溶液完全浸没；加热环己烷溶液至95-105℃，温差不超过±5℃；步骤2：以300-450转/分钟的速度搅拌浸没有再生废旧滤料的环己烷溶液，并按环己烷溶液：氯磺酸溶液的体积比为5:1-10:1的比例逐滴加入浓度不超过3%的氯磺酸溶液；步骤3：在完成氯磺酸溶液滴加后，静置反应容器不少于2小时，待反应容器内部温度恢复至室温后，取出反应合成的滤料。优选的，所述再生方法还包括：步骤4：将反应合成的滤料转入承接容器中，使用温度为40-90℃的蒸馏水冲洗反应合成的滤料的外表面，去除残余酸；步骤5：将冲洗完毕后的反应合成的滤料浸入不超过5%的氢氧化钠溶液中；静置反应不少于2小时，取出即得到再生油田滤料。具体可选的，所述步骤4具体为：利用除沫器，使用温度为40-90℃的蒸馏水联系冲洗反应合成的滤料的外表面至少三次。本专利技术提供了一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法，其中再生方法包括有环己烷溶液加热拌浸反应、滴加氯磺酸溶液静置反应、蒸馏水冲洗去酸以及氢氧化钠溶液静置反应等步骤。利用上述再生装置以及再生方法，可有效清洗去除油田废旧滤料在使用过程中产生油污以及电负离子等污物，恢复滤料活性，解决了因滤芯更换所带来成本增加、污染物处理增加等弊端。附图说明图1为本专利技术提供的油田废旧滤料再生装置的结构示意图；图2为本专利技术提供的油田废旧滤料再生方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法，利用该废旧滤料再生装置以及再生方法可原位再生滤料，减少油田非板结滤芯的使用成本，减轻工人劳动强度，降低废弃污染物的排放数量。下面结合下述附图对本专利技术实施例做详细描述。具体的，如图1所示，图1为一种油田废旧滤料再生装置，其中该再生装置中包括有反应罐体1、设置在反应罐体1顶部的油田废旧滤料入料口2、酸注入口3以及搅拌器4，搅拌器4的末端设置有搅拌叶片5，该搅拌叶片5位于反应罐体1的主体内部。反应罐体1内部还依次设置有加热器6、温度探测器7以及位于油田废旧滤料入料口2正下方的挡流板8；反应罐体1底端还开设有出料口9。此外，作为本专利技术的一种较为优选的实施方式，反应罐体1的顶部还设置有固定支架10，通过固定支架10搅拌器4与反应罐体1的顶部建立固定连接，而搅拌器还电连接有电机。另一方面，如图2所示，图2为本专利技术提供的一种油田废旧滤料再生方法。其中，该再生方法至少包括有如下步骤：步骤1：将待再生废旧滤料置于反应容器内，加入浓度不超过5%的环己烷溶液，直至待再生废旧滤料被环己烷溶液完全浸没；加热环己烷溶液至95-105℃，温差不超过±5℃；举例来说，可利用图1所示再生装置完成上述再生处理方法。具体的，置入的待再生废旧滤料的高度应不超过挡流板的高度；而加入的环己烷溶液的液位高度应不低于挡流板的高度，从而保证环己烷溶液可以完全充分的浸没待再生废旧滤料。而后可利用加热器控制加热环己烷溶液，并维持反应容器内部温度温差不超过±5℃。步骤2：以300-450转/分钟的速度搅拌浸没有再生废旧滤料的环己烷溶液，并按环己烷溶液：氯磺酸溶液的体积比为5:1-10:1的比例逐滴加入浓度不超过3%的氯磺酸溶液；进一步的，在完成步骤1的基础上，继续向反应容器内加入氯磺酸溶液。值得注意的是，为防止反应容器内化学制剂发生过于剧烈的化学反应，应控制氯磺酸溶液的滴加速度，同时保证环己烷溶液得到充分搅拌。步骤3：在完成氯磺酸溶液滴加过程后，静置反应容器不少于2小时，待反应容器温度恢复至室温后，取出反应合成的滤料。在完成步骤2的基础上，进一步静置反应容器，使得再生废旧滤料反应完全后，取出反应合成的滤料，至此得到初步再生的滤料。进而优选的，所述再生方法还包括有：步骤4：将反应合成的滤料转入承接容器中，使用温度为40-90℃的蒸馏水冲洗反应合成的滤料的外表面，去除残余酸；在完成步骤3的基础上，进一步将反应合成的滤料转入承接容器中，然后进行去除残余酸的处理。该处理工艺具体为：利用配置的除沫器，使用温度为40-90℃的蒸馏水连续冲洗反应合成的滤料的外表面，连续冲洗次数至少为三次。步骤5：将冲洗完毕后的反应合成的滤料浸入不超过5%的氢氧化钠溶液中；静置反应不少于2小时，取出干燥即可得到再生油田滤料。在完成步骤4的基础上，将去除残余酸后的反应合成的滤料浸入氢氧化钠溶液中做进一步反应处理，最终干燥得到再生油田滤料。本专利技术提供了一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法，其中再生方法包括有环己烷溶液加热拌浸反应、滴加氯磺酸溶液静置反应、蒸馏水冲洗去酸以及氢氧化钠溶液静置反应等步骤。利用上述再生装置以及再生方法，可有效清洗去除油田废旧滤料在使用过程中产生油污以及电负离子等污物，恢复滤料活性，解决了因滤芯更换所带来成本增加、污染物处理增加等弊端。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田废旧滤料再生装置，其特征在于，包括：反应罐体；反应罐体的顶部设置有油田废旧滤料入料口、酸注入口以及搅拌器，搅拌器末端设置的搅拌叶片设置于反应罐体的内部；反应罐体内部还设置有加热器、温度探测器以及位于油田废旧滤料入料口正下方的挡流板；反应罐体底端还开设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种油田废旧滤料再生装置，其特征在于，包括：反应罐体；反应罐体的顶部设置有油田废旧滤料入料口、酸注入口以及搅拌器，搅拌器末端设置的搅拌叶片设置于反应罐体的内部；反应罐体内部还设置有加热器、温度探测器以及位于油田废旧滤料入料口正下方的挡流板；反应罐体底端还开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种油田废旧滤料再生装置，其特征在于，搅拌器通过固定支架与反应罐体的顶部建立固定连接，搅拌器还电连接有电机。3.一种油田废旧滤料再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将待再生废旧滤料置于反应容器内，加入浓度不超过5%的环己烷溶液，直至待再生废旧滤料被环己烷溶液完全浸没；加热环己烷溶液至95-105℃，温差不超过±5℃；步骤2：以300-450转/分钟的速度搅拌浸没有再生废旧滤料的环己...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明明，周海刚，隋林，王炳生，李霖，郑重，董晓通，姜兴伟，李建鹏，时宪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心，
类型：发明
国别省市：北京,11