一种封孔型定位轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封孔型定位轴承，其包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体芯部开设朝前开口且横截面呈圆形状的安装盲孔，安装盲孔与轴承主体同轴布置；轴承主体前端部的外圆周面设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环，定位环与轴承主体同轴布置且定位环与轴承主体为一体结构，定位环的前端面与轴承主体的前端面平齐，定位环的直径值为8mm；轴承主体的前端面于安装盲孔前端开口处的外围设置有呈圆环形状且朝前凸出的轴承凸起，轴承凸起与轴承主体为一体结构，轴承凸起表面的横截面呈圆弧形状。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便、稳定可靠性好的优点。

Sealing type positioning bearing

The utility model discloses a sealing groove positioning bearing, which comprises a cylindrical shape and is composed of a metal powder metallurgy forming the main bearing, bearing the core part of the main body to open toward the opening and installing blind cross section is a circular shape, and the main bearing mounting blind hole coaxial arrangement; the outer circumference of the front end of the main bearing surface is provided with a positioning protruding radially outwardly extending and has a circular shape of the ring, the positioning ring and the bearing body is arranged coaxially and the positioning ring and the bearing body is an integral structure, flat front end and the end of the main bearing the positioning ring together, the positioning ring diameter is 8mm; the front face of the main bearing on the front opening of a blind hole installation has a circular shape and protruding toward the front bearing lugs at the periphery, bearing and bearing body bulges into one structure, cross section bearing convex surface forms a circular arc shape. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel structure design, convenient installation, stability and good reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种封孔型定位轴承
本技术涉及轴承
，尤其涉及一种封孔型定位轴承。
技术介绍
作为一种重要的机械结构，轴承被广泛地应用于机械设备的传动结构中，且现有技术中存在形式各样的轴承产品。其中，对于现有的轴承而言，其安装孔均为通孔结构，即不能够实现封孔功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种封孔型定位轴承，该封孔型定位轴承结构设计新颖、安装方便、稳定可靠性好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种封孔型定位轴承，包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体的芯部开设有朝前开口且横截面呈圆形状的安装盲孔，安装盲孔与轴承主体同轴布置，轴承主体的直径值为5.3mm，安装盲孔的直径值为3.1mm；轴承主体前端部的外圆周面设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环，定位环与轴承主体同轴布置且定位环与轴承主体为一体结构，定位环的前端面与轴承主体的前端面平齐，定位环的直径值为8mm；轴承主体的前端面于安装盲孔前端开口处的外围设置有呈圆环形状且朝前凸出的轴承凸起，轴承凸起与轴承主体为一体结构，轴承凸起表面的横截面呈圆弧形状且轴承凸起表面的半径值为0.3mm，轴承凸起的厚度值0.2mm。其中，所述安装盲孔的前端开口处的边缘设置有倒角，所述轴承凸起位于倒角的外围。本技术的有益效果为：本技术所述的一种封孔型定位轴承，其包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体的芯部开设有朝前开口且横截面呈圆形状的安装盲孔，安装盲孔与轴承主体同轴布置，轴承主体的直径值为5.3mm，安装盲孔的直径值为3.1mm；轴承主体前端部的外圆周面设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环，定位环与轴承主体同轴布置且定位环与轴承主体为一体结构，定位环的前端面与轴承主体的前端面平齐，定位环的直径值为8mm；轴承主体的前端面于安装盲孔前端开口处的外围设置有呈圆环形状且朝前凸出的轴承凸起，轴承凸起与轴承主体为一体结构，轴承凸起表面的横截面呈圆弧形状且轴承凸起表面的半径值为0.3mm，轴承凸起的厚度值0.2mm。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便、稳定可靠性好的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的剖面示意图。在图1至图3中包括有：1——轴承主体2——安装盲孔3——定位环4——轴承凸起5——倒角。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种封孔型定位轴承，包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体1，轴承主体1的芯部开设有朝前开口且横截面呈圆形状的安装盲孔2，安装盲孔2与轴承主体1同轴布置，轴承主体1的直径值为5.3mm，安装盲孔2的直径值为3.1mm。进一步的，轴承主体1前端部的外圆周面设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环3，定位环3与轴承主体1同轴布置且定位环3与轴承主体1为一体结构，定位环3的前端面与轴承主体1的前端面平齐，定位环3的直径值为8mm。更进一步的，轴承主体1的前端面于安装盲孔2前端开口处的外围设置有呈圆环形状且朝前凸出的轴承凸起4，轴承凸起4与轴承主体1为一体结构，轴承凸起4表面的横截面呈圆弧形状且轴承凸起4表面的半径值为0.3mm，轴承凸起4的厚度值0.2mm。需进一步解释，安装盲孔2的前端开口处的边缘设置有倒角5，轴承凸起4位于倒角5的外围。在本技术使用过程中，安装轴嵌插于轴承主体1的安装盲孔2内，轴承主体1通过安装盲孔2对安装轴进行定位；其中，轴承主体1的前端面通过轴承凸起4与安装轴接触，在轴承主体1相对安装轴转动的过程中，轴承凸起4结构能够有效地减少轴承主体1与安装轴的接触面积，进而可以有效地减小摩擦作用力。另外，在本技术安装于相应的轴承座时，定位环3能够有效地对轴承主体1进行安装定位。需进一步指出，本技术的安装盲孔2为盲孔结构，该结构设计能够实现封孔作用。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便、稳定可靠性好的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封孔型定位轴承，其特征在于：包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体（1），轴承主体（1）的芯部开设有朝前开口且横截面呈圆形状的安装盲孔（2），安装盲孔（2）与轴承主体（1）同轴布置，轴承主体（1）的直径值为5.3mm，安装盲孔（2）的直径值为3.1mm；轴承主体（1）前端部的外圆周面设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环（3），定位环（3）与轴承主体（1）同轴布置且定位环（3）与轴承主体（1）为一体结构，定位环（3）的前端面与轴承主体（1）的前端面平齐，定位环（3）的直径值为8mm；轴承主体（1）的前端面于安装盲孔（2）前端开口处的外围设置有呈圆环形状且朝前凸出的轴承凸起（4），轴承凸起（4）与轴承主体（1）为一体结构，轴承凸起（4）表面的横截面呈圆弧形状且轴承凸起（4）表面的半径值为0.3mm，轴承凸起（4）的厚度值0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种封孔型定位轴承，其特征在于：包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体（1），轴承主体（1）的芯部开设有朝前开口且横截面呈圆形状的安装盲孔（2），安装盲孔（2）与轴承主体（1）同轴布置，轴承主体（1）的直径值为5.3mm，安装盲孔（2）的直径值为3.1mm；轴承主体（1）前端部的外圆周面设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环（3），定位环（3）与轴承主体（1）同轴布置且定位环（3）与轴承主体（1）为一体结构，定位环（3）的前端面与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林富长，
申请(专利权)人：东莞市东富胜粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44